CN211842598U - 一种液体水泥助磨剂自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体水泥助磨剂自动上料装置，包括直线电机、橡胶塞、压力筒、存料桶、盖板、滑杆、滑管、压环、密封盖、上料管、输料头、螺帽、压板、连接板、螺杆、输送管、刮板、观察窗、底座板、支撑架、滚轮、搅拌杆和电动机。本实用新型通过在输料头的底端设置连接板、螺杆以及压板，便于将输送管固定连接在搅拌装置的顶端表面，防止在输料时由于输出助磨剂造成的反冲力，导致的输送管脱离水泥搅拌装置的内腔，造成上料失败，以及助磨剂的外泄从而导致的水泥助磨剂浪费。

Description

一种液体水泥助磨剂自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种液体水泥助磨剂自动上料装置，属于水泥助磨剂上料设备应用技术领域。

背景技术

在水泥熟料的粉磨过程中，加入少量的外加物质，能够显著提高粉磨效率或降低能耗，而又不损害水泥性能的这种化学添加剂外加物质通称为水泥助磨剂，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。

现有的水泥助磨剂在使用时，由于输送管排出助磨剂时会产生一定的反冲力，造成输送管道与水泥搅拌装置连接不稳，从而导致输送管道脱离水泥搅拌装置，造成的上料失败，并且由于液体水泥助磨剂较为粘稠容易粘附在存料桶的内腔侧壁上，导致在输入助磨剂时，存料桶侧壁附着部分助磨剂，无法有效的排出，造成助磨剂一定的浪费，且导致对助磨剂的输入量计算造成一定的误差。因此，针对上述问题提出一种液体水泥助磨剂自动上料装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液体水泥助磨剂自动上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种液体水泥助磨剂自动上料装置，包括底座板以及固定连接在底座板的顶端一侧表面的存料桶，所述底座板的底端边缘转动连接有滚轮，所述存料桶的侧壁嵌合连接有观察窗，所述存料桶的顶端固定连接盖板，所述盖板的顶端中部被上料管的底端贯通，所述上料管的顶端内侧螺纹连接密封盖，所述盖板的顶端两侧被滑管贯通，所述滑管的内腔滑动连接滑杆的中部侧壁，所述滑杆的顶端固定连接压环的底端两侧，所述滑杆的底端延伸至存料桶的内腔中，所述滑杆的底端固定连接在刮板的顶端两侧，所述刮板的外侧边缘贴合在存料桶的内腔侧壁上，所述存料桶的内腔底端一侧被电动机的一端滑动贯穿，所述电动机固定连接在存料桶的外侧侧壁上，所述电动机的输出端端部固定连接搅拌杆的一端；

所述支撑架的顶端固定连接压力筒，所述压力筒的一端连通存料桶的顶端内腔，所述压力筒的内腔搭接橡胶塞，所述橡胶塞的侧壁紧密贴合在压力筒的内腔侧壁上，所述橡胶塞的远离存料桶一侧固定连接直线电机的输出端，所述直线电机固定连接在压力筒的一侧端部，所述存料桶的底端一侧连通输送管的一端，所述输送管的另一端连通输料头的一端，所述输料筒与输送管的连接处边缘固定连接连接板，所述连接板的一侧表面固定连接螺杆的一端，所述螺杆的顶端滑动贯穿压板的一侧，所述压板的顶端螺杆的侧壁螺纹套接螺帽。

优选的，所述支撑架有支杆和矩形板组成，所述矩形板的底端四个拐角处固定连接支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接在底座板的顶端表面，所述矩形板的顶端表面固定连接压力筒。

优选的，所述观察窗的一侧设有刻度标尺。

优选的，所述密封盖由橡胶块、螺纹柱和转柄组成，所述转柄固定连接在螺纹柱的顶端，所述螺纹柱的底端固定连接橡胶块。

优选的，所述搅拌杆的两侧均匀分布有若干个板体，且板体的表面开设有若干个矩形孔槽。

优选的，所述滑管7对称分布在盖板5的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在输料头的底端设置连接板、螺杆以及压板，便于将输送管固定连接在搅拌装置的顶端表面，防止在输料时由于输出助磨剂造成的反冲力，导致的输送管脱离水泥搅拌装置的内腔，造成上料失败，以及助磨剂的外泄从而导致的水泥助磨剂浪费；

2、通过在存料桶的顶端连通滑管以及在滑管的内腔中滑动连接滑杆，可通过推动压环使得滑杆推动刮板将存料桶内腔顶端侧壁的助磨剂刮除，防止在输出助磨剂时，大量的助磨剂附着在存料桶的侧壁上，从而导致助磨剂无法完全被使用，以及助磨剂达不到预先设定的量，造成搅拌产生的水泥质量产生误差。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型存料桶内部结构示意图。

图3为本实用新型压板结构示意图。

图4为本实用新型刮板与存料桶连接结构示意图。

图中：1、直线电机，2、橡胶塞，3、压力筒，4、存料桶，5、盖板，6、滑杆，7、滑管，8、压环，9、密封盖，10、上料管，11、输料头，12、螺帽，13、压板，14、连接板，15、螺杆，16、输送管，17、刮板，18、观察窗，19、底座板，20、支撑架，21、滚轮，22、搅拌杆，23、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，一种液体水泥助磨剂自动上料装置，包括底座板19以及固定连接在底座板19的顶端一侧表面的存料桶4，所述底座板19的底端边缘转动连接有滚轮21，所述存料桶4的侧壁嵌合连接有观察窗18，便于观察存料桶4内腔中的助磨剂容量，所述存料桶4的顶端固定连接盖板5，所述盖板5的顶端中部被上料管10的底端贯通，所述上料管10的顶端内侧螺纹连接密封盖9，所述盖板5的顶端两侧被滑管7贯通，所述滑管7的内腔滑动连接滑杆6的中部侧壁，所述滑杆6的顶端固定连接压环8的底端两侧，所述滑杆6的底端延伸至存料桶4的内腔中，所述滑杆6的底端固定连接在刮板17的顶端两侧，所述刮板17的外侧边缘贴合在存料桶4的内腔侧壁上，用于刮除存料桶4侧壁上的助磨剂液，所述存料桶4的内腔底端一侧被电动机23的一端滑动贯穿，所述电动机23固定连接在存料桶4的外侧侧壁上，所述电动机23的输出端端部固定连接搅拌杆22的一端，加快助磨剂的流动速度便于排出；

支撑架20的顶端固定连接压力筒3，所述压力筒3的一端连通存料桶4的顶端内腔，所述压力筒3的内腔搭接橡胶塞2，用于输出助磨剂，所述橡胶塞2的侧壁紧密贴合在压力筒3的内腔侧壁上，所述橡胶塞2的远离存料桶4一侧固定连接直线电机1的输出端，所述直线电机1固定连接在压力筒3的一侧端部，所述存料桶4的底端一侧连通输送管16的一端，所述输送管16的另一端连通输料头11的一端，所述输料筒11与输送管16的连接处边缘固定连接连接板14，所述连接板14的一侧表面固定连接螺杆15的一端，所述螺杆15的顶端滑动贯穿压板13的一侧，所述压板13的顶端螺杆15的侧壁螺纹套接螺帽12，防止输送管16的脱离水泥搅拌器。

所述支撑架20有支杆和矩形板组成，所述矩形板的底端四个拐角处固定连接支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接在底座板19的顶端表面，所述矩形板的顶端表面固定连接压力筒3，用于支撑压力筒3；所述观察窗18的一侧设有刻度标尺，便于观察助磨剂在存料桶4中的容量；所述密封盖9由橡胶块、螺纹柱和转柄组成，所述转柄固定连接在螺纹柱的顶端，所述螺纹柱的底端固定连接橡胶块，便于密封存料桶4；所述搅拌杆22的两侧均匀分布有若干个板体，且板体的表面开设有若干个矩形孔槽，用于加速助磨剂的流动；所述滑管7对称分布在盖板5的两侧，保证滑杆6带动刮板17的功能。

使用时，将电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过旋转密封盖9将密封盖9从上料管10的内腔顶端取出，将事先计算好容量的液体水泥助磨剂存入存料桶4的内腔中，旋转固定密封盖9于上料管10的顶端，对存料桶4进行密封，将输料头11放置在水泥搅拌机的输入端，通过旋转螺帽12下压压板13，使得压板13靠近连接板14，使得输料头11固定连接在搅拌装置的端部侧壁上，防止输料头11因输料时的反冲力，造成输料头11的脱离搅拌机。

输料头11固定完毕后，打开直线电机1通过直线电机1的输出端推动橡胶塞2在压力筒3的内腔中，通过橡胶塞2的推动使得压力筒3输出正压到存料桶4的顶端，通过正压将存料桶4 内腔中的水泥助磨剂从输送管16输出，并通过输料头11排出，实现水泥助磨剂的上料，在助磨剂容量接近存料桶4的内腔底端时，通过推动压环8使得滑杆6在滑管7中向底端滑动，从而推动刮板17向底端刮除存料桶4侧壁上附着的助磨剂残余，使得助磨剂被充分使用，避免了浪费。

电动机23和直线电机1均为现有技术的商品化产品，本领域技术人员完全可以实现。

Claims (6)

1.一种液体水泥助磨剂自动上料装置，包括底座板（19）以及固定连接在底座板（19）的顶端一侧表面的存料桶（4），其特征在于：所述底座板（19）的底端边缘转动连接有滚轮（21），所述存料桶（4）的侧壁嵌合连接有观察窗（18），所述存料桶（4）的顶端固定连接盖板（5），所述盖板（5）的顶端中部被上料管（10）的底端贯通，所述上料管（10）的顶端内侧螺纹连接密封盖（9），所述盖板（5）的顶端两侧被滑管（7）贯通，所述滑管（7）的内腔滑动连接滑杆（6）的中部侧壁，所述滑杆（6）的顶端固定连接压环（8）的底端两侧，所述滑杆（6）的底端延伸至存料桶（4）的内腔中，所述滑杆（6）的底端固定连接在刮板（17）的顶端两侧，所述刮板（17）的外侧边缘贴合在存料桶（4）的内腔侧壁上，所述存料桶（4）的内腔底端一侧被电动机（23）的一端滑动贯穿，所述电动机（23）固定连接在存料桶（4）的外侧侧壁上，所述电动机（23）的输出端端部固定连接搅拌杆（22）的一端；

支撑架（20）的顶端固定连接压力筒（3），所述压力筒（3）的一端连通存料桶（4）的顶端内腔，所述压力筒（3）的内腔搭接橡胶塞（2），所述橡胶塞（2）的侧壁紧密贴合在压力筒（3）的内腔侧壁上，所述橡胶塞（2）的远离存料桶（4）一侧固定连接直线电机（1）的输出端，所述直线电机（1）固定连接在压力筒（3）的一侧端部，所述存料桶（4）的底端一侧连通输送管（16）的一端，所述输送管（16）的另一端连通输料头（11）的一端，所述输料头（11）与输送管（16）的连接处边缘固定连接连接板（14），所述连接板（14）的一侧表面固定连接螺杆（15）的一端，所述螺杆（15）的顶端滑动贯穿压板（13）的一侧，所述压板（13）的顶端螺杆（15）的侧壁螺纹套接螺帽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：所述支撑架（20）有支杆和矩形板组成，所述矩形板的底端四个拐角处固定连接支杆的一端，所述支杆的另一端固定连接在底座板（19）的顶端表面，所述矩形板的顶端表面固定连接压力筒（3）。

3.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：所述观察窗（18）的一侧设有刻度标尺。

4.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：所述密封盖（9）由橡胶块、螺纹柱和转柄组成，所述转柄固定连接在螺纹柱的顶端，所述螺纹柱的底端固定连接橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（22）的两侧均匀分布有若干个板体，且板体的表面开设有若干个矩形孔槽。

6.根据权利要求1所述的一种液体水泥助磨剂自动上料装置，其特征在于：所述滑管（7）对称分布在盖板（5）的两侧。

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