CN205950348U - 铸件加工用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开种一种铸件加工用的夹具，其包括：主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、以及压铸件，所述主板水平设置，所述若干顶升气缸安装在主板的下侧面，所述压铸件呈方形，所述若干压紧机构分别设置在压铸件的四个角落外，所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的支撑杆、自顶升气缸向上延伸穿过主板的驱动连杆、以及自支撑杆延伸到压铸件上方的压板，其中所述铸件加工用的夹具还包括安装在主板的顶侧面上的加强机构，所述压紧机构自竖直方向压紧压铸件，所述加强机构沿水平方向压紧压铸件，所述压板的设有用于收容支撑杆的凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸件加工用的夹具，尤其涉及铸件加工用的夹具的具体结构。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
现有技术压铸件的夹持机构夹持不够稳定。
鉴于现有技术的上述缺陷，实有必要设计一种改进的铸件加工用的夹具。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种改进的铸件加工用的夹具。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种铸件加工用的夹具，其包括：主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、以及压铸件，所述主板水平设置，所述若干顶升气缸安装在主板的下侧面，所述压铸件呈方形，所述若干压紧机构分别设置在压铸件的四个角落外，所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的支撑杆、自顶升气缸向上延伸穿过主板的驱动连杆、以及自支撑杆延伸到压铸件上方的压板，其中所述铸件加工用的夹具还包括安装在主板的顶侧面上的加强机构，所述压紧机构自竖直方向压紧压铸件，所述加强机构沿水平方向压紧压铸件，所述压板的设有用于收容支撑杆的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述铸件加工用的夹具还包括安装在主板的顶侧面上的加强机构，所述压紧机构自竖直方向压紧压铸件，所述加强机构沿水平方向压紧压铸件，所述压板的设有用于收容支撑杆的凹槽，从而本实用新型的夹持机构能够更加稳定地夹持压铸件，且支撑杆安装更加方便。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步地，所述加强机构包括横向电机和自横向电机延伸的横向压柱。
进一步地，所述铸件加工用的夹具还包括自主板的四角向下延伸出的四个支撑柱。
进一步地，所述铸件加工用的夹具还包括设置在支撑柱下的垫板，所述垫板用于安装至地面上。
进一步地，所述顶升气缸的最低面位于所述垫板的最低面的上方。
进一步地，所述主板的四角设有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔呈圆孔形。
进一步地，所述加强机构设置在相邻两个压紧机构的中间。
进一步地，所述主板在靠近加强机构的位置设有一沿竖直方向贯穿的穿孔，所述穿孔呈跑马道形。
进一步地，所述压板的顶面上设有向上凸出的凸肋。
进一步地，所述压铸件设有向下凹陷形成的凹槽。
附图说明
图1是本实用新型铸件加工用的夹具的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，为符合本实用新型的一种铸件加工用的夹具100，其包括：主板1、若干压紧机构2、若干顶升气缸3、以及压铸件4。
所述主板1水平设置，所述若干顶升气缸3安装在主板1的下侧面，所述压铸件4呈方形，所述若干压紧机构2分别设置在压铸件4的四个角落外。所述压紧机构2包括自主板1的顶侧面竖直向上延伸的支撑杆21、自顶升气缸3向上延伸穿过主板1的驱动连杆22、以及自支撑杆21延伸到压铸件4上方的压板23。所述铸件加工用的夹具100还包括安装在主板1的顶侧面上的加强机构5，所述压紧机构2自竖直方向压紧压铸件4，所述加强机构5沿水平方向压紧压铸件4。
所述加强机构5包括横向电机51和自横向电机51延伸的横向压柱52。所述铸件加工用的夹具100还包括自主板1的四角向下延伸出的四个支撑柱11。所述铸件加工用的夹具100还包括设置在支撑柱21下的垫板12，所述垫板12用于安装至地面上。所述顶升气缸3的最低面位于所述垫板12的最低面的上方。
所述主板1的四角设有沿竖直方向贯穿的通孔13，所述通孔13呈圆孔形。所述加强机构5设置在相邻两个压紧机构2的中间。所述主板1在靠近加强机构5的位置设有一沿竖直方向贯穿的穿孔14，所述穿孔14呈跑马道形。所述压板23的顶面上设有向上凸出的凸肋24，所述压板23设有用于收容支撑杆21的凹槽25。所述压铸件4设有向下凹陷形成的凹槽41。
与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：所述铸件加工用的夹具还包括安装在主板的顶侧面上的加强机构，所述压紧机构自竖直方向压紧压铸件，所述加强机构沿水平方向压紧压铸件，从而本实用新型的夹持机构能够更加稳定地夹持压铸件，且支撑杆安装更加方便。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铸件加工用的夹具，其包括：主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、以及压铸件，所述主板水平设置，所述若干顶升气缸安装在主板的下侧面，所述压铸件呈方形，所述若干压紧机构分别设置在压铸件的四个角落外，所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的支撑杆、自顶升气缸向上延伸穿过主板的驱动连杆、以及自支撑杆延伸到压铸件上方的压板，其特征在于：所述铸件加工用的夹具还包括安装在主板的顶侧面上的加强机构，所述压紧机构自竖直方向压紧压铸件，所述加强机构沿水平方向压紧压铸件，所述压板的设有用于收容支撑杆的凹槽。
2.如权利要求1所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述加强机构包括横向电机和自横向电机延伸的横向压柱。
3.如权利要求2所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述铸件加工用的夹具还包括自主板的四角向下延伸出的四个支撑柱。
4.如权利要求3所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述铸件加工用的夹具还包括设置在支撑柱下的垫板，所述垫板用于安装至地面上。
5.如权利要求4所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述顶升气缸的最低面位于所述垫板的最低面的上方。
6.如权利要求5所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述主板的四角设有沿竖直方向贯穿的通孔，所述通孔呈圆孔形。
7.如权利要求6所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述加强机构设置在相邻两个压紧机构的中间。
8.如权利要求7所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述主板在靠近加强机构的位置设有一沿竖直方向贯穿的穿孔，所述穿孔呈跑马道形。
9.如权利要求8所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述压板的顶面上设有向上凸出的凸肋。
10.如权利要求9所述的铸件加工用的夹具，其特征在于：所述压铸件设有向下凹陷形成的凹槽。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620968040.XU CN205950348U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 铸件加工用的夹具 |
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Publications (1)
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| CN205950348U true CN205950348U (zh) | 2017-02-15 |
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ID=57980462
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| CN201620968040.XU Expired - Fee Related CN205950348U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 铸件加工用的夹具 |
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| CN (1) | CN205950348U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106624902A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-05-10 | 中山市欧信精密模具有限公司 | 一种用于模具加工的夹持结构 |
| CN107891298A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-04-10 | 江苏中翼汽车新材料科技有限公司 | 一种大型复杂腔体类压铸件端面的加工夹具 |
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2016
- 2016-08-29 CN CN201620968040.XU patent/CN205950348U/zh not_active Expired - Fee Related
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