CN208099917U - 一种切管机辅助上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管机辅助上料装置，包括机架主体，所述机架主体上表面前后端通过铰链对称安装有翻转板，所述机架主体上表面开有第一卡槽，所述第一卡槽右端固定安装有第一连杆，所述第一连杆中部通过第一销轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆左端固定安装有滑动杆，所述第一连杆和第二连杆上端安装有升降台，所述升降台内腔下表面中部固定安装有弹簧，所述弹簧上端安装有活动压板，所述活动压板前后表面下端均安装有第二支耳，所述第二支耳通过第二销轴活动连接有第三连杆。该切管机辅助上料装置，能够自动夹紧工件，且可以将工件升至加工位置，减少人工搬运困难度，提高了切管机的工作效率。

Description

一种切管机辅助上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种切管机辅助上料装置。

背景技术

房屋建筑、船厂、汽车生产、工业管道设备、水泵站等；工地淡水和废水系统；市政供暖和冷却系统；城市天然气管道；市政工程如医院，办公楼，建筑和大型公共建筑；维护和修理工作的中型和大型工业；发电站；安装公司，前集会在车间自动喷水灭火系统等；管道修理处理等等，都会用到切管机。比如钢材管件的加工过程中，往往需要将管件先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序，特别是对于大批量需求的管件，对其长度型号等都有特定或特殊的要求。现有技术的管件裁切过程往往是依靠普通切管机进行人工操作裁切，这样裁剪的效率十分低，而且耗费人力容易造成工伤事故，裁剪的长度也无法得到准确的控制，采用机器自动切割时，因切管机台面比较高，钢材管件搬运就非常困难。同时，在进行机器切割时，还需手动对管件夹扶，避免管件翘起，操作费时费力。因此，我们提出一种切管机辅助上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切管机辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切管机辅助上料装置，包括机架主体，所述机架主体下端固定安装有滚轮，所述机架主体上表面前后端通过铰链对称安装有翻转板，所述翻转板前表面安装有把手，所述机架主体上表面开有第一卡槽，所述第一卡槽前后面左端开有第二卡槽，所述第一卡槽右端固定安装有第一连杆，所述第一连杆中部通过第一销轴活动连接有第二连杆，所述第二连杆左端固定安装有滑动杆，所述滑动杆中部通过转轴活动连接有气缸，所述第一连杆和第二连杆上端安装有升降台，所述升降台内腔下表面中部固定安装有弹簧，所述弹簧上端安装有活动压板，所述活动压板前后表面下端均安装有第二支耳，所述第二支耳通过第二销轴活动连接有第三连杆，所述第三连杆通过第二销轴活动连接有第一支耳。

优选的，所述第一支耳安装在第一抱爪和第二抱爪内侧面，所述第一抱爪与第二抱爪对称安装于升降台前后端面。

优选的，所述滑动杆活动连接于第一卡槽槽内。

优选的，所述第一抱爪和第二抱爪下端面通过第二销轴活动连接有第三支耳，所述第三支耳安装在升降台前后表面下端。

优选的，所述第一支耳安装在第一抱爪和第二抱爪内侧面中部位置。

优选的，所述活动压板为橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该切管机辅助上料装置，通过设置第一抱爪、第二抱爪、第三连杆、第二销轴和活动压板结构，在重力作用下，能够通过将工件放置到活动压板，通过工件自重下压，带动第一抱爪和第二抱爪向内相互靠拢，抱住管件，避免在进行机器切割时，管件上翘的情况；通过设置第一连杆、第二连杆、滑动杆和升降台，在气缸作用下，能够通过第一连杆和第二连杆相互作用，使升降台升高，与机器切割台处于同一水平位置，减少人工搬运的困难度，提高了切管机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1机架主体、2滚轮、3翻转板、4铰链、5把手、6第一卡槽、7第二卡槽、8滑动杆、9第一连杆、10第一销轴、11第二连杆、12升降台、13气缸、14弹簧、15活动压板、16第二支耳、17第三连杆、18第一支耳、19第一抱爪、20第三支耳、21第二抱爪、22第二销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种切管机辅助上料装置，包括机架主体1，所述机架主体1下端固定安装有滚轮2，所述机架主体1上表面前后端通过铰链4对称安装有翻转板3，所述翻转板3上表面中部设有橡胶垫，所述橡胶垫上表面设有圆弧形槽，工件放置到橡胶垫上，通过铰链4向上翻转将工件翻转至活动压板15上，避免因管件过重，人工搬不动的情况。所述翻转板3前表面安装有把手5，所述机架主体1上表面开有第一卡槽6，所述第一卡槽6前后面左端开有第二卡槽7，所述第一卡槽6右端固定安装有第一连杆9，所述第一连杆9中部通过第一销轴10活动连接有第二连杆11，所述第二连杆11左端固定安装有滑动杆8，所述滑动杆8活动连接于第一卡槽6槽内。所述滑动杆8中部通过转轴活动连接有气缸13，所述气缸13型号为MDBB63-50Z。所述第一连杆9和第二连杆11上端安装有升降台12，在气缸13作用下，能够通过第一连杆9和第二连杆11相互作用，使升降台12升高，与机器切割台处于同一水平位置，减少人工搬运的困难度，提高了切管机的工作效率。所述升降台12内腔下表面中部固定安装有弹簧14，所述弹簧14处于拉伸状态。通过弹簧14作用，可以在工件搬起时，通过弹簧14伸缩力将活动压板15弹起。所述弹簧14上端安装有活动压板15，所述活动压板15为橡胶垫。所述橡胶垫上方设有工件。活动压板15也采用橡胶垫，有一定的柔性和缓存性，避免机械接触对工件表面产生磨伤。所述活动压板15前后表面下端均安装有第二支耳16，所述第二支耳16通过第二销轴22活动连接有第三连杆17，所述第三连杆17通过第二销轴22活动连接有第一支耳18。所述第一支耳18安装在第一抱爪19和第二抱爪21内侧面，所述第一抱爪19与第二抱爪21对称安装于升降台12前后端面。所述第一抱爪19和第二抱爪21下端面通过第二销轴22活动连接有第三支耳20，所述第三支耳20安装在升降台12前后表面下端。所述第一支耳18安装在第一抱爪19和第二抱爪21内侧面中部位置。所述第一抱爪19和第二抱爪21内侧面均设有橡胶垫。该切管机辅助上料装置，在重力作用下，能够通过将工件放置到活动压板15，通过工件自重下压，带动第一抱爪19和第二抱爪21向内相互靠拢，抱住管件，避免在进行机器切割时，管件上翘的情况，在切管机进行切管时无需人工扶压，切管工作效率更高。

工作原理：将工件推至翻转板3上表面中部，通过把手5将翻转板3通过铰链4向上旋转将工件滑至活动压板15上端，通过气缸13作用，将升降台12向上升起与切管机工作表面齐平，在工件放置时，活动压板15下压，带动第一抱爪19和第二抱爪21向内侧靠拢将工件夹紧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种切管机辅助上料装置，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)下端固定安装有滚轮(2)，所述机架主体(1)上表面前后端通过铰链(4)对称安装有翻转板(3)，所述翻转板(3)前表面安装有把手(5)，所述机架主体(1)上表面开有第一卡槽(6)，所述第一卡槽(6)前后面左端开有第二卡槽(7)，所述第一卡槽(6)右端固定安装有第一连杆(9)，所述第一连杆(9)中部通过第一销轴(10)活动连接有第二连杆(11)，所述第二连杆(11)左端固定安装有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)中部通过转轴活动连接有气缸(13)，所述第一连杆(9)和第二连杆(11)上端安装有升降台(12)，所述升降台(12)内腔下表面中部固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)上端安装有活动压板(15)，所述活动压板(15)前后表面下端均安装有第二支耳(16)，所述第二支耳(16)通过第二销轴(22)活动连接有第三连杆(17)，所述第三连杆(17)通过第二销轴(22)活动连接有第一支耳(18)。

2.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料装置，其特征在于：所述第一支耳(18)安装在第一抱爪(19)和第二抱爪(21)内侧面，所述第一抱爪(19)与第二抱爪(21)对称安装于升降台(12)前后端面。

3.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料装置，其特征在于：所述滑动杆(8)活动连接于第一卡槽(6)槽内。

4.根据权利要求2所述的一种切管机辅助上料装置，其特征在于：所述第一抱爪(19)和第二抱爪(21)下端面通过第二销轴(22)活动连接有第三支耳(20)，所述第三支耳(20)安装在升降台(12)前后表面下端。

5.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料装置，其特征在于：所述第一支耳(18)安装在第一抱爪(19)和第二抱爪(21)内侧面中部位置。

6.根据权利要求1所述的一种切管机辅助上料装置，其特征在于：所述活动压板(15)为橡胶垫。