CN217596100U - 一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，包括支撑板，支撑板下端两侧分别设置有固定架；支撑板上端设置有底模，底模上方活动设置有压板，待加工笔记本键盘壳位于底模和压板之间，并放置在底模上表面，压板上设置有若干组用于加工螺纹孔的通槽，支撑板下端间隔设置有两组升降液压缸，升降液压缸活塞杆竖直向上穿过支撑板与压板连接；支撑板下端设置有气室，支撑板和底模上设置有若干组相贯通的吸气孔；本实用新型在加工时，机床的钻刀可在通槽内活动对待加工笔记本键盘壳内腔相应的区域加工螺纹孔，使得笔记本键盘壳保持稳定，加工螺纹孔质量高。

Description

一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台

技术领域

本实用新型涉及笔记本键盘壳加工技术领域，具体为一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台。

背景技术

在笔记本电脑的生产中，笔记本键盘壳的加工是必不可少的一个环节，对笔记本键盘壳上螺孔进行加工时，为了保障产品质量，往往需要对笔记本外壳进行可靠的固定，从而提升加工精度。

由于笔记本键盘壳具有多个键槽，现有技术在加工螺孔时易造成笔记本键盘壳变形损坏，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，包括支撑板，所述支撑板下端两侧分别设置有固定架；

所述支撑板上端设置有底模，所述底模上方活动设置有压板，待加工笔记本键盘壳位于底模和压板之间，并放置在底模上表面，所述压板上设置有若干组用于加工螺纹孔的通槽，所述支撑板下端间隔设置有两组升降液压缸，所述升降液压缸活塞杆竖直向上穿过支撑板与压板连接；

所述支撑板下端设置有气室，所述支撑板和底模上设置有若干组相贯通的吸气孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑板在每组升降液压缸的前后两侧均活动穿设有导向杆，所述导向杆竖直向上延伸与压板连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板下侧设置有硬胶层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述底模上设置有若干组定位柱，待加工笔记本键盘壳上留置有若干组向上凸起的连接块，所述连接块与定位柱一一相对应，且所述连接块上设置有供定位柱穿设的定位通孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压板上设置有放置槽，用于容纳连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，该工作台放置在机床上，将待加工笔记本键盘壳放置在底模上表面，气室连接外部吸风机，将加工待笔记本键盘壳牢牢吸取在底模上，通过控制升降液压缸驱动压板向下运动，对待加工笔记本键盘壳进行压紧，机床的钻刀可在通槽内活动对待加工笔记本键盘壳内腔相应的区域加工螺纹孔，使得笔记本键盘壳保持稳定，加工螺纹孔质量高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构斜侧示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型底模与支撑板位置关系示意图；

图4为本实用新型待加工笔记本键盘壳放置在底模上表面示意图；

图5为本实用新型待加工笔记本键盘壳结构示意图；

图6为本实用新型压板结构示意图；

图7为本实用新型硬胶层结构示意图；

图中：10、支撑板；11、固定架；12、升降液压缸；13、导向杆；20、底模；21、定位柱；30、待加工笔记本键盘壳；31、连接块；32、定位通孔；40、压板；41、通槽；42、放置槽；50、硬胶层；60、气室；61、吸气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，包括支撑板10，支撑板10下端两侧分别设置有固定架11；支撑板10上端设置有底模20，底模20上方活动设置有压板40，待加工笔记本键盘壳30位于底模20和压板40之间，并放置在底模20上表面，压板40上设置有若干组用于加工螺纹孔的通槽41，支撑板10下端间隔设置有两组升降液压缸12，升降液压缸12活塞杆竖直向上穿过支撑板10与压板40连接；支撑板10下端设置有气室60，支撑板10和底模20上设置有若干组相贯通的吸气孔61。

具体的，该工作台放置在机床上，将待加工笔记本键盘壳30放置在底模20上表面，气室60连接外部吸风机，将加工待笔记本键盘壳牢牢吸取在底模20上，通过控制升降液压缸12驱动压板40向下运动，对待加工笔记本键盘壳30进行压紧，机床的钻刀可在通槽41内活动对待加工笔记本键盘壳30内腔相应的区域加工螺纹孔，使得笔记本键盘壳保持稳定，加工螺纹孔质量高。

支撑板10在每组升降液压缸12的前后两侧均活动穿设有导向杆13，导向杆13竖直向上延伸与压板40连接，使得升降液压缸12驱动压板40在竖直方向运动时行程更加稳定。

压板40下侧设置有硬胶层50，通过硬胶层50对待加工笔记本键盘壳30起到更好的压紧作用，不易产生晃动，进一步提升对螺孔的加工效果。

底模20上设置有若干组定位柱21，待加工笔记本键盘壳30上留置有若干组向上凸起的连接块31，连接块31与定位柱21一一相对应，且连接块31上设置有供定位柱21穿设的定位通孔32，压板40上设置有放置槽42，用于容纳连接块31，待加工笔记本键盘壳30在放置在底模20上时，通过连接块31上的定位通孔32穿设在定位柱21上，对待加工笔记本键盘壳30起到定位作用，使得待加工笔记本键盘壳30的位置放置稳定，且压板40上设置有放置槽42，使得压板40与待加工笔记本键盘壳30平齐进行压紧接触，压紧效果好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，其特征在于，包括支撑板，所述支撑板下端两侧分别设置有固定架；

所述支撑板上端设置有底模，所述底模上方活动设置有压板，待加工笔记本键盘壳位于底模和压板之间，并放置在底模上表面，所述压板上设置有若干组用于加工螺纹孔的通槽，所述支撑板下端间隔设置有两组升降液压缸，所述升降液压缸活塞杆竖直向上穿过支撑板与压板连接；

所述支撑板下端设置有气室，所述支撑板和底模上设置有若干组相贯通的吸气孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，其特征在于，所述支撑板在每组升降液压缸的前后两侧均活动穿设有导向杆，所述导向杆竖直向上延伸与压板连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，其特征在于，所述压板下侧设置有硬胶层。

4.根据权利要求1所述的一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，其特征在于，所述底模上设置有若干组定位柱，待加工笔记本键盘壳上留置有若干组向上凸起的连接块，所述连接块与定位柱一一相对应，且所述连接块上设置有供定位柱穿设的定位通孔。

5.根据权利要求4所述的一种用于笔记本键盘壳内腔螺纹孔加工的夹持工作台，其特征在于，所述压板上设置有放置槽，用于容纳连接块。

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