CN219787539U - Cnc加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种CNC加工治具，用于工件加工，包括：中板和设置于中板上表面的主板，所述工件放置于主板上，所述工件与主板上表面贴合的本体上开设有至少一个第一通孔，所述主板的上表面设置有至少一个吸附区，所述第一通孔位于吸附区的正上方，所述吸附区内设置有若干相互连通的下气槽且每个吸附区内的下气槽各自通过至少一个管路与真空发生器或真空泵连通，放置于主板上表面的所述工件上方设置有一盖板，该盖板的下表面与工件本体的上表面贴合接触。本实用新型实现对待加工工件施加整面且均匀的压力，进行稳定定位，避免在对工件进行加工过程中发生位置偏移或者震刀等情况，提高对工件加工的品质和效率。

Description

CNC加工治具

技术领域

本实用新型涉及一种CNC加工治具，属于电子产品加工领域。

背景技术

治具在机械制造领域是不可或缺的，目的是能够重复特定的动作，准确加工高精度的产品，使工件尺寸更加精确。近年来，高性能、高精度CNC机床的出现和发展，使得CNC加工在笔记本电脑外壳加工领域得到了广泛的应用。加工前需要事先通过专用治具将笔记本电脑外壳精确、稳定安装在机床上，才能进行具体加工。

由于开设通孔的需要使得具有通孔的侧壁处形成薄弱的悬梁，导致现行用于笔记本电脑外壳装夹的治具常选用真空吸附的方式，从而便于对外壳四周的结构进行加工，然而，在加工过程中待加工工件承受的压力不均匀，导致定位不稳定，容易发生位移或者震刀，从而使壳体的高光边出现震刀纹、白线等缺陷，影响了壳体的外观，降低了加工产品的良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种CNC加工治具，该CNC加工治具可以对待加工工件施加整面且均匀的压力，实现对待加工工件的稳定定位，避免在对工件进行加工过程中发生位置偏移或者震刀等情况，提高对工件加工的品质和效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种CNC加工治具，用于工件加工，包括：中板和设置于中板上表面的主板，所述工件放置于主板上，所述工件与主板上表面贴合的本体上开设有至少一个第一通孔，所述主板的上表面设置有至少一个吸附区，所述第一通孔位于吸附区的正上方，所述吸附区内设置有若干相互连通的下气槽且每个吸附区内的下气槽各自通过至少一个管路与真空发生器或真空泵连通，放置于主板上表面的所述工件上方设置有一盖板，该盖板的下表面与工件本体的上表面贴合接触。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述工件包括：下表面与主板的上表面贴合的本体和成型于本体四周边缘处的侧板，所述本体的前侧区域内开设有若干个第一通孔，所述本体后侧区域的中间开设有一第二通孔，从而在该第二通孔的两侧分别形成左封闭区、右封闭区。

2. 上述方案中，所述主板的上表面分别设置有与工件的前侧区域、后侧区域的左封闭区、右封闭区对应的主吸附区、左吸附区、右吸附区，所述主吸附区、左吸附区、右吸附区内各自均设置有若干相互连通的下气槽。

3. 上述方案中，每个所述吸附区内的下气槽均包括：若干根平行间隔设置的第一气槽和若干根平行间隔设置的第二气槽，所述第一气槽与第二气槽垂直交叉设置、从而在交叉点处连通。

4. 上述方案中，所述工件为笔记本C件。

5. 上述方案中，所述主板为纤维板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型CNC加工治具，其工件放置于主板上，工件与主板上表面贴合的本体上开设有至少一个第一通孔，主板的上表面设置有至少一个吸附区，第一通孔位于吸附区的正上方，吸附区内设置有若干相互连通的下气槽且每个吸附区内的下气槽各自通过至少一个管路与真空发生器或真空泵连通，放置于主板上表面的工件上方设置有一盖板，盖板的下表面与工件本体的上表面贴合接触，利用待加工工件上的通孔作为气体通道，采用真空吸附的方式，既可以对工件本身进行吸附，又可以对压持于工件上方的盖板进行吸附，进而通过盖板对工件施加整面且均匀的压力、实现对待加工工件的稳定定位，避免在对工件进行加工过程中发生位置偏移或者震刀等情况，提高对工件加工的品质和效率。

附图说明

附图1为本实用新型CNC加工治具的整体结构示意图；

附图2为本实用新型CNC加工治具的局部拆分示意图；

附图3为本实用新型CNC加工治具的主板的结构示意图；

附图4为本实用新型CNC加工治具的盖板下表面的结构示意图。

以上附图中：100、工件；101、本体；102、侧板；103、第一通孔；104、第二通孔；105、左封闭区；106、右封闭区；1、中板；2、主板；21、主吸附区；22、左吸附区；23、右吸附区；24、下气槽；3、盖板；4、底板；41、支撑柱；51、第一气槽；52、第二气槽；6、密封圈；91、导向柱；92、定位块；93、导向孔；94、避位槽；95、连接部；96、限位部；97、导套；10、把手。

具体实施方式

通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。

实施例1：一种CNC加工治具，用于工件100加工，包括：中板1和设置于中板1上表面的主板2，所述工件100放置于主板2上，所述工件100与主板2上表面贴合的本体101上开设有至少一个第一通孔103，所述主板2的上表面设置有至少一个吸附区，所述第一通孔103位于吸附区的正上方，所述吸附区内设置有若干相互连通的下气槽24且每个吸附区内的下气槽24各自通过至少一个管路与真空发生器连通，放置于主板2上表面的所述工件100上方设置有一盖板3，该盖板3的下表面与工件100本体101的上表面贴合接触；

使用时，先通过盖板上的把手将盖板自主板上方移开，将待加工的工件装入中板上，再通过盖板上的把手将盖板移动至已放入合适位置的工件的上方，使得盖板的下表面与工件上表面贴合。

上述工件100包括：下表面与主板2的上表面贴合的本体101和成型于本体101四周边缘处的侧板102，所述本体101的前侧区域内开设有若干个第一通孔103，所述本体101后侧区域的中间开设有一第二通孔104，从而在该第二通孔104的两侧分别形成左封闭区105、右封闭区106。

上述主板2的上表面分别设置有与工件100的前侧区域、后侧区域的左封闭区105、右封闭区106对应的主吸附区21、左吸附区22、右吸附区23，所述主吸附区21、左吸附区22、右吸附区23内各自均设置有若干相互连通的下气槽24。

上述每个所述吸附区内的下气槽24均包括：若干根平行间隔设置的第一气槽51和若干根平行间隔设置的第二气槽52，所述第一气槽51与第二气槽52垂直交叉设置、从而在交叉点处连通。

实施例2：一种CNC加工治具，用于工件100加工，包括：中板1和设置于中板1上表面的主板2，所述工件100放置于主板2上，所述工件100与主板2上表面贴合的本体101上开设有至少一个第一通孔103，所述主板2的上表面设置有至少一个吸附区，所述第一通孔103位于吸附区的正上方，所述吸附区内设置有若干相互连通的下气槽24且每个吸附区内的下气槽24各自通过至少一个管路与真空泵连通，放置于主板2上表面的所述工件100上方设置有一盖板3，该盖板3的下表面与工件100本体101的上表面贴合接触；

开启安装于中板下方的真空泵，依次通过主板上的吸附区、工件上的通孔和盖板下表面的吸附区，对气体进行抽离，并在此过程中对盖板和工件产生均衡稳定的吸附力，进而实现对工件的吸附与压持，便于后续对工件进行铣削加工而不会发生工件位置的偏移或者震刀的情况，提高对工件加工的品质和良品率。

上述工件100为笔记本C件。

上述主板2为纤维板。

上述主板2通过若干根螺栓固定安装于中板1上。

上述主吸附区21、左吸附区22、右吸附区23各自的外侧均设置有一密封圈6。

上述盖板3的上表面间隔安装有2个把手10。

上述还具有一设置于中板1下方的底板4，所述底板4与中板1之间通过至少两根支撑柱41连接。

上述5根所述支撑柱41中的4根分别设置于底板4或中板1的四个拐角处，剩余1根所述支撑柱41与中板1下表面的中央连接。

上述主板2的上表面安装有若干个导向柱91和若干个定位块92，所述盖板3上开设有若干个供导向柱91嵌入的导向孔93和若干个供定位块92嵌入的避位槽94，每个所述定位块92可对应的穿过工件100上的一个第一通孔103；

利用每个导向柱和定位块对工件进行定位，提高工件以及盖板的位置精度，避免工件在装夹、加工过程中发生位置偏移，提高对工件进行铣削加工的精度。

上述导向柱91和定位块92均包括：嵌入安装于主板2上表面的连接部95和向上伸出主板2上表面的限位部96。

上述2个所述导向柱91安装于主板2的主吸附区21内，所述主板2的左吸附区22与右吸附区23之间间隔设置有另外2个导向柱91。

上述2个所述定位块92间隔安装于主板2的主吸附区21内。

上述导向孔93上安装有一导套97。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，先通过盖板上的把手将盖板自主板上方移开，将待加工的工件装入中板上，并使得安装于主板上的若干个定位块的限位部对应地嵌入工件上的第一通孔内，以此保证对工件放置的位置精度；

再通过盖板上的把手将盖板移动至已放入合适位置的工件的上方，使得盖板的下表面与工件上表面贴合，同时，使得安装在主板上的若干个导向柱的限位部穿过工件上的通孔后对应的嵌入盖板上的导向孔内，以此保证盖板的位置精度；

开启安装于中板下方的真空泵或者真空发生器，依次通过主板上的吸附区、工件上的通孔和盖板下表面的吸附区，对气体进行抽离，并在此过程中对盖板和工件产生均衡稳定的吸附力，进而实现对工件的吸附与压持，便于后续对工件进行铣削加工而不会发生工件位置的偏移或者震刀的情况，提高对工件加工的品质和良品率。

采用上述CNC加工治具时，其利用待加工工件上的通孔作为气体通道，采用真空吸附的方式，既可以对工件本身进行吸附，又可以对压持于工件上方的盖板进行吸附，进而通过盖板对工件施加整面且均匀的压力、实现对待加工工件的稳定定位，避免在对工件进行加工过程中发生位置偏移或者震刀等情况，提高对工件加工的品质和效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种CNC加工治具，用于工件（100）加工，包括：中板（1）和设置于中板（1）上表面的主板（2），所述工件（100）放置于主板（2）上，其特征在于：所述工件（100）与主板（2）上表面贴合的本体（101）上开设有至少一个第一通孔（103），所述主板（2）的上表面设置有至少一个吸附区，所述第一通孔（103）位于吸附区的正上方，所述吸附区内设置有若干相互连通的下气槽（24）且每个吸附区内的下气槽（24）各自通过至少一个管路与真空发生器或真空泵连通，放置于主板（2）上表面的所述工件（100）上方设置有一盖板（3），该盖板（3）的下表面与工件（100）本体（101）的上表面贴合接触。

2.根据权利要求1所述的CNC加工治具，其特征在于：所述工件（100）包括：下表面与主板（2）的上表面贴合的本体（101）和成型于本体（101）四周边缘处的侧板（102），所述本体（101）的前侧区域内开设有若干个第一通孔（103），所述本体（101）后侧区域的中间开设有一第二通孔（104），从而在该第二通孔（104）的两侧分别形成左封闭区（105）、右封闭区（106）。

3.根据权利要求2所述的CNC加工治具，其特征在于：所述主板（2）的上表面分别设置有与工件（100）的前侧区域、后侧区域的左封闭区（105）、右封闭区（106）对应的主吸附区（21）、左吸附区（22）、右吸附区（23），所述主吸附区（21）、左吸附区（22）、右吸附区（23）内各自均设置有若干相互连通的下气槽（24）。

4.根据权利要求1所述的CNC加工治具，其特征在于：每个所述吸附区内的下气槽（24）均包括：若干根平行间隔设置的第一气槽（51）和若干根平行间隔设置的第二气槽（52），所述第一气槽（51）与第二气槽（52）垂直交叉设置、从而在交叉点处连通。

5.根据权利要求1所述的CNC加工治具，其特征在于：所述工件（100）为笔记本C件。

6.根据权利要求1所述的CNC加工治具，其特征在于：所述主板（2）为纤维板。