CN211441572U - 一种胶印用油墨箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶印用油墨箱，包括油墨箱体、加料口、盖子、观察窗、刻度值、出料口、加压装置和封口机构，本实用新型所述一种胶印用油墨箱，通过在油墨箱体顶部设置了加压装置，由电动推杆进行工作将推杆顶出，带动压板向下移动进行挤压油墨箱体内存储的油墨，使油墨受到压力，进行挤压塞块，使塞块下移与出料口分离，同时使弹簧受力压缩，第一磁块和第二磁块靠拢产生斥力，而油墨沿着出料口顶部稳定的流进出料口，由承接板过滤后排出，当电动推杆停止工作时，由弹簧提供弹力，同时第二磁块和第一磁块产生的斥力将塞块顶起堵住出料口，达到提供压力稳定输出油墨，对油墨进行过滤提高印刷效果，同时起到自动封闭出料口的效果。

Description

一种胶印用油墨箱

技术领域

本实用新型涉及油墨箱相关领域，具体是一种胶印用油墨箱。

背景技术

胶印是平版印刷的一种，很简单的讲胶印就是借助于胶皮(橡皮布)将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，也正是橡皮布的存在，这种印刷方式得名，橡皮布在印刷中起到了不可替代的作用，如：它可以很好的弥补承印物表面的不平整，使油墨充分转移，它可以减小印版上的水(水在印刷中的作用见后)向承印物上的传递等等，油墨箱是胶印过程中用于存储提供油墨的存储装置。

1、现有的油墨箱通常通过重力进行导出油墨，当油墨箱内部油墨较少时，墨箱内压力不足，油墨流出的速度就会减缓，导致印刷效果参差不齐。

2、现有的油墨箱的出料口直接导出油墨，内部干燥的结块的油墨和杂质容易直接导出容易影响印刷效果，并且油墨箱拆卸时油墨容易滴落地面，造成污染。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种胶印用油墨箱。

本实用新型是这样实现的，构造一种胶印用油墨箱，该装置包括油墨箱体、加料口、盖子、观察窗、刻度值、出料口、加压装置和封口机构，所述油墨箱体顶部右端开设有用于添料的加料口，并且加料口内表面通过螺纹与盖子密封固定，所述观察窗设置于油墨箱体右端，并且观察窗外表面刻制有方便进行读数的刻度值，所述出料口设置于油墨箱体底部中端，并且油墨箱体与出料口为一体铸成，所述加压装置设置于油墨箱体顶部，所述封口机构设置于出料口内部，所述加压装置由电动推杆、压板、刮板、加料通孔、波纹管和限位块组成，所述电动推杆底部与油墨箱体通过螺栓固定连接，并且电动推杆底部通过推杆与压板贴合固定，所述压板外边缘包裹有用于刮除油墨的刮板，所述加料通孔开设于压板右端，并且加料通孔内边缘与波纹管底部通过胶水密封固定，所述波纹管顶部外径通过胶水与加料口粘接固定，所述限位块底部贴于压板顶部，并且限位块与油墨箱体内壁焊接固定。

优选的，所述封口机构由塞块、第一磁块、弹簧、承接板、通孔、滑槽、第二磁块和卡块组成，所述塞块左右两端底部包裹有用提供磁力的第一磁块，所述弹簧一端贴于塞块底部，另一端贴于承接板顶端面，所述承接板顶部密布有均匀分布的通孔，并且承接板前后两端设置有滑槽，所述承接板左右两端设置有第二磁块，并且第二磁块底部与承接板垂直固定连接，所述卡块顶部贴于承接板底部，所述塞块顶部外表面与出料口间隙配合，所述卡块设置于出料口左右两端，并且卡块与出料口为一体铸成。

优选的，所述波纹管内部呈空心状，并且波纹管进行拉伸压缩的范围为： 5-20cm。

优选的，所述第一磁块和第二磁块均设置有两块，并且第一磁块和第二磁块顶端面均为正极。

优选的，所述承接板外径小于出料口内径尺寸1mm，并且承接板沿着出料口进行旋转的角度为：0-360度。

优选的，所述弹簧呈压缩状态，并且弹簧进行收缩的范围在1-3cm。

优选的，所述滑槽形状呈方形，并且卡块的尺寸大于卡块尺寸2mm。

优选的，所述油墨箱体内表面喷涂有特氟龙涂层，并且特氟龙涂层的厚度为1mm。

优选的，所述承接板左右两端底部设置有两个与第一磁块和第二磁块对应分布的卡槽，并且卡槽尺寸大于卡块尺寸1mm。

优选的，塞块的材质为：丁晴橡胶。

优选的，所述压板的材质为：钨钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种胶印用油墨箱，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种胶印用油墨箱，通过在油墨箱体顶部设置了加压装置，由电动推杆进行工作将推杆顶出，带动压板向下移动进行挤压油墨箱体内存储的油墨，使油墨受到压力，进行挤压塞块，使塞块下移与出料口分离，同时使弹簧受力压缩，第一磁块和第二磁块靠拢产生斥力，而油墨沿着出料口顶部稳定的流进出料口，由承接板过滤后排出，当电动推杆停止工作时，由弹簧提供弹力，同时第二磁块和第一磁块产生的斥力将塞块顶起堵住出料口，达到提供压力稳定输出油墨，对油墨进行过滤提高印刷效果，同时起到自动封闭出料口的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型剖面结构示意图；

图3是本实用新型加压装置剖面结构示意图；

图4是本实用新型封口机构剖面结构示意图；

图5是本实用新型承接板结构示意图。

其中：油墨箱体-1、加料口-2、盖子-3、观察窗-4、刻度值-5、出料口-6、加压装置-7、封口机构-8、电动推杆-71、压板-72、刮板-73、加料通孔-74、波纹管-75、限位块-76、塞块-81、第一磁块-82、弹簧-83、承接板-84、通孔-85、滑槽-86、第二磁块-87、卡块-88。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种胶印用油墨箱，包括油墨箱体1、加料口 2、盖子3、观察窗4、刻度值5、出料口6、加压装置7和封口机构8，油墨箱体 1顶部右端开设有用于添料的加料口2，并且加料口2内表面通过螺纹与盖子3 密封固定，观察窗4设置于油墨箱体1右端，并且观察窗4外表面刻制有方便进行读数的刻度值5，出料口6设置于油墨箱体1底部中端，并且油墨箱体1与出料口6为一体铸成，加压装置7设置于油墨箱体1顶部，封口机构8设置于出料口6内部，加压装置7由电动推杆71、压板72、刮板73、加料通孔74、波纹管75和限位块76组成，电动推杆71底部与油墨箱体1通过螺栓固定连接，并且电动推杆71底部通过推杆与压板72贴合固定，压板72外边缘包裹有用于刮除油墨的刮板73，加料通孔74开设于压板72右端，并且加料通孔74内边缘与波纹管75底部通过胶水密封固定，波纹管75顶部外径通过胶水与加料口2 粘接固定，限位块76底部贴于压板72顶部，并且限位块76与油墨箱体1内壁焊接固定。

进一步的，所述封口机构8由塞块81、第一磁块82、弹簧83、承接板84、通孔85、滑槽86、第二磁块87和卡块88组成，所述塞块81左右两端底部包裹有用提供磁力的第一磁块82，所述弹簧83一端贴于塞块81底部，另一端贴于承接板84顶端面，所述承接板84顶部密布有均匀分布的通孔85，并且承接板84前后两端设置有滑槽86，所述承接板84左右两端设置有第二磁块87，并且第二磁块87底部与承接板84垂直固定连接，所述卡块88顶部贴于承接板84 底部，所述塞块81顶部外表面与出料口6间隙配合，所述卡块88设置于出料口6左右两端，并且卡块88与出料口6为一体铸成。

进一步的，所述波纹管75内部呈空心状，并且波纹管75进行拉伸压缩的范围为：5-20cm，方便进行导入油墨。

进一步的，所述第一磁块82和第二磁块87均设置有两块，并且第一磁块 82和第二磁块87顶端面均为正极，能够产生足够的斥力将塞块81顶入出料口 6顶部，进行封住。

进一步的，所述承接板84外径小于出料口6内径尺寸1mm，并且承接板 84沿着出料口6进行旋转的角度为：0-360度，方便将承接板84插入出料口6 内。

进一步的，所述弹簧83呈压缩状态，并且弹簧83进行收缩的范围在1-3cm，能够提供良好的弹力进行支撑塞块81。

进一步的，所述滑槽86形状呈方形，并且卡块88的尺寸大于卡块88尺寸 2mm，方便承接板84通过滑槽86滑入卡块88固定于出料口6内。

进一步的，所述油墨箱体1内表面喷涂有特氟龙涂层，并且特氟龙涂层的厚度为1mm，减少油墨的粘黏于油墨箱体1内壁。

进一步的，所述承接板84左右两端底部设置有两个与第一磁块82和第二磁块87对应分布的卡槽，并且卡槽尺寸大于卡块88尺寸1mm，方便通过卡块 88卡住卡槽对承接板84进行固定。

进一步的，塞块81的材质为：丁晴橡胶，具有耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强的特点。

进一步的，所述压板72的材质为：钨钢；

根据上表所述本实用新型压板72利用钨钢制成，可达到，高硬度、耐磨强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等优良性能。

本实用新型通过改进提供一种胶印用油墨箱，按照如下方式运行；

第一，首先通过将油墨箱体1安装在合适的位置，将出料口6与外部合适的导管进行连接再将电动推杆71与外部的控制器进行连接；

第二，通过外部的控制器启动电动推杆71，由电动推杆71进行工作将推杆顶出，带动压板72向下移动进行挤压油墨箱体1内存储的油墨，同时刮板73 进行刮除油墨箱体1内壁上粘黏的油墨，同时进行拉伸波纹管75，刮板73下压的同时进行挤压油墨，使油墨受到压力，进行挤压塞块81，使塞块81下移与出料口6分离，同时塞块81下移使弹簧83受力压缩，使第一磁块82和第二磁块 87靠拢产生斥力，而油墨沿着出料口6顶部稳定的流进出料口6，由承接板84 过滤后由外部的导管导出；

第三，不使用时，关闭电动推杆71，由弹簧83提供弹力，同时第二磁块 87和第一磁块82产生的斥力将塞块81向上顶起堵住出料口6，进行封闭出料口6防止油墨流出；

第四，需要进行加墨时，通过将电动推杆71内的推杆收回电动推杆71内，通过旋转盖子3，将盖子3取下，然后通过加料口2导入油墨，使油墨沿着波纹管75导入油墨箱体1内；

第五，当需要对承接板84进行清理时，可通过对承接板84施加向上的推力，再进行旋转承接板84，使滑槽86与卡块88对齐，使承接板84通过滑槽 86沿着卡块88滑出，取下承接板84，对承接板84进行清理，清理完毕后，将承接板84上的滑槽86与卡块88对齐，再将承接板84滑入出料口6后进行旋转承接板84，通卡块88卡住承接板84底部设置的卡槽进行固定即可。

本实用新型通过改进提供一种胶印用油墨箱，通过在油墨箱体1顶部设置了加压装置7，由电动推杆71进行工作将推杆顶出，带动压板72向下移动进行挤压油墨箱体1内存储的油墨，使油墨受到压力，进行挤压塞块81，使塞块81 下移与出料口6分离，同时使弹簧83受力压缩，第一磁块82和第二磁块87靠拢产生斥力，而油墨沿着出料口6顶部稳定的流进出料口6，由承接板84过滤后排出，当电动推杆71停止工作时，由弹簧83提供弹力，同时第二磁块87和第一磁块82产生的斥力将塞块81顶起堵住出料口6，达到提供压力稳定输出油墨，对油墨进行过滤提高印刷效果，同时起到自动封闭出料口6的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种胶印用油墨箱，包括油墨箱体(1)、加料口(2)、盖子(3)、观察窗(4)、刻度值(5)和出料口(6)，所述油墨箱体(1)顶部右端开设有用于添料的加料口(2)，并且加料口(2)内表面通过螺纹与盖子(3)密封固定，所述观察窗(4)设置于油墨箱体(1)右端，并且观察窗(4)外表面刻制有方便进行读数的刻度值(5)，所述出料口(6)设置于油墨箱体(1)底部中端，并且油墨箱体(1)与出料口(6)为一体铸成；

其特征在于：还包括加压装置(7)和封口机构(8)，所述加压装置(7)设置于油墨箱体(1)顶部，所述封口机构(8)设置于出料口(6)内部，所述加压装置(7)由电动推杆(71)、压板(72)、刮板(73)、加料通孔(74)、波纹管(75)和限位块(76)组成，所述电动推杆(71)底部与油墨箱体(1)通过螺栓固定连接，并且电动推杆(71)底部通过推杆与压板(72)贴合固定，所述压板(72)外边缘包裹有用于刮除油墨的刮板(73)，所述加料通孔(74)开设于压板(72)右端，并且加料通孔(74)内边缘与波纹管(75)底部通过胶水密封固定，所述波纹管(75)顶部外径通过胶水与加料口(2)粘接固定，所述限位块(76)底部贴于压板(72)顶部，并且限位块(76)与油墨箱体(1)内壁焊接固定。

2.根据权利要求1所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述封口机构(8)由塞块(81)、第一磁块(82)、弹簧(83)、承接板(84)、通孔(85)、滑槽(86)、第二磁块(87)和卡块(88)组成，所述塞块(81)左右两端底部包裹有用提供磁力的第一磁块(82)，所述弹簧(83)一端贴于塞块(81)底部，另一端贴于承接板(84)顶端面，所述承接板(84)顶部密布有均匀分布的通孔(85)，并且承接板(84)前后两端设置有滑槽(86)，所述承接板(84)左右两端设置有第二磁块(87)，并且第二磁块(87)底部与承接板(84)垂直固定连接，所述卡块(88)顶部贴于承接板(84)底部，所述塞块(81)顶部外表面与出料口(6)间隙配合，所述卡块(88)设置于出料口(6)左右两端，并且卡块(88)与出料口(6)为一体铸成。

3.根据权利要求1所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述波纹管(75)内部呈空心状，并且波纹管(75)进行拉伸压缩的范围为：5-20cm。

4.根据权利要求2所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述第一磁块(82)和第二磁块(87)均设置有两块，并且第一磁块(82)和第二磁块(87)顶端面均为正极。

5.根据权利要求2所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述承接板(84)外径小于出料口(6)内径尺寸1mm，并且承接板(84)沿着出料口(6)进行旋转的角度为：0-360度。

6.根据权利要求2所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述弹簧(83)呈压缩状态，并且弹簧(83)进行收缩的范围在1-3cm。

7.根据权利要求2所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述滑槽(86)形状呈方形，并且卡块(88)的尺寸大于卡块(88)尺寸2mm。

8.根据权利要求1所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述油墨箱体(1)内表面喷涂有特氟龙涂层，并且特氟龙涂层的厚度为1mm。

9.根据权利要求2所述一种胶印用油墨箱，其特征在于：所述承接板(84)左右两端底部设置有两个与第一磁块(82)和第二磁块(87)对应分布的卡槽，并且卡槽尺寸大于卡块(88)尺寸1mm。

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