CN214645947U - 一种用于3d打印机的供料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印机的供料组件，本实用新型涉及供料组件技术领域，用于3D打印机的供料组件，包括底板、安装板和保护罩，安装板位于底板上方，保护罩固定连接于安装板上方，安装板上面固定连接有工作台，工作台上方安装有激光头，工作台和激光头均位于保护罩内部，保护罩右侧上端铰接有右门板，右门板位于安装板右侧，保护罩上方左侧安装有气力输送泵二，保护罩内壁顶面安装有加料管，加料管位于激光头上方，气力输送泵二与加料管之间固定连接有右连接管；本实用新型的有益效果在于：便于对粉末中的烧结渣块进行过滤，有效避免了循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。

Description

一种用于3D打印机的供料组件

技术领域

本实用新型涉及供料组件技术领域，尤其是涉及一种用于3D打印机的供料组件。

背景技术

3D打印是新型的工件加工制造技术，其特点是在制造过程中采用从无到有的顺序增材制造，而传统的方法是逐渐减去多余材料从有到无的减材制造，现有的3D打印机在铺粉后，通常会将多余的粉末收集进入回料仓，然后通过气力输送机对其进行回收循环使用，现有的3D打印机回粉供料组件较少设置对粉末进行筛分的组件，粉末在循环回收使用时，其内部容易存在较多烧结渣块，容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种用于3D打印机的供料组件，便于对粉末中的烧结渣块进行过滤，有效避免了循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种用于3D打印机的供料组件，包括底板、安装板和保护罩，所述安装板位于底板上方，所述保护罩固定连接于安装板上方；

所述安装板上面固定连接有工作台，所述工作台上方安装有激光头，所述工作台和激光头均位于保护罩内部，所述保护罩右侧上端铰接有右门板，所述右门板位于安装板右侧，所述保护罩上方左侧安装有气力输送泵二，所述保护罩内壁顶面安装有加料管，所述加料管位于激光头上方，所述气力输送泵二与加料管之间固定连接有右连接管，所述气力输送泵二与加料管通过右连接管相通；

所述底板和安装板之间四角均固定连接有支柱，所述底板上面固定连接有过滤箱，所述过滤箱位于支柱内侧，所述过滤箱内部从左至右依次设有滤板一和滤板二，所述过滤箱内部上下面左侧均固定连接有两个连接块，所述连接块靠内的一面开有贯通其前后面的滑轨，所述滤板一和滤板二上下端分别与上下两个所述滑轨滑动连接，所述过滤箱内壁上面右侧安装有气力输送泵一，所述气力输送泵一位于滤板二右侧，所述过滤箱后方左侧铰接有后门板，所述后门板与滤板一和滤板二前后对应，所述气力输送泵二与过滤箱左侧之间固定连接有左连接管，所述气力输送泵二与过滤箱通过左连接管相通，所述左连接管位于保护罩外侧，所述安装板下方插接有出料管，所述出料管与保护罩内部相通，所述出料管位于工作台外侧，所述出料管下端与气力输送泵一固定连接并相通。

优选的，所述出料管外侧安装有阀门，所述阀门位于安装板和过滤箱相接处。

优选的，所述底板前面开有滑槽，所述过滤箱内壁下面开有贯通至滑槽内壁上面的出渣口，所述出渣口位于滤板二右侧，所述滑槽内嵌入有废渣箱，所述废渣箱与出渣口上下对应。

优选的，所述安装板右面开有卡槽，所述右门板左侧下端固定连接有卡块，所述卡槽内壁下面开有凹槽，所述凹槽内部上方嵌入有弧形块，所述卡块下面开有与弧形块对应的弧形槽，所述弧形块上端嵌入弧形槽内部，所述弧形块下面与凹槽槽底之间固定连接有弹簧。

优选的，所述后门板外侧贴合有橡胶垫，所述橡胶垫位于后门板和过滤箱之间。

优选的，所述滤板一和滤板二内部分别嵌入有滤网一和滤网二，所述滤网一的网径小于滤网二的网径。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

由于安装板上方固定连接有工作台，安装板上方安装有保护罩，工作台位于保护罩内部，保护罩可以使工作台上多余的粉末始终位于保护罩内部，由于安装板下方插接有出料管，出料管与保护罩内部相通，出料管下端与气力输送泵一固定连接并相通，气力输送泵一安装在过滤箱内壁顶面右侧，出料管外侧安装有阀门，将阀门打开，使用者便可以通过气力输送泵一将保护罩内部多余的粉末通过出料管吸入过滤箱内部，由于过滤箱内部从右至左依次设有滤板二和滤板一，滤板一和滤板二内部分别嵌入有滤网一和滤网二，滤网一的网径小于滤网二的网径，滤板二位于气力输送泵一左侧，所以粉末便可以通过滤网二和滤网一进行两次过滤，粉末中的烧结渣块便可以被过滤掉，由于保护罩上方左侧安装有气力输送泵二，气力输送泵二左侧通过左连接管与过滤箱左侧相通，气力输送泵二右侧通过右连接管与加料管相通，加料管位于保护罩内壁顶面，给气力输送泵二通电，气力输送泵二便可以通过左连接管将过滤后的粉末吸入，再通过右连接管运送至加料管，实现粉末的循环利用，对粉末中的烧结渣块进行过滤较为方便，有效避免了循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1的B局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2的C局部放大结构示意图。

图中标记：底板1、过滤箱101、支柱102、滑槽103、废渣箱104、出渣口105、滤板一106、滤网一107、气力输送泵一108、滤板二109、滤网二110、后门板111、橡胶垫112、连接块113、滑轨114、安装板2、工作台201、激光头202、出料管203、阀门204、凹槽205、弧形块206、弹簧207、卡槽208、保护罩3、右门板301、加料管302、气力输送泵二303、右连接管304、左连接管305、卡块306、弧形槽307。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图5，本申请是一种用于3D打印机的供料组件，包括底板1、安装板2和保护罩3，所述安装板2位于底板1上方，所述保护罩3固定连接于安装板2上方；

所述安装板2上面固定连接有工作台201，所述工作台201上方安装有激光头202，所述工作台201和激光头202均位于保护罩3内部，所述保护罩3右侧上端铰接有右门板301，所述右门板301位于安装板2右侧，所述保护罩3上方左侧安装有气力输送泵二303，所述保护罩3内壁顶面安装有加料管302，所述加料管302位于激光头202上方，所述气力输送泵二303与加料管302之间固定连接有右连接管304，所述气力输送泵二303与加料管302通过右连接管304相通；

所述底板1和安装板2之间四角均固定连接有支柱102，所述底板1上面固定连接有过滤箱101，所述过滤箱101位于支柱102内侧，所述过滤箱101内部从左至右依次设有滤板一106和滤板二109，所述过滤箱101内部上下面左侧均固定连接有两个连接块113，所述连接块113靠内的一面开有贯通其前后面的滑轨114，所述滤板一106和滤板二109上下端分别与上下两个所述滑轨114滑动连接，所述过滤箱101内壁上面右侧安装有气力输送泵一108，所述气力输送泵一108位于滤板二109右侧，所述过滤箱101后方左侧铰接有后门板111，所述后门板111与滤板一106和滤板二109前后对应，所述气力输送泵二303与过滤箱101左侧之间固定连接有左连接管305，所述气力输送泵二303与过滤箱101通过左连接管305相通，所述左连接管305位于保护罩3外侧，所述安装板2下方插接有出料管203，所述出料管203与保护罩3内部相通，所述出料管203下端与气力输送泵一108固定连接并相通；

所述出料管203外侧安装有阀门204，所述阀门204位于安装板2和过滤箱101之间，所述后门板111外侧贴合有橡胶垫112，所述橡胶垫112位于后门板111和过滤箱101相接处，所述滤板一106和滤板二109内部分别嵌入有滤网一107和滤网二110，所述滤网一107的网径小于滤网二110的网径；

具体的，由于安装板2下方插接有出料管203，出料管203与保护罩3内部相通，出料管203下端与气力输送泵一108固定连接并相通，气力输送泵一108安装在过滤箱101内壁顶面右侧，出料管203外侧安装有阀门204，给气力输送泵一108通电，将阀门204打开，气力输送泵一108便可以将保护罩3内部多余的粉末通过出料管203吸入过滤箱101内部，由于过滤箱101内部从右至左依次设有滤板二109和滤板一106，滤板一106和滤板二109内部分别嵌入有滤网一107和滤网二110，滤网一107的网径小于滤网二110的网径，滤板二109位于气力输送泵一108左侧，所以粉末便可以通过滤网二110和滤网一107进行两次过滤，粉末中的烧结渣块便可以被过滤掉，由于保护罩3上方左侧安装有气力输送泵二303，气力输送泵二303左侧通过左连接管305与过滤箱101左侧相通，气力输送泵二303右侧通过右连接管304与加料管302相通，加料管302位于保护罩3内壁顶面，给气力输送泵二303通电，气力输送泵二303便可以通过左连接管305将过滤后的粉末吸入，再通过右连接管304运送至加料管302，实现粉末的循环利用，对粉末中的烧结渣块进行过滤较为方便，有效避免了循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口；

由于过滤箱101内部上下面左侧均固定连接有两个连接块113，连接块113靠内的一面开有贯通其前后面的滑轨114，滤板一106和滤板二109上下端分别与上下两个滑轨114滑动连接，过滤箱101后方左侧铰接有后门板111，后门板111外侧贴合有橡胶垫112，所以使用者便可以将后门板111向后拉动，将滤板一106和滤板二109露出，再将滤板一106和滤板二109向后拉动，使滤板一106和滤板二109沿着滑轨114向后移动便可以将滤板一106和滤板二109拉出，使用者便可以较为方便的对滤板一106和滤板二109进行更换，将新的滤板一106和滤板二109插入滑轨114内部使用者便可以将后门板111关上，橡胶垫112便可以受到后门板111和过滤箱101的挤压，橡胶垫112的设置有效的保证了过滤箱101密闭性，避免粉末从后门板111和过滤箱101之间的缝隙吹出，避免粉末的浪费，更换滤板一106和滤板二109较为方便，有效的避免了滤网一107和滤网二110堵塞影响过滤效果；

所述底板1前面开有滑槽103，所述过滤箱101内壁下面开有贯通至滑槽103内壁上面的出渣口105，所述出渣口105位于滤板二109右侧，所述滑槽103内嵌入有废渣箱104，所述废渣箱104与出渣口105上下对应；

进一步的，由于底板1前面开有滑槽103，过滤箱101内壁下面开有贯通至滑槽103内壁上面的出渣口105，出渣口105位于滤板二109右侧，粉末经过滤板二109时较多的烧结渣块便可以被滤网二110吸附和阻挡，烧结渣块受到重力的作用便会向下掉入出渣口105内，由于滑槽103内嵌入有废渣箱104，废渣箱104与出渣口105上下对应，所以烧结渣块便可以通过出渣口105掉入废渣箱104内部，废渣箱104的设置较好的收纳了较多的烧结渣块，有效的避免了大部分的烧结渣块堆在过滤箱101内部造成堵塞的情况，当废渣箱104装满时，使用者便可以将废渣箱104向前拉动从滑槽103内拉出，将废渣箱104内的烧结渣块倒入垃圾桶再将废渣箱104重新插入滑槽103内部即可，清理烧结渣块较为方便；

所述安装板2右面开有卡槽208，所述右门板301左侧下端固定连接有卡块306，所述卡槽208内壁下面开有凹槽205，所述凹槽205内部上方嵌入有弧形块206，所述卡块306下面开有与弧形块206对应的弧形槽307，所述弧形块206上端嵌入弧形槽307内部，所述弧形块206下面与凹槽205槽底之间固定连接有弹簧207；

进一步的，由于安装板2右面开有卡槽208，右门板301左侧下端固定连接有卡块306，所以使用者将安装板2向左转动便可以将卡块306卡入卡槽208内部，由于卡槽208内壁下面开有凹槽205，凹槽205内部上方嵌入有弧形块206，卡块306下面开有与弧形块206对应的弧形槽307，弧形块206下面与凹槽205槽底之间固定连接有弹簧207，所以当使用者将右门板301向左转动关上时，卡块306刚入插卡槽208时便可以将弧形块206挤入凹槽205内部，弹簧207收缩，当卡块306移动至弧形槽307与弧形块206上下对应时，弹簧207拉伸复位带动弧形块206向上移动插入弧形槽307内部，进一步对卡块306进行限位，防止卡块306继续转动，有效的增加了右门板301与安装板2之间连接的稳定性；

当使用者需要打开右门板301对保护罩3内部的部件进行维修时，只需要将右门板301向右拉动，使卡块306随着右门板301向右转动，卡块306将弧形块206向凹槽205内部挤入，弹簧207收缩，使用者便可以将卡块306向右拉动脱离卡槽208，从而将右门板301打开，使用者便可以较为方便的对保护罩3内部的部件进行维修了。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种用于3D打印机的供料组件，包括底板(1)、安装板(2)和保护罩(3)，其特征在于：

所述安装板(2)位于底板(1)上方，所述保护罩(3)固定连接于安装板(2)上方；

所述安装板(2)上面固定连接有工作台(201)，所述工作台(201)上方安装有激光头(202)，所述工作台(201)和激光头(202)均位于保护罩(3)内部，所述保护罩(3)右侧上端铰接有右门板(301)，所述右门板(301)位于安装板(2)右侧，所述保护罩(3)上方左侧安装有气力输送泵二(303)，所述保护罩(3)内壁顶面安装有加料管(302)，所述加料管(302)位于激光头(202)上方，所述气力输送泵二(303)与加料管(302)之间固定连接有右连接管(304)，所述气力输送泵二(303)与加料管(302)通过右连接管(304)相通；

所述底板(1)和安装板(2)之间四角均固定连接有支柱(102)，所述底板(1)上面固定连接有过滤箱(101)，所述过滤箱(101)位于支柱(102)内侧，所述过滤箱(101)内部从左至右依次设有滤板一(106)和滤板二(109)，所述过滤箱(101)内部上下面左侧均固定连接有两个连接块(113)，所述连接块(113)靠内的一面开有贯通其前后面的滑轨(114)，所述滤板一(106)和滤板二(109)上下端分别与上下两个所述滑轨(114)滑动连接，所述过滤箱(101)内壁上面右侧安装有气力输送泵一(108)，所述气力输送泵一(108)位于滤板二(109)右侧，所述过滤箱(101)后方左侧铰接有后门板(111)，所述后门板(111)与滤板一(106)和滤板二(109)前后对应，所述气力输送泵二(303)与过滤箱(101)左侧之间固定连接有左连接管(305)，所述气力输送泵二(303)与过滤箱(101)通过左连接管(305)相通，所述左连接管(305)位于保护罩(3)外侧，所述安装板(2)下方插接有出料管(203)，所述出料管(203)与保护罩(3)内部相通，所述出料管(203)位于工作台(201)外侧，所述出料管(203)下端与气力输送泵一(108)固定连接并相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的供料组件，其特征在于：所述出料管(203)外侧安装有阀门(204)，所述阀门(204)位于安装板(2)和过滤箱(101)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的供料组件，其特征在于：所述底板(1)前面开有滑槽(103)，所述过滤箱(101)内壁下面开有贯通至滑槽(103)内壁上面的出渣口(105)，所述出渣口(105)位于滤板二(109)右侧，所述滑槽(103)内嵌入有废渣箱(104)，所述废渣箱(104)与出渣口(105)上下对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的供料组件，其特征在于：所述安装板(2)右面开有卡槽(208)，所述右门板(301)左侧下端固定连接有卡块(306)，所述卡槽(208)内壁下面开有凹槽(205)，所述凹槽(205)内部上方嵌入有弧形块(206)，所述卡块(306)下面开有与弧形块(206)对应的弧形槽(307)，所述弧形块(206)上端嵌入弧形槽(307)内部，所述弧形块(206)下面与凹槽(205)槽底之间固定连接有弹簧(207)。

5.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的供料组件，其特征在于：所述后门板(111)外侧贴合有橡胶垫(112)，所述橡胶垫(112)位于后门板(111)和过滤箱(101)相接处。

6.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机的供料组件，其特征在于：所述滤板一(106)和滤板二(109)内部分别嵌入有滤网一(107)和滤网二(110)，所述滤网一(107)的网径小于滤网二(110)的网径。

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