CN205950543U - 铸件加工用的夹持装置 - Google Patents

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郑加顺
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Abstract

本实用新型公开种一种铸件加工用的夹持装置,其包括:主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、若干顶紧机构、若干顶紧气缸以及压铸件,其中所述主板水平设置,所述若干顶升气缸和若干顶紧气缸安装在主板的下侧面,所述压铸件具有向上凸出的柱状体,所述若干压紧机构为四个压紧机构,所述若干顶紧机构为两个顶紧机构,所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的伸缩杆、以及自伸缩杆延伸到柱状体上方的压板,所述压板具有自伸缩杆向前延伸的方体部和自方体部继续向前延伸的椎体部,所述椎体部压在柱状部上。

Description

铸件加工用的夹持装置
技术领域
本实用新型涉及一种铸件加工用的夹持装置,尤其涉及铸件加工用的夹持装置的具体结构。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
现有技术压铸件的夹持设备固持不够稳定可靠。
鉴于现有技术的上述缺陷,实有必要设计一种改进的铸件加工用的夹持装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种改进的铸件加工用的夹持装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种铸件加工用的夹持装置,其包括:主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、若干顶紧机构、若干顶紧气缸以及压铸件,其中所述主板水平设置,所述若干顶升气缸和若干顶紧气缸安装在主板的下侧面,所述压铸件具有向上凸出的柱状体,所述若干压紧机构为四个压紧机构,所述若干顶紧机构为两个顶紧机构,所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的伸缩杆、以及自伸缩杆延伸到柱状体上方的压板,所述压板具有自伸缩杆向前延伸的方体部和自方体部继续向前延伸的椎体部,所述椎体部压在柱状部上。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:所述压板具有自伸缩杆向前延伸的方体部和自方体部继续向前延伸的椎体部,所述椎体部压在柱状部上,从而铸件加工用的固持稳定可靠。
本实用新型进一步的改进如下:
进一步地,所述铸件加工用的夹持装置还包括自主板的四角向下延伸出的四个支撑柱。
进一步地,所述铸件加工用的夹持装置还包括设置在的支撑柱下的垫板,所述垫板用于安装至地面上。
进一步地,所述顶升气缸与伸缩杆相连。
进一步地,所述主板的角落处设有沿竖直方向贯穿的通孔,所述通孔呈圆孔形。
进一步地,所述顶紧气缸的最低面高于所述垫板的最低面。
进一步地,所述两个顶紧机构设置在压铸件的相反两侧。
进一步地,在主板的长度方向上,所述四个压紧机构位于两个顶紧机构的中间。
进一步地,所述若干顶升气缸分别与相应压紧机构相连,并驱动相应压紧机构沿竖直方向运动。
进一步地,所述若干顶紧气缸分别与相应顶紧机构相连,并驱动相应顶紧机构沿竖直方向运动。
附图说明
图1是本实用新型铸件加工用的夹持装置的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示,为符合本实用新型的一种铸件加工用的夹持装置100,其包括:主板1、若干压紧机构2、若干顶升气缸(未图示)、若干顶紧机构4、若干顶紧气缸3以及压铸件5。
所述主板1水平设置,所述若干顶升气缸和若干顶紧气缸3安装在主板1的下侧面,所述压铸件5具有向上凸出的柱状体51。所述若干压紧机构2为四个压紧机构,所述若干顶紧机构4为两个顶紧机构,所述压紧机构2包括自主板1的顶侧面竖直向上延伸的伸缩杆21、以及自伸缩杆21延伸到柱状体上方的压板22,所述压板22具有自伸缩杆21向前延伸的方体部221和自方体部221继续向前延伸的椎体部222,所述椎体部222压在柱状部51上。
铸件加工用的夹持装置100还包括自主板1的四角向下延伸出的四个支撑柱11。铸件加工用的夹持装置1000还包括设置在的支撑柱11下的垫板12,所述垫板12用于安装至地面上。所述顶升气缸与伸缩杆21相连。所述主板1的角落处设有沿竖直方向贯穿的通孔,所述通孔呈圆孔形。所述顶紧气缸3的最低面高于所述垫板12的最低面。所述两个顶紧机构4设置在压铸件5的相反两侧。
所述若干压紧机构2为四个压紧机构,且在主板1的长度方向上,所述四个压紧机构2位于两个顶紧机构4的中间。所述若干顶升气缸分别与相应压紧机构2相连,并驱动相应压紧机构2沿竖直方向运动。所述若干顶紧气缸3分别与相应顶紧机构4相连,并驱动相应顶紧机构4沿竖直方向运动。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:所述压板具有自伸缩杆向前延伸的方体部和自方体部继续向前延伸的椎体部,所述椎体部压在柱状部上,从而铸件加工用的固持稳定可靠。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种铸件加工用的夹持装置,其包括:主板、若干压紧机构、若干顶升气缸、若干顶紧机构、若干顶紧气缸以及压铸件,其特征在于:所述主板水平设置,所述若干顶升气缸和若干顶紧气缸安装在主板的下侧面,所述压铸件具有向上凸出的柱状体,所述若干压紧机构为四个压紧机构,所述若干顶紧机构为两个顶紧机构,所述压紧机构包括自主板的顶侧面竖直向上延伸的伸缩杆、以及自伸缩杆延伸到柱状体上方的压板,所述压板具有自伸缩杆向前延伸的方体部和自方体部继续向前延伸的椎体部,所述椎体部压在柱状部上。
2.如权利要求1所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述铸件加工用的夹持装置还包括自主板的四角向下延伸出的四个支撑柱。
3.如权利要求2所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述铸件加工用的夹持装置还包括设置在的支撑柱下的垫板,所述垫板用于安装至地面上。
4.如权利要求3所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述顶升气缸与伸缩杆相连。
5.如权利要求4所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述主板的角落处设有沿竖直方向贯穿的通孔,所述通孔呈圆孔形。
6.如权利要求5所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述顶紧气缸的最低面高于所述垫板的最低面。
7.如权利要求6所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述两个顶紧机构设置在压铸件的相反两侧。
8.如权利要求7所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:在主板的长度方向上,所述四个压紧机构位于两个顶紧机构的中间。
9.如权利要求8所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述若干顶升气缸分别与相应压紧机构相连,并驱动相应压紧机构沿竖直方向运动。
10.如权利要求9所述的铸件加工用的夹持装置,其特征在于:所述若干顶紧气缸分别与相应顶紧机构相连,并驱动相应顶紧机构沿竖直方向运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019056526A1 (zh) * 2017-09-20 2019-03-28 苏州富强科技有限公司 一种夹持顶紧机构

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