CN221184372U - 一种用于铝材的冲孔设备 - Google Patents

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CN221184372U CN202322678609.1U CN202322678609U CN221184372U CN 221184372 U CN221184372 U CN 221184372U CN 202322678609 U CN202322678609 U CN 202322678609U CN 221184372 U CN221184372 U CN 221184372U
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蔡福成
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Zhongshan Jinyongsheng Aluminum Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材的冲孔设备,包括支架,所述支架上安装有驱动部件,所述驱动部件上安装有冲孔头,所述驱动部件用以驱动冲孔头进行运动,所述冲孔头的外侧面设置有可升降的辅助环一,所述辅助环一的外侧面设置有可升降的辅助环二。本实用新型通过冲孔头、辅助环一、辅助环二、底板、顶板、竖板、工作台、液压缸、安装板、连接板、通过口、固定板、伸缩杆、拉板和弹簧的相互配合,使得辅助环一、辅助环二和冲孔头装配在一起,有效避免配件丢失,在使用的过程中,可以快速切换辅助一和辅助环二的位置,这样可以很好的适配不同大小的冲孔需求,使用方便,极大地提高了工作效率。

Description

一种用于铝材的冲孔设备
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,具体为一种用于铝材的冲孔设备。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,现有技术中的铝材冲孔设备想要变化冲孔大小,一般需要直接更换冲头,这样的处理方式会极大地拖慢工作效率,影响铝材的生产加工进程,使用不便。
如公开号为CN212070110U的一种铝材冲孔机,包括横板,所述横板下表面固定连接有支腿,所述横板下表面左侧固定连接有减速电机,所述减速电机输出端套接有第一丝杠,该技术方案也存在上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝材的冲孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铝材的冲孔设备,包括支架,所述支架上安装有驱动部件,所述驱动部件上安装有冲孔头,所述驱动部件用以驱动冲孔头进行运动,所述冲孔头的外侧面设置有可升降的辅助环一,所述辅助环一的外侧面设置有可升降的辅助环二。
可选的,所述支架包括底板,所述底板的上方设置有顶板,所述顶板底部固定连接有竖板,所述竖板的底部与底板的顶部固定连接。
可选的,所述支架还包括工作台,所述工作台固定连接在底板的顶部,所述工作台的顶部呈通槽式设置。
可选的,所述驱动部件包括液压缸,以及安装在所述液压缸输出轴上的安装板,所述液压缸固定安装在顶板的顶部,所述冲孔头安装在安装板的底部。
可选的,所述辅助环一和辅助环二的顶部均固定连接有连接板,所述连接板上开设有通过口,所述连接板的顶部贯穿安装板,所述安装板的底部固定连接有固定板,所述固定板的一侧通过伸缩杆连接有拉板,所述伸缩杆的表面套设有弹簧,所述拉板上固定连接有锁定杆,所述锁定杆与通过口相适配。
可选的,所述工作台的顶部放置有配合板一,所述配合板一的顶部放置有配合板二。
可选的,所述底板的顶部安装有电动推杆,所述电动推杆顶部的输出轴上固定连接有固定块,所述固定块上滑动连接有压板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过冲孔头、辅助环一、辅助环二、底板、顶板、竖板、工作台、液压缸、安装板、连接板、通过口、固定板、伸缩杆、拉板和弹簧的相互配合,使得辅助环一、辅助环二和冲孔头装配在一起,有效避免配件丢失,在使用的过程中,可以快速切换辅助一和辅助环二的位置,这样可以很好的适配不同大小的冲孔需求,使用方便,极大地提高了工作效率。
本实用新型通过工作台、配合板一和配合板二的相互配合,在使用的过程中,工作人员可以快速拆装配合板一和配合板二,可以很好的适配不同孔洞的冲孔需求,操作便捷,使用方便。
本实用新型通过电动推杆、固定块、压板和锁定杆的相互配合,使得压板可以进行横移运动,这样一方面方便暴露出冲孔头、辅助环一和辅助环二的工作区间,另一方面可以很好的适配固定不同大小的铝材,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图;
图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图;
图3为本实用新型冲孔头、辅助环一和辅助环二俯视图的结构示意图;
图4为本实用新型支架、驱动部件和稳定板第一视角立体图的结构示意图;
图5为本实用新型支架、驱动部件和稳定板第二视角立体图的结构示意图。
图中:1冲孔头、2辅助环一、3辅助环二、4底板、5顶板、6竖板、7工作台、8液压缸、9安装板、10连接板、11通过口、12固定板、13伸缩杆、14拉板、15弹簧、16配合板一、17配合板二、18电动推杆、19固定块、20压板、21锁定杆、22稳定板、23卡块一、24卡块二、25定位槽、26定位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种用于铝材的冲孔设备,包括支架,支架上安装有驱动部件,驱动部件上安装有冲孔头1,驱动部件用以驱动冲孔头1进行运动,冲孔头1的外侧面设置有可升降的辅助环一2,辅助环一2的外侧面设置有可升降的辅助环二3。
如图1-5所示,支架包括底板4,底板4的上方设置有顶板5,顶板5底部固定连接有竖板6,竖板6的底部与底板4的顶部固定连接,竖板6的侧面开设有通口,通口的设置是为了给压板20留出运动的空间。
如图1-5所示,支架还包括工作台7,工作台7固定连接在底板4的顶部,工作台7的顶部呈通槽式设置,工作台7顶部的通槽与冲孔口1、辅助环一2和辅助环二3配合可以进行一种孔洞大小的铝材冲孔处理。
如图1-5所示,驱动部件包括液压缸8,以及安装在液压缸8输出轴上的安装板9,液压缸8固定安装在顶板5的顶部,冲孔头1安装在安装板9的底部,安装板9的侧面固定连接有稳定板22,稳定板22滑动连接在竖板6的表面,设置稳定板22是为了针对安装板9的运动轨迹进行稳定,限定安装板9只能进行直线的上下运动,这样可以很好的保护液压缸8,避免液压缸8的输出轴受动除了竖直方向外其他方向的作用力。
如图1-5所示,辅助环一2和辅助环二3的顶部均固定连接有连接板10,连接板10上开设有通过口11,连接板10的顶部贯穿安装板9,安装板9的底部固定连接有固定板12,固定板12的一侧通过伸缩杆13连接有拉板14,伸缩杆13的表面套设有弹簧15,弹簧15的一端与固定板12固定连接,弹簧15的另一端与拉板14固定连接,拉板14上固定连接有锁定杆21,锁定杆21与通过口11相适配。
如图1-5所示,工作台7的顶部放置有配合板一16,配合板一16上开设有孔洞,配合板一16的底部固定连接有卡块一23,卡块一23的底部活动插接在工作台7上,配合板一16的顶部放置有配合板二17,配合板二17上的孔洞与冲孔头1的最外缘相适配,配合板二17的底部固定连接有卡块二24,卡块二24的底部活动插接在配合板一16上,配合板一16上的孔洞与辅助环一2的最外缘相适配。
如图1-5所示,底板4的顶部安装有电动推杆18,电动推杆18顶部的输出轴上固定连接有固定块19,固定块19上滑动连接有压板20,压板20和固定块19的连接状态与稳定板22和竖板6的连接状态相同,固定块19也是包覆在压板20的表面,压板20的顶部开设有若干定位槽25,固定块19的顶部活动连接有定位销26,定位销26的底端活动插接在若干定位槽25其中一个之中。
使用时,根据需要选择使用工作台7、配合板一16或配合板二17,使得配合板二17向上运动,配合板二17可以带动卡块二24从配合板一16上脱离,使得配合板一16向上运动,配合板一16可以从工作台7上脱离,电动推杆18可以通过固定块19带动压板20向下运动,这样可以将工件固定在工作台7、配合板一16和配合板二17的顶部,液压缸8可以带动安装板9向下运动,根据需要选择是利用冲孔头1、辅助环一2还是辅助环二3进行冲孔工作,需使用辅助环二3时,使得整个装置处于图1所示状态即可,需使用辅助环一2时,使得拉板14运动,拉板14运动的方向是需要拉伸伸缩杆13和弹簧15,拉板14带动锁定杆21从与其对应的两个通过口11中的其中一个内脱离,这样,即可使得辅助环二3向上运动,连接板10上新的稳定板22会对准锁定杆21,松开拉板14,弹簧15会通过拉板14带动锁定杆21插入新的通过口11中,这样,即可利用冲孔头1和辅助环一2进行冲孔工作,当需要使用冲孔头1进行冲孔工作时,使得拉板14向压缩伸缩杆13和弹簧15的方向运动,然后使得辅助环一2向上运动,这样冲孔头1会裸露出来,这样可以进行冲孔处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝材的冲孔设备,包括支架,其特征在于:所述支架上安装有驱动部件,所述驱动部件上安装有冲孔头(1),所述驱动部件用以驱动冲孔头(1)进行运动,所述冲孔头(1)的外侧面设置有可升降的辅助环一(2),所述辅助环一(2)的外侧面设置有可升降的辅助环二(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述支架包括底板(4),所述底板(4)的上方设置有顶板(5),所述顶板(5)底部固定连接有竖板(6),所述竖板(6)的底部与底板(4)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述支架还包括工作台(7),所述工作台(7)固定连接在底板(4)的顶部,所述工作台(7)的顶部呈通槽式设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述驱动部件包括液压缸(8),以及安装在所述液压缸(8)输出轴上的安装板(9),所述液压缸(8)固定安装在顶板(5)的顶部,所述冲孔头(1)安装在安装板(9)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述辅助环一(2)和辅助环二(3)的顶部均固定连接有连接板(10),所述连接板(10)上开设有通过口(11),所述连接板(10)的顶部贯穿安装板(9),所述安装板(9)的底部固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的一侧通过伸缩杆(13)连接有拉板(14),所述伸缩杆(13)的表面套设有弹簧(15),所述拉板(14)上固定连接有锁定杆(21),所述锁定杆(21)与通过口(11)相适配。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述工作台(7)的顶部放置有配合板一(16),所述配合板一(16)的顶部放置有配合板二(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于铝材的冲孔设备,其特征在于:所述底板(4)的顶部安装有电动推杆(18),所述电动推杆(18)顶部的输出轴上固定连接有固定块(19),所述固定块(19)上滑动连接有压板(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN119820338A (zh) * 2024-10-21 2025-04-15 安徽海立精密铸造有限公司 一种空调压缩机缸盖外圆打点工装及其实施方法

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