CN111745429A - 一种夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及滤波器制造技术领域，具体涉及一种夹具。所述夹具包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件之间用于限定预加工件，第一组件形成有用于与预加工件的加工面紧密贴合的第一限位面，以及与加工面对应设置、用于加工组件穿过以加工预加工件的加工空间。由于加工面与第一限位面紧密贴合，能以预加工件的加工面与作为定位基准面，且在工业生产中一般以加工面作为工序基准和测量基准，这就使得定位基准和工序基准、测量基准重合，在加工面上加工时能够保证加工精度，同时无须再对压铸件表面进行处理，可直接作为加工面进行加工，降低了滤波器制造成本。

Description

一种夹具
技术领域
本发明涉及滤波器制造技术领域，具体涉及一种夹具。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置，目前在通信领域广泛应用，尤其是射频通信领域。在通信系统完成信号发射和接收的基站中，滤波器被用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。
目前，在移动通信基站系统中，普遍使用腔体滤波器来对天线发射和接收的信号进行频率选择。腔体滤波器一般包括腔体和盖板滤波器腔体的腔槽尺寸是十分重要的尺寸参数。
现有技术中在加工时，先对压铸件进行定位，受压铸件自身重力影响，为便于定位，一般以压铸件底面作为定位基准；而以压铸件的顶面一般作为工序基准和测量基准；在对压铸件完成定位后，还需要对压铸件的顶面进行处理后才能加工滤波器腔槽，具体来说：压铸件的结构特征由用于压铸所述压铸件的模具决定的，模具包括上模和下模，在加工时受铝渣粘模，模具变形等因素，导致合模时多个部分贴合程度不一致，生产出的压铸件多个处的厚度不均，即压铸件的顶面与其底面呈一定夹角，而非平行。为保证加工精度，须将压铸件的顶面作为工序基准和测量基准，因此要对压铸件的顶面进行处理以形成用于加工的加工面，使所述加工面与压铸件底面平行，显然对压铸件顶面进行处理增加了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
因此，本发明提供一种夹具，以解决现有技术中在滤波器制造中为保证加工精度，造成加工成本高的问题。
本发明的技术方案为：
一种夹具，包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件之间用于限定预加工件，第一组件形成有用于与预加工件的加工面紧密贴合的第一限位面，以及与加工面对应设置、用于加工组件穿过以加工预加工件的加工空间。
第二组件驱动预加工件向第一限位面移动以使第一限位面与加工面紧密贴合。
第二组件形成有用于与预加工件紧密贴合的第二限位面，第二限位面与第一限位面相对设置，第二组件驱动预加工件向第一限位面移动时，第二限位面相对第一限位面发生偏转。
第二组件包括驱动预加工件向第一限位面移动的多个第二驱动件，多个第二驱动件的顶面形成第二限位面。
第一组件包括至少两个限位件，至少两个限位件的朝向第二组件的侧壁围成第一限位面。
第一组件还包括与限位件连接的第一驱动件，第一驱动件驱动限位件朝向或远离预加工件移动。
第二组件还包括设于第二驱动件顶端的推板，推板的顶面平行于第二限位面，其与预加工件相抵。
第一组件还包括支座，支座上设有与限位件尺寸相匹配的限位腔，限位件与限位腔滑动连接。
限位件包括与限位腔滑动连接的连接部，以及伸出限位腔的限位部，连接部与限位部呈L型。
该夹具还包括工作台，多个支座设于工作台上方，且沿预加工件的边缘设置。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明的夹具，包括第一组件和第二组件，第一组件形成有第一限位面，第一组件和第二组件之间限定预加工件，第一限位面与预加工件的加工面紧密贴合。在加工时，将预加工件设于第一组件和第二组件间，且由第一组件和第二组件限定，使得第一组件上的第一限位面与预加工件的加工面紧密贴合，由于加工面与第一限位面紧密贴合，能以预加工件的加工面与作为定位基准面，且在工业生产中一般以加工面作为工序基准和测量基准，这就使得定位基准和工序基准、测量基准重合，在加工面上加工时能够保证加工精度，同时无须再对压铸件表面进行处理，可直接作为加工面进行加工，降低了滤波器制造成本。
2.本发明的夹具，第二组件形成有用于与预加工件紧密贴合的第二限位面，第二限位面与第一限位面相对设置，第二驱动件驱动预加工件向第一限位面移动时，第二限位面相对第一限位面发生偏转。第二限位面通过偏转，在第一限位面与加工面紧密贴合时，同时实现第二限位面能够与预加工件紧密贴合，使得第二组件能够充分与预加工件接触，提升了支撑预加工件的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的夹具的立体图的结构示意图；
图2为本发明的夹具的主视图的结构示意图；
图3为图1、图2所示结构的爆炸图的结构示意图；
图4为图1－图3所示的支座的立体图的结构示意图。
附图标记说明：
1－预加工件；2－限位件；3－第一驱动件；4－推板；5－支座；6－第二驱动件；7－限位部；8－连接部；9－工作台；10－定位柱；11－腔槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例的夹具，用于滤波器腔槽11，如图1－4所示，包括第一组件和第二组件，第一组件设于第二组件上方，所述第一组件和所述第二组件之间用于限定预加工件1。
其中，第一组件包括：限位件2、第一驱动件3和支座5，所述支座5上设有与所述限位件2尺寸相匹配的限位腔，所述限位件2与所述限位腔滑动连接。第一驱动件3安装在所述支座5上，所述限位件2与所述第一驱动件3连接，所述第一驱动件3驱动所述限位件2朝向或远离所述预加工件1移动，其中第一驱动件3可为气缸或电缸。
第一组件包括至少两个限位件2，至少两个限位件2均布设置，其朝向第二组件的侧壁围成第一限位面；本实施例中，第一驱动件3和支座5的数量与限位件2的数量相对应。通过设置两个以上的限位件2，能够对预加工件1各部分受力均衡，不会发生偏斜、保证加工精度。
其中，限位件2包括与所述限位腔滑动连接的连接部8，以及伸出限位腔的限位部7，连接部8与限位部7呈L型。
该夹具还包括工作台9，多个所述支座5设于所述工作台9上方，且沿所述预加工件1的边缘设置，当以预加工件1的顶面作为加工面时，多个支座5和所述加工面形成与所述加工面对应设置、用于加工组件穿过以加工所述预加工件1的加工空间。其中，所述加工空间由设于限位件2上的，且垂直于限位件2滑动方向的侧壁形成，多个限位件2上的所述侧壁围成所述加工空间。加工组件可为机床刀具或加工机械手。
其中，所述第二组件包括驱动所述预加工件1向所述第一限位面移动的多个第二驱动件6，多个所述第二驱动件6的顶面形成所述第二限位面，所述第二限位面与所述第一限位面相对设置，其中第二驱动件6可为气缸或电缸。
在使用时，第二驱动件6驱动所述预加工件1向所述第一限位面移动，使得第二限位面与所述预加工件1紧密贴合，所述第二驱动件6驱动所述预加工件1向所述第一限位面移动时，所述第二限位面相对所述第一限位面发生偏转；第二限位面通过偏转，在第一限位面与加工面紧密贴合时，同时实现第二限位面能够与预加工件1紧密贴合，使得第二组件能够充分与预加工件1接触，提升了支撑预加工件1的稳定性。
第二组件还包括设于第二驱动件6顶端的推板4，推板4的顶面与预加工件1相抵，通过设置推板4，推板4与预加工件1间的接触面积增大，进一步提升第二组件对预加工件1支撑的稳定性，推板4与工作台9通过定位柱10滑动连接。
所述第二驱动件6设于所述工作台9下方，空间利用率高，使得整个装置布置合理、结构紧凑。
在加工时，将预加工通过限位件2置于垫板上，第一驱动件3动作，驱动限位件2朝向所述预加工件1运动，此时第二驱动件6动作驱动垫板，垫板顶推预加工件1，当多个第二驱动件6中的部分达到预定压力值时不再向上顶推预加工件1，另一部分继续顶推预加工件1直至达到预定压力值，当多个第二驱动件6全部达到预压力值时，预加工件1上方与限位件2的侧壁形成的第一限位面紧密贴合，预加工件1的下方与垫板紧密贴合，完成对与加工件的限定，加工组件进入加工空间在所述加工面加工腔槽11。
由于第一限位面与预加工件1的加工面紧密贴合，能以预加工件1的加工面与作为定位基准面，且在工业生产中一般以加工面作为工序基准和测量基准，这就使得定位基准和工序基准、测量基准重合，在加工面上加工时能够保证加工精度，同时无须再对压铸件表面进行处理，可直接作为加工面进行加工，降低了滤波器制造成本。
作为可变换的实施方式，第一组件设于第二组件下方，第一组件驱动预加工件1向第二组件移动以使第一限位面与加工面紧密贴合，其中，支座5上设有与之相连的第三驱动件，第三驱动件伸展时，将预加工件1置于限位件2的侧壁形成的第一限位面上，使之与第一限位面贴合，第三驱动件收缩过程中，限位件2抬升预加工件1使之与第二组件相抵。本实施方式中，第二组件为设于预加工件1上方的限位柱，所述限位柱与预加工件1的中央部分对应设置。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间用于限定预加工件(1)，所述第一组件形成有用于与所述预加工件(1)的加工面紧密贴合的第一限位面，以及与所述加工面对应设置、用于加工组件穿过以加工所述预加工件(1)的加工空间。
2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第二组件驱动所述预加工件(1)向所述第一限位面移动以使所述第一限位面与所述加工面紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第二组件形成有用于与所述预加工件(1)紧密贴合的第二限位面，所述第二限位面与所述第一限位面相对设置，所述第二组件驱动所述预加工件(1)向所述第一限位面移动时，所述第二限位面相对所述第一限位面发生偏转。
4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述第二组件包括驱动所述预加工件(1)向所述第一限位面移动的多个第二驱动件(6)，多个所述第二驱动件(6)顶面形成所述第二限位面。
5.根据权利要求1－4中任一所述的夹具，其特征在于，所述第一组件包括至少两个限位件(2)，至少两个所述限位件(2)的朝向所述第二组件的侧壁围成所述第一限位面。
6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第一组件还包括与所述限位件(2)连接的第一驱动件(3)，所述第一驱动件(3)驱动所述限位件(2)朝向或远离所述预加工件(1)移动。
7.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述第二组件还包括设于所述第二驱动件(6)顶端的推板(4)，所述推板(4)的顶面平行于所述第二限位面，其与所述预加工件(1)相抵。
8.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述第一组件还包括支座(5)，所述支座(5)上设有与所述限位件(2)尺寸相匹配的限位腔，所述限位件(2)与所述限位腔滑动连接。
9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述限位件(2)包括与所述限位腔滑动连接的连接部(8)，以及伸出所述限位腔的限位部(7)，所述连接部(8)与所述限位部(7)呈L型。
10.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，还包括工作台(9)，多个所述支座(5)设于所述工作台(9)上方，且沿所述预加工件(1)的边缘设置。
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