CN207508745U - 一种实现线性模组加工的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现线性模组加工的专用夹具，属于线性运动机械加工设备技术领域，包括线性模组、底板及设置在底板上的支撑块和固定机构，其特征在于所述底板前后两端分别设置有支撑块，支撑块两侧对称设置固定机构，固定机构包括固定丝杆、压块和调节丝杆，固定丝杆的顶端设置凸台，压块的底部一侧设置有与凸台相配合的滑槽，调节丝杆的中部外侧套设有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与底板和压块配合设置，本实用新型的有益效果是：本装置在滑台加工过程中，紧固，定位可靠，装卸方便，减轻了操作人员劳动量，特别适合滑台的大批量生产，固定丝杆和调节丝杆的配合实现了夹具的快速定位和紧固。

Description

一种实现线性模组加工的专用夹具

技术领域

本实用新型属于线性运动机械加工设备技术领域，更具体地涉及一种实现线性模组加工的专用夹具。

背景技术

直线模组又叫线性模组、直角坐标机器人、直线滑台等，是继直线导轨、直线运动模组、滚珠丝杆直线传动机构的自动化升级单元。可以通过各个单元的组合实现负载的直线、曲线运动，是轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。

直线模组滑台机床一般采用十字滑台镗床专机固定工作台安装两个可调铣头，再将工件安装在工作台上。将工件安装在工作台上需要夹具，现有工装夹具的结构，装夹时间长，定位不可靠，效率低，加工成本比较高。特别是直线模组夹具要符合直线模组灵活性强和定位更加精准的高要求。

发明内容

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种集简化定位、准确定位及快速定位于一体的实现线性模组加工的专用夹具，能够有效的解决装夹时间长、定位不可靠、效率低、加工成本比较高的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的实现线性模组加工的专用夹具，包括线性模组、底板及设置在底板上的支撑块和固定机构，其特征在于所述底板前后两端分别设置有支撑块，所述支撑块设置成长方体结构，支撑块的上端对称设置有凹槽，凹槽内设置有定位孔，定位孔内设置定位销，支撑块通过定位销与底板相连，所述支撑块两侧对称设置固定机构，所述固定机构包括固定丝杆、压块和调节丝杆，所述固定丝杆的底端通过螺纹与底板相连，固定丝杆的顶端设置有凸台，所述压块的底部一侧设置有与凸台相配合的滑槽，压块的另一侧设置有与调节丝杆相配合的开孔，所述调节丝杆穿设于开孔内，调节丝杆的底端通过螺纹与底板相连，调节丝杆的顶端设置有垫片和螺母，调节丝杆通过垫片和螺母与压块固定相连，调节丝杆的中部外侧套设有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与底板和压块配合设置。

进一步地，所述的底板一侧中部设置有限位柱，限位柱的内侧与线性模组外侧相配合，限位柱底部通过螺纹连接与底板固定。

进一步地，所述的开孔设置成矩形，开孔的两侧设置有弧形部。

进一步地，所述固定丝杆的高度设置成能够调节的结构形式。

进一步地，所述支撑块材质采用橡胶。

本实用新型的有益效果是：本装置在滑台加工过程中，紧固，定位可靠，装卸方便，减轻了操作人员劳动量，特别适合滑台的大批量生产，所述的固定丝杆满足定位的同时，实现了高度的可调，满足生产的实际需要，增加了装置的灵活性；所述固定丝杆和调节丝杆的配合实现了夹具的快速定位和紧固；所述撑块材质采用橡胶避免了滑台夹紧后受损；且在松弛压块后，能自动迅速的弹起压持块，方便快速取放工件，避免了压块单独抬起、放置的繁琐动作。

附图说明：

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型主视结构示意图；

附图3是本实用新型左视结构示意图；附图中：

1. 限位柱、2. 支撑块、3. 底板、4. 固定丝杆、5. 压块、6. 调节丝杆、7. 线性模组、8. 开孔、9. 调节弹簧、10. 滑槽、11. 凸台。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-3更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的实现线性模组加工的专用夹具，包括线性模组7、底板3及设置在底板3上的支撑块2和固定机构，其特征在于所述底板3前后两端分别设置有支撑块2，所述支撑块2设置成长方体结构，支撑块2的上端对称设置有凹槽，凹槽内设置有定位孔，定位孔内设置定位销，支撑块2通过定位销与底板3相连，所述支撑块2两侧对称设置固定机构，所述固定机构包括固定丝杆4、压块5和调节丝杆6，所述固定丝杆4的底端通过螺纹与底板3相连，固定丝杆4的顶端设置有凸台10，所述压块5的底部一侧设置有与凸台10相配合的滑槽10，压块5的另一侧设置有与调节丝杆6相配合的开孔8，所述调节丝杆6穿设于开孔8内，调节丝杆6的底端通过螺纹与底板3相连，调节丝杆6的顶端设置有垫片和螺母，调节丝杆6通过垫片和螺母与压块5固定相连，调节丝杆6的中部外侧套设有调节弹簧9，调节弹簧9的两端分别与底板3和压块5配合设置。

进一步地，所述的底板3一侧中部设置有限位柱1，限位柱1的内侧与线性模组7外侧相配合，限位柱1底部通过螺纹连接与底板3固定。

进一步地，所述的开孔8设置成矩形，开孔8的两侧设置有弧形部。

进一步地，所述固定丝杆4的高度设置成能够调节的结构形式。

进一步地，所述支撑块2材质采用橡胶。

使用时，具体操作如下：

1.将橡胶的支撑块2通过定位销调节与底板3位置关系，并利用定位销定位；

2.线性模组7置于两个支撑块2之间，并利用限位柱1将线性模组7进行位置限定；

3.通过螺纹调节固定丝杆4的高度，滑动压块5，使四个压块5与线性模组7相配合；

4.拧紧调节丝杆6的螺栓，通过压块5将线性模组7进行固定。

Claims (5)

1.一种实现线性模组加工的专用夹具，包括线性模组（7）、底板（3）及设置在底板（3）上的支撑块（2）和固定机构，其特征在于所述底板（3）前后两端分别设置有支撑块（2），所述支撑块（2）设置成长方体结构，支撑块（2）的上端对称设置有凹槽，凹槽内设置有定位孔，定位孔内设置定位销，支撑块（2）通过定位销与底板（3）相连，所述支撑块（2）两侧对称设置固定机构，所述固定机构包括固定丝杆（4）、压块（5）和调节丝杆（6），所述固定丝杆（4）的底端通过螺纹与底板（3）相连，固定丝杆（4）的顶端设置有凸台（11），所述压块（5）的底部一侧设置有与凸台（11）相配合的滑槽（10），压块（5）的另一侧设置有与调节丝杆（6）相配合的开孔（8），所述调节丝杆（6）穿设于开孔（8）内，调节丝杆（6）的底端通过螺纹与底板（3）相连，调节丝杆（6）的顶端设置有垫片和螺母，调节丝杆（6）通过垫片和螺母与压块（5）固定相连，调节丝杆（6）的中部外侧套设有调节弹簧（9），调节弹簧（9）的两端分别与底板（3）和压块（5）配合设置。

2.根据权利要求1所述的实现线性模组加工的专用夹具，其特征在于所述的底板（3）一侧中部设置有限位柱（1），限位柱（1）的内侧与线性模组（7）外侧相配合，限位柱（1）底部通过螺纹连接与底板（3）固定。

3.根据权利要求1所述的实现线性模组加工的专用夹具，其特征在于所述的开孔（8）设置成矩形，开孔（8）的两侧设置有弧形部。

4.根据权利要求1所述的实现线性模组加工的专用夹具，其特征在于所述固定丝杆（4）的高度设置成能够调节的结构形式。

5.根据权利要求1所述的实现线性模组加工的专用夹具，其特征在于所述支撑块（2）材质采用橡胶。