CN217702482U - 一种机身薄板加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机身薄板加工工装，包括承载部，设置在承载部上的两个竖压部，以及设置在承载部上的两个横压部；所述承载部上还设置有吸附部。本申请提供了一种机身薄板加工工装，能够有效的降低工件的固定难度，同时更好的避免了工件在加工过程中发生的变形，有效的提高了工件的加工精度和品质，提高了工件的良品率和生产效率，促进了企业与行业的发展与进步。

Description

一种机身薄板加工工装

技术领域

本申请涉及零件加工工装领域，具体地说是涉及一种机身薄板加工工装。

背景技术

薄板类的工件因其自身的厚度较小，故而在进行钻、铣等深度加工时很容易发生变形，而各类加工机床也难以完成对薄板类工件的固定。故而，为了更好的完成对薄板类工件的加工，需要对应其自身厚度较小的特点设计相应的工装，以降低其固定和加工的难度。

实用新型内容

针对现有技术之不足，本申请提供了一种机身薄板加工工装，能够有效的降低工件的固定难度，同时更好的避免了工件在加工过程中发生的变形，有效的提高了工件的加工精度和品质，提高了工件的良品率和生产效率，促进了企业与行业的发展与进步。

一种机身薄板加工工装，包括承载部，设置在承载部上的两个竖压部，以及设置在承载部上的两个横压部；所述承载部上还设置有吸附部。

进一步的，所述承载部主要由承载板，设置在承载板上的安置槽，设置在承载板上的吸附部，设置在安置槽上表面边缘的固定螺杆，以及贯穿安置槽的加工孔组成。

作为优选，所述承载板呈长方形，该承载板上侧面的每个边缘均竖直设置有两个固定螺杆；所述固定螺杆与横压部或竖压部相匹配。

作为优选，所述安置槽的深度为1-3CM，且在该安置槽的四周侧壁上还设置有0.1-0.3CM厚的弹性层。

再进一步的，所述吸附部由设置在安置槽底侧壁上的吸附槽，设置在承载板中部且由任意方向水平贯穿承载板的抽气道，以及竖直贯穿吸附槽后与抽气道相连通的排气孔组成；所述抽气道的端部设置有至少四个抽气孔，所述抽气孔上连接有真空泵或设置有堵头。

作为优选，所述吸附槽的槽宽为2-3CM，该吸附槽的深度为0.5-1.5CM，且吸附槽以任意形状设置在安置槽的底侧壁上；所述吸附槽与加工孔不相交；所述环绕吸附槽的边缘还设置有橡胶条。

更进一步的，所述竖压部由竖压块，设置在竖压块下侧与安置槽重合部分的凹槽，设置在凹槽中的竖压块弹性垫，与固定螺杆相匹配的通孔，以及与固定螺杆相匹配且用于将竖压块固定在该固定螺杆上的竖压块固定螺母组成。

作为优选，所述横压部由横压块，设置在横压块下侧与安置槽重合部分的凹槽，设置在凹槽中的横压块弹性垫，与固定螺杆相匹配的通孔，以及与固定螺杆相匹配且用于将横压块固定在该固定螺杆上的横压块固定螺母组成。

作为另一种优选，所述承载板上还设置有若干个卡块，所述竖压块和横压块的下侧面还设置有与卡块相匹配的卡槽；所述卡槽的深度大于卡块的高度。

另外，所述两个横压块之间还设置有辅助压杆，所述辅助压杆与加工孔不相交；所述辅助压杆的下侧面还设置有弹性垫。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：

(1)本实用新型设置有弹性层，能够有效的降低工件与安置槽的侧壁发生刚性碰撞，进而进一步降低了工件边缘受损的几率，极大的提高了产品的使用效果，提高了工件加工的良品率。

(2)本实用新型根据工件的加工要求不同，在机床上的固定方式也有所不同，不同的固定方式可能导致不同的抽气孔被遮挡，故而设置多个抽气孔以使得产品能够更好的适用于不同的固定方式。

(3)本实用新型设置有橡胶条，可以更好的避免外界的空气由工件与吸附槽之间的空隙进入，从而确保了产品的固定效果。

(4)本实用新型设置有竖压块弹性垫和横压块弹性垫，其目的是使得压块能够更好的对工件的边缘进行压紧，同时能够有效的避免工件的边缘在加工中与竖压块或横压块发生碰撞。

(5)本实用新型的竖压块和横压块上设置有凹槽，凹槽的设置可以使得产品能够更好的适用于不同厚度的工件加工中，在工件的厚度大于安置槽时也可以更好的进行压紧，进一步提高了产品的适用范围。

(6)本实用新型设置有卡块和卡槽，能够更加有效的完成竖压块和横压块的限位，同时更好的降低了工件加工中固定螺杆所受到的水平方向的力，进一步提高了产品的使用效果和使用寿命。

(7)本实用新型设置有辅助压杆，能够在加工件较大时辅助吸附部对工件进行固定，进一步提高了产品的使用效果和适用范围。

(8)本实用新型能够有效的降低工件的固定难度，同时更好的避免了工件在加工过程中发生的变形，有效的提高了工件的加工精度和品质，提高了工件的良品率和生产效率，促进了企业与行业的发展与进步。

本申请的一部分附加特性可以在下面的描述中进行说明。通过对以下描述和相应附图的检查或者对实施例的生产或操作的了解，本申请的一部分附加特性对于本领域技术人员是明显的。本申请披露的特性可以通过对以下描述的具体实施例的各种方法、手段和组合的实践或使用得以实现和达到。

附图说明

在此所述的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。在各图中，相同标号表示相同部件。其中，

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视剖面图。

图4为图1的A的局部放大图。

图5为本实用新型横压块和竖压块的侧视结构示意图。

图6为本实用新型的去除横压块和竖压快后的俯视图。

图7为本实用新型的另一种俯视图。

附图标记说明：100、承载部；101、承载板；102、安置槽；103、固定螺杆；104、吸附槽；105、加工孔；106、排气孔；107、抽气孔；108、抽气道；109、橡胶条；110、卡块；200、竖压部；201、竖压块；202、竖压块固定螺母；203、竖压块弹性垫；300、横压部；301、横压块；302、横压块固定螺母；303、横压块弹性垫；304、辅助压杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，如果本申请的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语“第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，如果涉及到术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

如图1所示，一种机身薄板加工工装，包括承载部100，设置在承载部100上的两个竖压部200，以及设置在承载部100上的两个横压部300；所述承载部100上还设置有吸附部。

所述承载部100主要由承载板101，设置在承载板101上的安置槽102，设置在承载板101上的吸附部，设置在安置槽102上表面边缘的固定螺杆103，以及贯穿安置槽102的加工孔105组成。

安置槽的大小略大于待加工工件的大小，工件在加工前先放置在安置槽中即可。

所述承载板101呈长方形，该承载板101上侧面的每个边缘均竖直设置有两个固定螺杆103；所述固定螺杆103与横压部300或竖压部200相匹配。

所述安置槽102的深度为1-3CM，且在该安置槽102的四周侧壁上还设置有0.1-0.3CM厚的弹性层。

设置弹性层能够有效的降低工件与安置槽的侧壁发生刚性碰撞，进而进一步降低了工件边缘受损的几率，极大的提高了产品的使用效果，提高了工件加工的良品率。

如图2、3所示，所述吸附部由设置在安置槽102底侧壁上的吸附槽104，设置在承载板101中部且由任意方向水平贯穿承载板101的抽气道108，以及竖直贯穿吸附槽104后与抽气道108相连通的排气孔106组成；所述抽气道108的端部设置有至少四个抽气孔107，所述抽气孔107上连接有真空泵或设置有堵头。

根据工件的加工要求不同，本申请在机床上的固定方式也有所不同，不同的固定方式可能导致不同的抽气孔被遮挡，故而设置多个抽气孔以使得产品能够更好的适用于不同的固定方式。在使用时，仅需将一个抽气孔与真空泵相连接即可，为了使得真空泵能够达到预设效果，故而需要将其他的抽气孔通过堵头堵住，以避免气体由未连接真空泵的抽气孔进入。

在真空泵运行时，吸附槽与工件之间的气体将被抽出，故而使得吸附槽中的空间呈“真空”，工件则在大气的压力下被压于安置槽中，如此便很好的完成了工件的固定。

如图4、6所示，所述吸附槽104的槽宽为2-3CM，该吸附槽104的深度为0.5-1.5CM，且吸附槽104以任意形状设置在安置槽102的底侧壁上；所述吸附槽104与加工孔105不相交；所述环绕吸附槽104的边缘还设置有橡胶条109。

设置橡胶条可以更好的避免外界的空气由工件与吸附槽之间的空隙进入，从而确保了产品的固定效果。

吸附槽的形状可以根据产品的实际固定和加工需求进行调整，在设置时避开工件的开孔位置即可。

如图5所示，所述竖压部200由竖压块201，设置在竖压块201下侧与安置槽102重合部分的凹槽，设置在凹槽中的竖压块弹性垫203，与固定螺杆103相匹配的通孔，以及与固定螺杆103相匹配且用于将竖压块201固定在该固定螺杆103上的竖压块固定螺母202组成。

所述横压部300由横压块301，设置在横压块301下侧与安置槽102重合部分的凹槽，设置在凹槽中的横压块弹性垫303，与固定螺杆303相匹配的通孔，以及与固定螺杆103相匹配且用于将横压块301固定在该固定螺杆103上的横压块固定螺母302组成。

设置竖压块弹性垫和横压块弹性垫的目的是使得压块能够更好的对工件的边缘进行压紧，同时能够有效的避免工件的边缘在加工中与竖压块或横压块发生碰撞。另外，凹槽的设置也可以使得产品能够更好的适用于不同厚度的工件加工中，在工件的厚度大于安置槽时也可以更好的进行压紧，进一步提高了产品的适用范围。

实施例2

所述承载板101上还设置有若干个卡块110，所述竖压块201和横压块301的下侧面还设置有与卡块110相匹配的卡槽；所述卡槽的深度大于卡块的高度。

设置卡块和卡槽能够更加有效的完成竖压块和横压块的限位，同时更好的降低了工件加工中固定螺杆所受到的水平方向的力，进一步提高了产品的使用效果和使用寿命。

实施例3

如图7所示，所述两个横压块301之间还设置有辅助压杆304，所述辅助压杆304与加工孔105不相交；所述辅助压杆304的下侧面还设置有弹性垫。

辅助压杆能够在加工件较大时辅助吸附部对工件进行固定，进一步提高了产品的使用效果和适用范围。

需要注意的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

另外，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机身薄板加工工装，其特征在于，包括承载部(100)，设置在承载部(100)上的两个竖压部(200)，以及设置在承载部(100)上的两个横压部(300)；所述承载部(100)上还设置有吸附部。

2.根据权利要求1所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述承载部(100)主要由承载板(101)，设置在承载板(101)上的安置槽(102)，设置在承载板(101)上的吸附部，设置在安置槽(102)上表面边缘的固定螺杆(103)，以及贯穿安置槽(102)的加工孔(105)组成。

3.根据权利要求2所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述承载板(101)呈长方形，该承载板(101)上侧面的每个边缘均竖直设置有两个固定螺杆(103)；所述固定螺杆(103)与横压部(300)或竖压部(200)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述安置槽(102)的深度为1-3CM，且在该安置槽(102)的四周侧壁上还设置有0.1-0.3CM厚的弹性层。

5.根据权利要求4所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述吸附部由设置在安置槽(102)底侧壁上的吸附槽(104)，设置在承载板(101)中部且由任意方向水平贯穿承载板(101)的抽气道(108)，以及竖直贯穿吸附槽(104)后与抽气道(108)相连通的排气孔(106)组成；所述抽气道(108)的端部设置有至少四个抽气孔(107)，所述抽气孔(107)上连接有真空泵或设置有堵头。

6.根据权利要求5所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述吸附槽(104)的槽宽为2-3CM，该吸附槽(104)的深度为0.5-1.5CM，且吸附槽(104)以任意形状设置在安置槽(102)的底侧壁上；所述吸附槽(104)与加工孔(105)不相交；环绕所述吸附槽(104)的边缘还设置有橡胶条(109)。

7.根据权利要求6所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述竖压部(200)由竖压块(201)，设置在竖压块(201)下侧与安置槽(102)重合部分的凹槽，设置在凹槽中的竖压块弹性垫(203)，与固定螺杆(103)相匹配的通孔，以及与固定螺杆(103)相匹配且用于将竖压块(201)固定在该固定螺杆(103)上的竖压块固定螺母(202)组成。

8.根据权利要求7所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述横压部(300)由横压块(301)，设置在横压块(301)下侧与安置槽(102)重合部分的凹槽，设置在凹槽中的横压块弹性垫(303)，与固定螺杆（103)相匹配的通孔，以及与固定螺杆(103)相匹配且用于将横压块(301)固定在该固定螺杆(103)上的横压块固定螺母(302)组成。

9.根据权利要求8所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述承载板(101)上还设置有若干个卡块(110)，所述竖压块(201)和横压块(301)的下侧面还设置有与卡块(110)相匹配的卡槽；所述卡槽的深度大于卡块的高度。

10.据权利要求9所述的一种机身薄板加工工装，其特征在于，所述两个横压块(301)之间还设置有辅助压杆(304)，所述辅助压杆(304)与加工孔(105)不相交；所述辅助压杆(304)的下侧面还设置有弹性垫。

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