CN217596367U - 一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于整形设备技术领域，尤其为一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，针对现有弯曲刮板无法继续使用，造成材料浪费，设备配件费用高的问题，现提出如下方案，其包括整形支架和弯曲刮板，所述整形支架的顶部放置有两个下垫块，所述弯曲刮板放置在两个下垫块的顶部，所述整形支架的顶部固定安装有滑道，滑道内设置有液压拉马驱动组件。本实用新型利用工字钢焊接形成框式稳定结构，液压拉马驱动组在滑道内可自由移动位置，上垫块与下垫块可根据刮板型号、长度以及弯曲程度调整安装位置，使该装置调节更自由、更灵活，可调性强，解决了适应各种刮板型号类型及适应各种弯曲程度不同刮板的问题。

Description

一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置

技术领域

本实用新型涉及整形设备技术领域，尤其涉及一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置。

背景技术

煤矿选煤厂采用铸石刮板机已经非常普遍，主要用于物料转运、配煤等环节，随着矿井的高效化、大型化的建设，选煤厂产能不断增加，铸石刮板机机型越来越大，所使用的刮板配件也随之增大增重，且配件价格较高，刮板整形也就成为了选煤厂修旧利废、节支降耗的工作之一，各类刮板机刮板要求平直，若弯曲度过大，在刮板机运行过程中将会发生刮板剐蹭下料口、刮板链条掉链、斜链、断链等事故，严重影响煤矿安全生产，及时维修、更换合格刮板，保持刮板机良好的运行状态。现有技术中缺少一种装置对刮板进行有效修复，使得弯曲刮板无法继续使用，造成材料浪费，设备配件费用高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有弯曲刮板无法继续使用，造成材料浪费，设备配件费用高的缺点，而提出的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，包括整形支架和弯曲刮板，所述整形支架的顶部放置有两个下垫块，所述弯曲刮板放置在两个下垫块的顶部，所述整形支架的顶部固定安装有滑道，滑道内设置有液压拉马驱动组件；

优选的,所述液压拉马驱动组件包括液压泵、上钢板和下钢板，所述液压泵的活塞杆上固定连接有上垫块，所述上垫块的底部与弯曲刮板的顶部活动抵接，所述上钢板和下钢板分别与滑道顶部和底部活动抵接。

优选的，所述下钢板的顶部开设有与液压泵适配的安装孔，所述液压泵固定安装在安装孔的内壁上。

优选的，所述下钢板的顶部焊接有两个粗螺纹螺栓，所述上钢板的顶部开设有两个透孔，两个粗螺纹螺栓分别活动插接在对应的透孔内，且两个粗螺纹螺栓的外侧均螺纹套接有螺母。

优选的，所述滑道2包括两个工字钢，两个工字钢分别与两个粗螺纹螺栓 304的前后两侧活动抵接。

优选的，所述粗螺纹螺栓的外侧活动套接有垫圈，两个垫圈均与上钢板的顶部活动抵接，两个螺母分别与对应的垫圈的顶部活动抵接。

优选的，所述液压泵的顶部固定连接有操作手柄，操作手柄的一端固定连接有高压胶管。

本实用新型中，所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，通过整形支架、滑道、液压拉马驱动组件、下垫块、上垫块、高压胶管和操作手柄之间的相互配合，可实现对弯曲刮板的自动修复整形工作，防止了刮板的浪费，利用工字钢焊接形成框式稳定结构，液压拉马驱动组在滑道内可自由移动位置，上垫块与下垫块可根据刮板型号、长度以及弯曲程度调整安装位置，使该装置调节更自由、更灵活，可调性强，解决了适应各种刮板型号类型及适应各种弯曲程度不同刮板的问题；

由操作手柄控制液压拉马驱动组的活塞动作，当液压拉马驱动组活塞伸出时，活塞杆通过上垫块施力至弯曲变形刮板，对刮板进行纠直，恢复刮板的使用价值；打开卸荷阀，活塞缩回时，卸掉刮板受力，取出修复好的刮板。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置的侧视结构示意图。

图中：1、整形支架；2、滑道；3、液压拉马驱动组件；301、液压泵；302、上钢板；303、下钢板；304、粗螺纹螺栓；305、螺母；306、垫圈；4、下垫块； 5、上垫块；6、高压胶管；7、操作手柄；8、弯曲刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，包括整形支架1和弯曲刮板8，整形支架1的顶部放置有两个下垫块4，弯曲刮板8放置在两个下垫块4的顶部，整形支架1的顶部固定安装有滑道2，滑道2内设置有液压拉马驱动组件3；

本实用新型中,液压拉马驱动组件3包括液压泵301、上钢板302和下钢板 303，液压泵301的活塞杆上固定连接有上垫块5，上垫块5的底部与弯曲刮板 8的顶部活动抵接，上钢板302和下钢板303分别与滑道2顶部和底部活动抵接。

本实用新型中，下钢板303的顶部开设有与液压泵301适配的安装孔，液压泵301固定安装在安装孔的内壁上。

本实用新型中，下钢板303的顶部焊接有两个粗螺纹螺栓304，上钢板302 的顶部开设有两个透孔，两个粗螺纹螺栓304分别活动插接在对应的透孔内，且两个粗螺纹螺栓304的外侧均螺纹套接有螺母305。

本实用新型中，滑道2包括两个工字钢，两个工字钢分别与两个粗螺纹螺栓304的前后两侧活动抵接。

本实用新型中，粗螺纹螺栓304的外侧活动套接有垫圈306，两个垫圈306 均与上钢板302的顶部活动抵接，两个螺母305分别与对应的垫圈306的顶部活动抵接。

本实用新型中，液压泵301的顶部固定连接有操作手柄7，操作手柄7的一端固定连接有高压胶管6。

制作整形支架：使用2根2000mm长12#工字钢并排焊接，两头分别用1根 600mm长工字钢，按照工字型进行排列焊接，形成稳固的整形底座，在底座的两侧利用12#工字钢作为立柱与底座焊接牢固后，立柱上方焊接两根12#工字钢，构成框式结构整形支架，同时，两根工字钢平行间距120mm，形成滑道2。

制作上垫块5、下垫块4：截取适当长度的12#工字钢3段，其中2段做为下垫块4，1段做为上垫块5。

制作滑块：利用两块边长为240mm的14mm厚度钢板分别为上钢板302与下钢板303，分别在中间气割直径100mm的圆孔，其中上钢板302在沿边长中心点连线上距离圆心90mm处(左右各一)，钻制25mm透孔2个；下钢板303在相同位置分别焊接两根M20×165粗螺纹螺栓304；将上钢板302放置在滑道2上方，焊接螺栓的放置在滑道2下方，粗螺纹螺栓304穿过透孔，安装垫圈306及螺母305，在滑道2上形成滑块，可左右移动。

安装液压拉马驱动组件3：将液压拉马驱动组件3安装在滑块中间圆孔内，将拉马驱动下部的自制大型螺帽旋紧，固定在滑块上；将操作手柄7用高压胶管6与液压拉马驱动组件3连接，安装完成。

整形过程：将2件下垫块4根据刮板长度及弯曲程度，摆放在底座合适位置，弯曲刮板8安放在下垫块4上，将上垫块5放在需要整形的部位，将液压拉马驱动组件3移动到操作位置，利用操作手柄7操控活塞动作，当液压泵301 的活塞杆伸出时，活塞杆通过上垫块5施力至弯曲刮板8，对弯曲刮板8进行纠直，纠直完成后，打开卸荷阀，活塞杆缩回时，卸掉弯曲刮板8受力，取出修复好的弯曲刮板8。

Claims (7)

1.一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，包括整形支架(1)和弯曲刮板(8)，其特征在于，所述整形支架(1)的顶部放置有两个下垫块(4)，所述弯曲刮板(8)放置在两个下垫块(4)的顶部，所述整形支架(1)的顶部固定安装有滑道(2)，滑道(2)内设置有液压拉马驱动组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于,所述液压拉马驱动组件(3)包括液压泵(301)、上钢板(302)和下钢板(303)，所述液压泵(301)的活塞杆上固定连接有上垫块(5)，所述上垫块(5)的底部与弯曲刮板(8)的顶部活动抵接，所述上钢板(302)和下钢板(303)分别与滑道(2)顶部和底部活动抵接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于，所述下钢板(303)的顶部开设有与液压泵(301)适配的安装孔，所述液压泵(301)固定安装在安装孔的内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于，所述下钢板(303)的顶部焊接有两个粗螺纹螺栓(304)，所述上钢板(302)的顶部开设有两个透孔，两个粗螺纹螺栓(304)分别活动插接在对应的透孔内，且两个粗螺纹螺栓(304)的外侧均螺纹套接有螺母(305)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于，所述滑道(2)包括两个工字钢，两个工字钢分别与两个粗螺纹螺栓(304)的前后两侧活动抵接。

6.根据权利要求4所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于，所述粗螺纹螺栓(304)的外侧活动套接有垫圈(306)，两个垫圈(306)均与上钢板(302)的顶部活动抵接，两个螺母(305)分别与对应的垫圈(306)的顶部活动抵接。

7.根据权利要求2所述的一种用于铸石刮板机重型刮板整形的装置，其特征在于，所述液压泵(301)的顶部固定连接有操作手柄(7)，操作手柄(7)的一端固定连接有高压胶管(6)。

Images