CN215967613U - 双向压紧式工件工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具技术领域，涉及一种双向压紧式工件工装夹具，包括：安装基座，用于固定安装在外部加工设备中；产品固定座，所述产品固定座固定设置于所述安装基座上，用于安放工件；产品纵向压紧组件，所述产品纵向压紧组件设置于所述安装基座上，用于纵向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的纵向移动；以及产品横向压紧组件，所述产品横向压紧组件设置于所述产品固定座上，用于横向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的横向移动。本实用新型双向压紧式工件工装夹具能够对工件进行很好的双侧方向压紧固定，工件在加工过程中不会出现松动，大大提高了工件整体的固定效果，增加工件固定时的稳定性，由此加工得到的工件质量更佳。

Description

双向压紧式工件工装夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种双向压紧式工件工装夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。然而市面上的夹具在装夹工件时，通常仅对该工件进行单侧方向压紧，进而导致工件在加工中有可能出现松动，进而影响加工质量和安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双向压紧式工件工装夹具，旨在解决现有技术中的夹具在装夹工件时，仅对该工件进行单侧方向压紧，导致工件在加工中有可能出现松动的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双向压紧式工件工装夹具，包括：

安装基座，用于固定安装在外部加工设备中；

产品固定座，所述产品固定座固定设置于所述安装基座上，用于安放工件；

产品纵向压紧组件，所述产品纵向压紧组件设置于所述安装基座上，用于纵向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的纵向移动；

以及产品横向压紧组件，所述产品横向压紧组件设置于所述产品固定座上，用于横向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的横向移动。

可选地，所述产品固定座向内凹陷设置有用于安放所述工件的产品安放槽。

可选地，所述产品固定座在所述产品安放槽的左右两侧凸起设置有用于限制所述工件移动的限位凸块。

可选地，所述产品安放槽设置有两个；两个所述产品安放槽对称设置于所述产品固定座的左右两侧；两个所述产品安放槽之间通过一间隔块相隔离。

可选地，所述产品纵向压紧组件设置有两个；两个所述产品纵向压紧组件对称设置于所述安装基座的左右两侧；每个所述产品纵向压紧组件与相应一侧的所述产品安放槽一一对应，所述产品纵向压紧组件动作并将所述工件压紧在所述产品安放槽中。

可选地，两个所述产品纵向压紧组件结构相同，均包括转角下压气缸和纵向压板；所述转角下压气缸固定设置于所述安装基座上并相邻于所述产品固定座；所述转角下压气缸的输出轴与所述纵向压板相连接，用于驱动所述纵向压板压向所述产品安放槽。

可选地，所述产品横向压紧组件包括横向压紧气缸和横向压板；所述横向压板水平设置并横跨于两个所述产品安放槽上；所述横向压紧气缸固定设置于所述间隔块上，所述横向压紧气缸的输出轴穿过所述间隔块并与所述横向压板相连接，用于驱动所述横向压板压向所述产品安放槽。

可选地，所述安装基座上设置有用于与外部加工设备固定连接的连接孔；所述连接孔设置有四个并分布在所述安装基座的拐角处。

本实用新型实施例提供的双向压紧式工件工装夹具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型双向压紧式工件工装夹具在使用时：首先，通过利用安装基座将该双向压紧式工件工装夹具固定安装在外部加工设备中；接着，将工件安放在产品固定座上；最后，一方面利用产品纵向压紧组件纵向抵持于工件上进而限制工件的纵向移动，另一方面利用产品横向压紧组件横向抵持于工件上进而限制工件的横向移动，完成对工件的压紧固定。由此可见，本实用新型双向压紧式工件工装夹具能够对工件进行很好的双侧方向压紧固定，工件在加工过程中不会出现松动，大大的提高了工件整体的固定效果，增加了工件固定时的稳定性，由此加工得到的工件质量更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的双向压紧式工件工装夹具的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的双向压紧式工件工装夹具的产品放置示意图。

图3为本实用新型实施例提供的双向压紧式工件工装夹具的产品夹持示意图。

其中，图中各附图标记：

100、安装基座； 110、连接孔； 200、产品固定座；

210、产品安放槽； 220、限位凸块； 230、间隔块；

300、产品纵向压紧组件； 310、转角下压气缸； 320、纵向压板；

400、产品横向压紧组件； 410、横向压紧气缸； 420、横向压板；

500、工件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种双向压紧式工件500工装夹具，包括：

安装基座100，用于固定安装在外部加工设备中；

产品固定座200，所述产品固定座200固定设置于所述安装基座100上，用于安放工件500；

产品纵向压紧组件300，所述产品纵向压紧组件300设置于所述安装基座100上，用于纵向抵持于所述工件500上，进而限制所述工件500的纵向移动；

以及产品横向压紧组件400，所述产品横向压紧组件400设置于所述产品固定座200上，用于横向抵持于所述工件500上，进而限制所述工件500的横向移动。

具体地，在本实施例中，本实用新型双向压紧式工件工装夹具在使用时：首先，通过利用所述安装基座100将该双向压紧式工件工装夹具固定安装在外部加工设备中；接着，将所述工件500安放在所述产品固定座200上；最后，一方面利用所述产品纵向压紧组件300纵向抵持于所述工件500上进而限制所述工件500的纵向移动，另一方面利用所述产品横向压紧组件400横向抵持于所述工件500上进而限制所述工件500的横向移动，完成对所述工件500的压紧固定。由此可见，本实用新型双向压紧式工件工装夹具能够对所述工件500进行很好的双侧方向压紧固定，所述工件500在加工过程中不会出现松动，大大的提高了所述工件500整体的固定效果，增加了所述工件500固定时的稳定性，由此加工得到的所述工件500质量更佳。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述产品固定座200向内凹陷设置有用于安放所述工件500的产品安放槽210。具体地，通过设置所述产品安放槽210能够用于对所述工件500的置放与保护，使所述工件500在加工过程中具有高稳定性，即可准确完成对所述工件500的加工，降低了人工劳动强度，降低了加工错误率和损坏率。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述产品固定座200在所述产品安放槽210的左右两侧凸起设置有用于限制所述工件500移动的限位凸块220。具体地，通过左右两侧的所述限位凸块220将所述工件500全约束限位，可使所述工件500快速安装到位，整体工件装夹效率得到显著提高，结构简单，装夹高效。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述产品安放槽210设置有两个；两个所述产品安放槽210对称设置于所述产品固定座200的左右两侧；两个所述产品安放槽210之间通过一间隔块230相隔离。具体地，通过设置两个所述产品安放槽210，由此使得所述产品固定座200一次能够装夹两个产品，减少了装夹次数，既提高了工作效率，又提高了加工精度，有利于保障产品质量。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述产品纵向压紧组件300设置有两个；两个所述产品纵向压紧组件300对称设置于所述安装基座100的左右两侧；每个所述产品纵向压紧组件300与相应一侧的所述产品安放槽210一一对应，所述产品纵向压紧组件300动作并将所述工件500压紧在所述产品安放槽210中。具体地，通过将所述产品纵向压紧组件300与所述产品安放槽210一一对应设置，由此确保了对每一个所述工件500进行可靠、稳定的压紧。这种固定方式保证了所述工件500固定的牢固度，避免了所述工件500出现脱落的问题，达到了预期的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，两个所述产品纵向压紧组件300结构相同，均包括转角下压气缸310和纵向压板320；所述转角下压气缸310固定设置于所述安装基座100上并相邻于所述产品固定座200；所述转角下压气缸310的输出轴与所述纵向压板320相连接，用于驱动所述纵向压板320压向所述产品安放槽210。具体地，所述产品纵向压紧组件300工作时，所述转角下压气缸310驱动所述纵向压板320旋转并下压至所述产品安放槽210，最后所述工件500被所述纵向压板320紧紧地压紧在所述产品安放槽210当中，所述纵向压板320可以避免所述工件500在垂直方向上的松动，由此保证了产品的加工质量和工人安全。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述产品横向压紧组件400包括横向压紧气缸410和横向压板420；所述横向压板420水平设置并横跨于两个所述产品安放槽210上；所述横向压紧气缸410固定设置于所述间隔块230上，所述横向压紧气缸410的输出轴穿过所述间隔块230并与所述横向压板420相连接，用于驱动所述横向压板420压向所述产品安放槽210。具体地，所述产品横向压紧组件400工作时，所述横向压紧气缸410驱动所述横向压板420下压至所述产品安放槽210，最后所述工件500被所述横向压板420紧紧地压紧在所述产品安放槽210当中，所述横向压板420可以避免所述工件500在水平方向上的松动，由此保证了产品的加工质量和工人安全。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述安装基座100上设置有用于与外部加工设备固定连接的连接孔110；所述连接孔110设置有四个并分布在所述安装基座100的拐角处。具体地，通过设置四个所述连接孔110，使得本实用新型双向压紧式工件工装夹具的装配操作方便快捷，并且安装效率高，锁紧牢固可靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双向压紧式工件工装夹具，其特征在于，包括：

安装基座，用于固定安装在外部加工设备中；

产品固定座，所述产品固定座固定设置于所述安装基座上，用于安放工件；

产品纵向压紧组件，所述产品纵向压紧组件设置于所述安装基座上，用于纵向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的纵向移动；

以及产品横向压紧组件，所述产品横向压紧组件设置于所述产品固定座上，用于横向抵持于所述工件上，进而限制所述工件的横向移动。

2.根据权利要求1所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述产品固定座向内凹陷设置有用于安放所述工件的产品安放槽。

3.根据权利要求2所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述产品固定座在所述产品安放槽的左右两侧凸起设置有用于限制所述工件移动的限位凸块。

4.根据权利要求2所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述产品安放槽设置有两个；两个所述产品安放槽对称设置于所述产品固定座的左右两侧；两个所述产品安放槽之间通过一间隔块相隔离。

5.根据权利要求4所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述产品纵向压紧组件设置有两个；两个所述产品纵向压紧组件对称设置于所述安装基座的左右两侧；每个所述产品纵向压紧组件与相应一侧的所述产品安放槽一一对应，所述产品纵向压紧组件动作并将所述工件压紧在所述产品安放槽中。

6.根据权利要求5所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：两个所述产品纵向压紧组件结构相同，均包括转角下压气缸和纵向压板；所述转角下压气缸固定设置于所述安装基座上并相邻于所述产品固定座；所述转角下压气缸的输出轴与所述纵向压板相连接，用于驱动所述纵向压板压向所述产品安放槽。

7.根据权利要求4所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述产品横向压紧组件包括横向压紧气缸和横向压板；所述横向压板水平设置并横跨于两个所述产品安放槽上；所述横向压紧气缸固定设置于所述间隔块上，所述横向压紧气缸的输出轴穿过所述间隔块并与所述横向压板相连接，用于驱动所述横向压板压向所述产品安放槽。

8.根据权利要求1所述的双向压紧式工件工装夹具，其特征在于：所述安装基座上设置有用于与外部加工设备固定连接的连接孔；所述连接孔设置有四个并分布在所述安装基座的拐角处。

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