CN217593960U - 一种褪黑素生产用分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种褪黑素生产用分离装置，涉及褪黑素生产技术领域，为解决现有褪黑素生产时其原料需要进行固液分离，一般分离装置与接料装置需要依靠管路连接，导致切换接料装置还需要更换拆卸管路，使整个分离过程效率低下的问题。所述分离机构本体的上方设置有原料存放筒，所述原料存放筒的下方设置有分离下料筒，所述分离下料筒的下方设置有接料筒，所述分离下料筒的两侧均设置有安装件，所述安装件的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上方设置有上安装台，所述分离下料筒下表面的两侧均设置有卡块，所述接料筒上表面的两侧均设置有卡槽，且卡块与卡槽卡合连接，所述分离下料筒下表面的中间位置处设置有对接口。

Description

一种褪黑素生产用分离装置

技术领域

本实用新型涉及褪黑素生产技术领域，具体为一种褪黑素生产用分离装置。

背景技术

褪黑素是由脑松果体分泌的激素之一。褪黑素属于吲哚杂环类化合物，其化学名是N-乙酰基-5甲氧基色胺，又称为松果体素、褪黑激素、褪黑色素。

但是，现有褪黑素生产时其原料需要进行固液分离，一般分离装置与接料装置需要依靠管路连接，导致切换接料装置还需要更换拆卸管路，使整个分离过程效率低下；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种褪黑素生产用分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种褪黑素生产用分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有褪黑素生产时其原料需要进行固液分离，一般分离装置与接料装置需要依靠管路连接，导致切换接料装置还需要更换拆卸管路，使整个分离过程效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种褪黑素生产用分离装置，包括分离机构本体，所述分离机构本体的上方设置有原料存放筒，所述原料存放筒的下方设置有分离下料筒，所述分离下料筒的下方设置有接料筒，所述分离下料筒的两侧均设置有安装件，所述安装件的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上方设置有上安装台，所述分离下料筒下表面的两侧均设置有卡块，所述接料筒上表面的两侧均设置有卡槽，且卡块与卡槽卡合连接，所述分离下料筒下表面的中间位置处设置有对接口。

优选的，所述分离下料筒内部的上方设置有下料口，所述下料口的内部设置有密封塞，所述密封塞的两侧均设置有电动伸缩杆。

优选的，所述分离下料筒内部的中间位置处设置有固液分离网，且固液分离网设置有多个，所述固液分离网的两侧均设置有分离网安装座。

优选的，所述分离网安装座外壁的中间位置处设置有插槽，所述分离网安装座外壁的两侧均设置有固定螺丝，且分离网安装座通过固定螺丝与分离下料筒螺纹连接。

优选的，所述分离下料筒前端面的外壁设置有开关盖。

优选的，所述接料筒的下方设置有输送带，所述原料存放筒的上方设置有原料入口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过利用两侧的电动升降杆带动原料存放筒以及分离下料筒向下移动，使其与下方的接料筒对齐，对齐时，分离下料筒下表面两侧位置处的卡块与接料筒处的卡槽卡合连接，使分离下料筒与接料筒完成对接，中间位置处的对接口与接料筒处的连通口对齐，打开内部密封塞即可进行分离下料操作，通过上述结构，能够使褪黑素分离时不需要进行管路连接，并且能够与不同的接料筒对接，使褪黑素能够存放至不同的接料筒内，从而能够提高褪黑素分离时的效率，避免更换管路或管路输送所导致的效率低下问题。

2、通过调节两侧电动伸缩杆来使密封塞的位置发生变化，使其从下料口处下移，下料口缺少密封塞密封，使固液介质从上落入至下方，达到下料的效果，下料后，固液介质可通过下方设置的多个固液分离网来进行固液分离，使固液分离效果得到提高，且利用分离网安装座可方便用户进行安装与拆卸，为后续更换与清洗提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分离下料筒局部结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、分离机构本体；2、原料存放筒；3、原料入口；4、分离下料筒；5、开关盖；6、安装件；7、上安装台；8、电动升降杆；9、接料筒；10、输送带；11、下料口；12、密封塞；13、电动伸缩杆；14、分离网安装座；15、固液分离网；16、对接口；17、卡块；18、卡槽；19、插槽；20、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种褪黑素生产用分离装置，包括分离机构本体1，分离机构本体1的上方设置有原料存放筒2，原料存放筒2的下方设置有分离下料筒4，分离下料筒4的下方设置有接料筒9，分离下料筒4的两侧均设置有安装件6，安装件6的上方设置有电动升降杆8，电动升降杆8的上方设置有上安装台7，分离下料筒4下表面的两侧均设置有卡块17，接料筒9上表面的两侧均设置有卡槽18，且卡块17与卡槽18卡合连接，分离下料筒4下表面的中间位置处设置有对接口16。

进一步，分离下料筒4内部的上方设置有下料口11，下料口11的内部设置有密封塞12，密封塞12的两侧均设置有电动伸缩杆13，密封塞12将下料口11密封，通过调节两侧电动伸缩杆13来使密封塞12的位置发生变化，使其从下料口11处下移，下料口11缺少密封塞12密封，使固液介质从上落入至下方，达到下料的效果。

进一步，分离下料筒4内部的中间位置处设置有固液分离网15，且固液分离网15设置有多个，固液分离网15的两侧均设置有分离网安装座14，下料后，固液介质可通过下方设置的多个固液分离网15来进行固液分离，使固液分离效果得到提高，且利用分离网安装座14可方便用户进行安装与拆卸，为后续更换与清洗提供便利。

进一步，分离网安装座14外壁的中间位置处设置有插槽19，分离网安装座14外壁的两侧均设置有固定螺丝20，且分离网安装座14通过固定螺丝20与分离下料筒4螺纹连接，插槽19可安装与固定固液分离网15，通过固定螺丝20可固定住分离网安装座14。

进一步，分离下料筒4前端面的外壁设置有开关盖5，开关盖5方便用户对内部进行检修与更换。

进一步，接料筒9的下方设置有输送带10，原料存放筒2的上方设置有原料入口3，输送带10可带动接料筒9进行输送，使分离过程可更换不同的接料筒9来进行接料操作。

工作原理：使用时，通过利用两侧的电动升降杆8带动原料存放筒2以及分离下料筒4向下移动，使其与下方的接料筒9对齐，对齐时，分离下料筒4下表面两侧位置处的卡块17与接料筒9处的卡槽18卡合连接，使分离下料筒4与接料筒9完成对接，中间位置处的对接口16与接料筒9处的连通口对齐，打开内部密封塞12即可进行分离下料操作，通过上述结构，能够使褪黑素分离时不需要进行管路连接，并且能够与不同的接料筒9对接，使褪黑素能够存放至不同的接料筒9内，从而能够提高褪黑素分离时的效率，通过调节两侧电动伸缩杆13来使密封塞12的位置发生变化，使其从下料口11处下移，下料口11缺少密封塞12密封，使固液介质从上落入至下方，达到下料的效果，下料后，固液介质可通过下方设置的多个固液分离网15来进行固液分离，使固液分离效果得到提高，且利用分离网安装座14可方便用户进行安装与拆卸，为后续更换与清洗提供便利。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种褪黑素生产用分离装置，包括分离机构本体(1)，其特征在于：所述分离机构本体(1)的上方设置有原料存放筒(2)，所述原料存放筒(2)的下方设置有分离下料筒(4)，所述分离下料筒(4)的下方设置有接料筒(9)，所述分离下料筒(4)的两侧均设置有安装件(6)，所述安装件(6)的上方设置有电动升降杆(8)，所述电动升降杆(8)的上方设置有上安装台(7)，所述分离下料筒(4)下表面的两侧均设置有卡块(17)，所述接料筒(9)上表面的两侧均设置有卡槽(18)，且卡块(17)与卡槽(18)卡合连接，所述分离下料筒(4)下表面的中间位置处设置有对接口(16)。

2.根据权利要求1所述的一种褪黑素生产用分离装置，其特征在于：所述分离下料筒(4)内部的上方设置有下料口(11)，所述下料口(11)的内部设置有密封塞(12)，所述密封塞(12)的两侧均设置有电动伸缩杆(13)。

3.根据权利要求1所述的一种褪黑素生产用分离装置，其特征在于：所述分离下料筒(4)内部的中间位置处设置有固液分离网(15)，且固液分离网(15)设置有多个，所述固液分离网(15)的两侧均设置有分离网安装座(14)。

4.根据权利要求3所述的一种褪黑素生产用分离装置，其特征在于：所述分离网安装座(14)外壁的中间位置处设置有插槽(19)，所述分离网安装座(14)外壁的两侧均设置有固定螺丝(20)，且分离网安装座(14)通过固定螺丝(20)与分离下料筒(4)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种褪黑素生产用分离装置，其特征在于：所述分离下料筒(4)前端面的外壁设置有开关盖(5)。

6.根据权利要求1所述的一种褪黑素生产用分离装置，其特征在于：所述接料筒(9)的下方设置有输送带(10)，所述原料存放筒(2)的上方设置有原料入口(3)。

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