CN208437974U - 用于腔体滤波器铣削打磨的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，该夹具包括基台、限位边块以及夹紧机构，限位边块和夹紧机构设于基台的相对侧边，夹紧机构包括驱动件和由驱动件驱动的压紧块，压紧块设有抵持部和压持部，以实现对待夹件进行抵持固定和压持固定。本实用新型提供的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具包括相对设置的限位边块和夹紧机构，且夹紧机构的压紧块设有抵持部和压持部，由此可以仅在待夹件的侧边设置夹紧机构而形成水平方向固定和垂直方向固定的效果。

Description

用于腔体滤波器铣削打磨的夹具

技术领域

本实用新型涉及通信设备加工技术领域，具体涉及一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具。

背景技术

滤波器的腔体在压铸后机加工之前，需要对其上相关表面的顶针印、毛刺渣包、飞边等进行铣削打磨去除。

滤波器的腔体在压铸后，顶部存在数量不少的顶针印，而在其侧面，存在渣包和飞边毛刺，这都需要去除。

其中两个短边侧面以及底面上的顶针印、渣包和飞边，后续会由CNC机加工去除，但是顶部顶针印、长边侧面的渣包和飞边，则需要 CNC加工前去除。目前采用铣削和打磨的方式对上述的顶针印、渣包和飞边进行去除清理。

相关技术术语如下：

腔体滤波器：由腔体、覆盖在腔体上的盖板、调试螺钉、锁紧螺母和紧定螺钉等组成，一个腔体能够等效成电感并联电容，从而形成一个谐振级达到滤波功能。

顶针印：在压铸件上顶针位置形成的凸台或者凹陷印痕。

渣包：压铸时一开始进入模具的铝液接触模具后温度降低较快，和模具中空气接触最多，产生大量的氧化皮及夹渣，容易造成铸造缺陷。

飞边：由于模具对接位置不是特别严密而渗过去的铸造液体造成的飞边。

现有滤波器的腔体铣削打磨所用夹具方案的说明：

现有方案由侧面限位块、顶部限位装置和顶升装置组成。当腔体放置到工装台面后，人工将其中一长边和短边推进到限位挡块，然后顶部限位装置和顶升装置动作，通过在侧边、底部和顶部三个方向设进行夹紧定位，其结构较为复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，以解决现有技术中腔体定位夹具结构复杂的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，所述夹具包括基台、限位边块以及夹紧机构，所述限位边块和所述夹紧机构设于所述基台的相对侧边，所述夹紧机构包括驱动件和由所述驱动件驱动的压紧块，所述压紧块设有抵持部和压持部，以实现对待夹件进行抵持固定和压持固定。

根据本实用新型一具体实施例，所述限位边块包括第一限位边块，所述第一限位边块为安装在所述基台侧边的挡板，所述第一限位边块在所述基台侧边的安装位置可调节。

根据本实用新型一具体实施例，所述限位边块包括第二限位边块，所述第二限位边块安装在所述基台的侧边，所述第二限位边块在所述基台侧边的安装位置可调节，所述第二限位边块包括竖直部和设于所述竖直部顶端且朝向所述基台内部延伸的凸出部。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹紧机构包括第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一驱动件和第一压紧块，所述抵持部设于所述第一压紧块上。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹紧机构包括第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括第二驱动件和第二压紧块，所述压持部设于所述第二压紧块上。

根据本实用新型一具体实施例，所述第二压紧块设有与所述基台呈锐角的压持斜面。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹具还包括多个支撑体，所述多个支撑体凸出于所述基台设置，用于支撑所述待夹件的底面。

根据本实用新型一具体实施例，所述支撑体为圆柱体。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹具还包括安装板，所述支撑体通过所述安装板安装至所述基台上，所述安装板安装至所述基台上的安装位置可调节。

根据本实用新型一具体实施例，所述夹具还包括底板及支撑柱，所述支撑柱将所述基台与所述底板间隔支撑，所述驱动件为气缸，安装于所述基台的下表面并与所述压紧块连接。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具包括相对设置的限位边块和夹紧机构，且夹紧机构的压紧块设有抵持部和压持部，由此可以仅在待夹件的侧边设置夹紧机构而形成水平方向固定和垂直方向固定的效果。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本实用新型实施例提供的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动情况下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1是本实用新型实施例提供的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具的立体结构示意图。

如图1所示，本实用新型提供一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，该夹具包括基台100、限位边块以及夹紧机构。

其中，限位边块和夹紧机构设于基台100的相对侧边，夹紧机构包括驱动件和由驱动件驱动的压紧块，压紧块设有抵持部422和压持部522，以实现对待夹件(图未示)进行抵持固定和压持固定。

具体而言，基台100可呈矩形状，具体可为正方形状或长方形状，本实用新型对此不作限定。

基台100包括两个相对侧边，基台100的面积大于待夹件的面积，基台100可以采用结构强度较好金属材料制成。

本实施例中，待夹件是指滤波器的腔体，当然，待夹件并不限于腔体，本实用新型提供的夹具也可用于夹持其他需进行铣削打磨的工件。

在本实用新型一实施例中，限位边块包括第一限位边块200，第一限位边块200为安装在基台100侧边的挡板，挡板用于与待夹件的侧面相抵接。

其中，第一限位边块200在基台100侧边的安装位置可调节，安装位置包括相对基台100侧边的左右位置和上下位置。

具体地，基台100的侧边可设有多个固定螺孔，多个固定螺孔可在水平方向排布，以便于第一限位边块200在基台100侧边的安装位置可以左右调节，第一限位边块200上可设有多个高度调节孔，以便于第一限位边块200在基台100侧边的安装位置可以上下调节。

在本实用新型一实施例中，限位边块还包括第二限位边块300，第二限位边块300安装在基台100的侧边，第二限位边块300与第一限位边块200设置在基台100的相邻侧边，第二限位边块300在基台100侧边的安装位置可调节，同样，安装位置包括相对基台100侧边的左右位置和上下位置。

具体地，第二限位边块300可通基台100的侧边水平方向排布多个固定螺孔进行左右调节，第二限位边块300上可设有多个高度调节孔，以便于第二限位边块300在基台100侧边的安装位置可以上下调节。

在本实用新型一实施例中，第二限位边块300可包括竖直部310和设于竖直部310顶端且朝向基台100内部延伸的凸出部320，其中，竖直部310可用于与待夹件的侧面相抵接，凸出部320可用于与待夹件的顶部相抵扣。

夹紧机构还包括第一夹紧机构，第一夹紧机构包括第一驱动件410 和第一压紧块420，前述的抵持部422设于第一压紧块420上，抵持部422可以与第一限位边块200构成对待夹件的夹持固定，第一压紧块 420朝向基台100内部的表面可以是平面或者是具有凹陷的卡口状，其中平面可以直接与待夹件的侧面的平面部分相抵接，而卡口状则可以与待夹件的侧面的凸出部分相配合。

夹紧机构还包括第二夹紧机构，第二夹紧机构包括第二驱动件510 和第二压紧块520，压持部522设于第二压紧块520上，用于对待夹件的边棱进行压持固定。在本实用新型一实施例中，第二压紧块520可呈楔形状，设有与基台100呈锐角的压持斜面524，压持斜面524可用于对待夹件的边棱进行压持固定。

本实用新型提供的夹具无需在待夹紧件的底部和顶部设置夹紧机，通过压持部522的压持作用仍可以形成垂直方向固定的效果。

在本实用新型一实施例中，夹具还包括多个支撑体610，多个支撑体610凸出于基台100设置，用于支撑待夹件的底面，具体的，支撑体 610可为圆柱体等形状。

夹具还可包括安装板620，安装板620在基台100上的安装位置可根据待夹件的尺寸进行调整，相应的，基台100上设有多个安装孔。

支撑体610通过安装板620安装至基台100上，安装板620上可设有多个固定孔，支撑体610在安装板620上的安装位置可选择，由此可以避开顶针印，从而确保支撑体610与待夹件的底面可靠支撑。

此外，夹具还包括底板110及支撑柱120，支撑柱120将基台100 与底板110间隔支撑，第一驱动件410和第二驱动件510可为气缸，安装于基台100的下表面并与第一压紧块420和第二压紧块520连接。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本实用新型提供的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具结构紧凑、包括相对设置的限位边块和夹紧机构，且夹紧机构的压紧块设有抵持部和压持部，由此可以仅在待夹件的侧边设置夹紧机构而形成水平方向固定和垂直方向固定的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹具包括基台、限位边块以及夹紧机构，所述限位边块和所述夹紧机构设于所述基台的相对侧边，所述夹紧机构包括驱动件和由所述驱动件驱动的压紧块，所述压紧块设有抵持部和压持部，以实现对待夹件进行抵持固定和压持固定。

2.根据权利要求1所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述限位边块包括第一限位边块，所述第一限位边块为安装在所述基台侧边的挡板，所述第一限位边块在所述基台侧边的安装位置可调节。

3.根据权利要求1所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述限位边块包括第二限位边块，所述第二限位边块安装在所述基台的侧边，所述第二限位边块在所述基台侧边的安装位置可调节，所述第二限位边块包括竖直部和设于所述竖直部顶端且朝向所述基台内部延伸的凸出部。

4.根据权利要求1所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括第一驱动件和第一压紧块，所述抵持部设于所述第一压紧块上。

5.根据权利要求1所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括第二驱动件和第二压紧块，所述压持部设于所述第二压紧块上。

6.根据权利要求5所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述第二压紧块设有与所述基台呈锐角的压持斜面。

7.根据权利要求1所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹具还包括多个支撑体，所述多个支撑体凸出于所述基台设置，用于支撑所述待夹件的底面。

8.根据权利要求7所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述支撑体为圆柱体。

9.根据权利要求7所述的用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹具还包括安装板，所述支撑体通过所述安装板安装至所述基台上，所述安装板安装至所述基台上的安装位置可调节。

10.根据权利要求1所述用于腔体滤波器铣削打磨的夹具，其特征在于，所述夹具还包括底板及支撑柱，所述支撑柱将所述基台与所述底板间隔支撑，所述驱动件为气缸，安装于所述基台的下表面并与所述压紧块连接。