CN114889135B - 一种3d打印设备双料供料组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种3D打印设备双料供料组件,包括第一壳体,所述第一壳体的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有料盒,所述第一壳体的内顶面靠近中间位置设置有打印头,所述第一壳体的内表面靠近中间位置设置有集料件。本发明通过设置第一辅助机构,由于现有技术中的3D打印机在铺粉后,通常会将多余的粉末收集进入回料仓,然后通过气力输送机对其进行回收循环使用,从而避免现有的3D打印机回粉供料组件较少设置对粉末进行筛分的组件,粉末在循环回收使用时,其内部容易存在较多烧结渣块,容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口的问题,提高打印设备在工作时的效果。
Description
技术领域
本发明属于3D打印设备技术领域,具体地,涉及一种3D打印设备双料供料组件。
背景技术
3D打印技术是近些年来逐渐兴起的一种具有个性化成型制造技术,具有成形速快、成本低污染少以及使用方便体积较小等优点。在近几年的普及中,人们对3D打印技术业越来越了解,也有很多人感兴趣。对打印设备的各种要求或设计都有着各种各样的需求。
现有技术中的3D打印机在铺粉后,通常会将多余的粉末收集进入回料仓,然后通过气力输送机对其进行回收循环使用,现有的3D打印机回粉供料组件较少设置对粉末进行筛分的组件,粉末在循环回收使用时,其内部容易存在较多烧结渣块,容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口。
发明内容
本发明的目的在于提供一种3D打印设备双料供料组件,解决了现有技术中存在的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种3D打印设备双料供料组件,包括第一壳体,所述第一壳体的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有料盒,所述第一壳体的内顶面靠近中间位置设置有打印头,所述第一壳体的内表面靠近中间位置设置有集料件,所述集料件的上端外表面靠近中间位置设置有工作台,所述第一壳体的上端位置靠近料盒的一侧设置有第一辅助机构。
优选的,所述第一辅助机构包括固定安装与第一壳体的上端外表面靠近料盒的一侧位置的第一气泵,所述第一气泵的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管,所述第一连接管的一端与料盒贯穿连接,第一连接管的另一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第二连接管,所述第二连接管的一端与第一壳体的一侧外表面靠近下端位置贯穿连接,所述第一壳体的一侧内表面靠近集料件的一端固定安装有第二气泵,所述第一壳体的内部靠近第二气泵的一侧固定安装有第一过滤网,所述第一壳体的内部靠近第一过滤网的下端开设有活动槽,所述活动槽的内顶面靠近第一过滤网的一侧贯穿开设有通孔,所述活动槽的一侧内表面靠近中间位置固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有转杆,所述转杆的外表面两侧均螺纹连接有挤压块,两组所述挤压块的螺纹连接方向相反。
优选的,所述第一壳体的内部靠近活动槽的下端位置设置有集粉槽,所述集粉槽的内顶面靠近中间位置贯穿固定安装有第二过滤网,所述集粉槽的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第三连接管,所述第三连接管的一端与第二连接管贯穿连接。
优选的,所述活动槽的内顶面靠近两侧边缘位置均过程连接有第四连接管,所述第四连接管的一端贯穿连接有第一壳体的内部靠近通孔的位置。
优选的,所述通孔的内表面靠近一侧边缘位置固定安装有均匀分布的弹性片,所述弹性片的下端闭合呈圆锥状。
优选的,所述料盒的内底面靠近一侧边缘位置设置有第二辅助机构,所述第二辅助机构包括设置于打印头的内底面靠近一侧边缘位置的第二壳体,所述第二壳体的内底面靠近中间位置固定安装有弹簧,所述弹簧的上端固定安装有连接块,所述连接块的内部靠近中间位置固定安装有磁体,所述连接块的上端外表面固定安装有第一触片,所述第二壳体的内顶面固定安装有第二触片,所述第二壳体的内部设置有活动板,所述活动板的一侧外表面固定安装有控制块。
优选的,所述控制块是一种由电磁铁组成的构件。
优选的,所述第二壳体的一侧外表面靠近中间位置固定安装有安装块,所述安装块的两端外表面靠近中间位置均开设有第一安装槽,所述料盒的内表面靠近第一安装槽的位置均开设有第二安装槽,所述第二安装槽的内顶面靠近两侧边缘位置均固定安装有弹性柱,所述弹性柱的下端固定安装有卡块,所述卡块的两侧外表面均经过倒斜面处理。
本发明的有益效果:
1、通过控制系统控制电机正转,当电机转动时,由于转杆的外表面两侧均螺纹连接有挤压块,两组挤压块的螺纹连接方向相反,当转杆转动时,挤压块在转杆的外表面上向相靠近的方向转动移动,对结块的粉末进行碾压,将其打散,当碾压完成后,控制电机反转,此时,两组挤压块向相远离的方向移动对活动槽内部的气体进行挤压,挤压的气体通过第四连接管对弹性片进行挤压,使之处于张开状态,气体通过第四连接管吹向挤压块,将之外表面附着的粉尘吹下,粉尘由于重力的原因通过第二过滤网进入集粉槽的内部,再由于第一气泵吸力的原因通过第三连接管进入料盒的内部,由于现有技术中的打印机在铺粉后,通常会将多余的粉末收集进入回料仓,然后通过气力输送机对其进行回收循环使用,从而避免现有的打印机回粉供料组件较少设置对粉末进行筛分的组件,粉末在循环回收使用时,其内部容易存在较多烧结渣块,容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口的问题,提高打印设备在工作时的效果。
2、通过设置第二辅助机构,当料盒在使用时,活动板在料盒的内部设置粉尘量的减小在料盒的内部向下移动,当活动板与第二壳体接触时,由于活动板为电磁铁有金属制成,活动板与磁体之间产生吸引力,吸引力使连接块克服弹簧的弹力在第二壳体的内部向上移动,直至,第二触片与第一触片相接触发出电信号至控制系统,控制系统提醒工作人员及时补充粉尘,当需要对料盒内部通过人工添加粉尘或者通过第一辅助机构添加粉尘时,通过控制系统向控制块通电,由于控制块与磁体相靠近面的磁性相同,当控制块通电后,控制块与磁体之间产生相斥力,相斥力使活动板在料盒的内部向上移动,直至移动至料盒的顶端,方便补粉工作的进行,通过设置安装块,当第二壳体内部的零件发生损坏事,通过人力拉动第二壳体,产生第一安装槽的一端对卡块的斜面进行挤压,挤压力使卡块克服弹性柱的弹力在第二安装槽的内部向远离第一安装槽的方向移动,直至卡块完全脱离第一安装槽,此时,可以轻松将第二壳体取下,方便工作人员对第二壳体内部的零件维修工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的正面剖视图;
图3为本发明的图2中A处放大图;
图4为本发明的图3中B处放大图;
图5为本发明的图2中第二辅助机构的放大图;
图6为本发明的图5中C处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一壳体;2、料盒;3、打印头;4、工作台;5、集料件;6、第一辅助机构;61、第一气泵;62、第一连接管;63、第二连接管;64、第二气泵;65、第一过滤网;66、活动槽;67、电机;68、通孔;69、转杆;610、挤压块;611、第二过滤网;612、集粉槽;613、第三连接管;614、第四连接管;615、弹性片;7、第二辅助机构;71、第二壳体;72、弹簧;73、连接块;74、磁体;75、第一触片;76、第二触片;77、活动板;78、控制块;79、安装块;710、第一安装槽;711、第二安装槽;712、弹性柱;713、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本申请实施例公开一种3D打印设备双料供料组件。参照图1-6,一种3D打印设备双料供料组件,包括第一壳体1,第一壳体1的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有料盒2,第一壳体1的内顶面靠近中间位置设置有打印头3,第一壳体1的内表面靠近中间位置设置有集料件5,集料件5的上端外表面靠近中间位置设置有工作台4,第一壳体1的上端位置靠近料盒2的一侧设置有第一辅助机构6。
第一辅助机构6包括固定安装与第一壳体1的上端外表面靠近料盒2的一侧位置的第一气泵61,第一气泵61的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管62,第一连接管62的一端与料盒2贯穿连接,第一连接管62的另一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第二连接管63,第二连接管63的一端与第一壳体1的一侧外表面靠近下端位置贯穿连接,第一壳体1的一侧内表面靠近集料件5的一端固定安装有第二气泵64,第一壳体1的内部靠近第二气泵64的一侧固定安装有第一过滤网65,第一壳体1的内部靠近第一过滤网65的下端开设有活动槽66,活动槽66的内顶面靠近第一过滤网65的一侧贯穿开设有通孔68,活动槽66的一侧内表面靠近中间位置固定安装有电机67,电机67的输出轴固定安装有转杆69,转杆69的外表面两侧均螺纹连接有挤压块610,两组挤压块610的螺纹连接方向相反。
第一壳体1的内部靠近活动槽66的下端位置设置有集粉槽612,集粉槽612的内顶面靠近中间位置贯穿固定安装有第二过滤网611,集粉槽612的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第三连接管613,第三连接管613的一端与第二连接管63贯穿连接。
活动槽66的内顶面靠近两侧边缘位置均过程连接有第四连接管614,第四连接管614的一端贯穿连接有第一壳体1的内部靠近通孔68的位置。
通孔68的内表面靠近一侧边缘位置固定安装有均匀分布的弹性片615,弹性片615的下端闭合呈圆锥状。
工作时,当需要对第一壳体1内部残余的粉末进行处理时,通过控制系统打开第二气泵64、第一气泵61,此时集料件5内部的粉尘经过第二气泵64进入第一过滤网65处的空腔,由于第一气泵61吸力的原因,粉尘通过第一过滤网65,小颗粒的粉尘通过第一过滤网65、第二连接管63、第一连接管62进入料盒2的内部,方便粉尘的后续使用,结块的粉尘通过通孔68掉落至活动槽66的内部,当需要对结块的粉尘进行处理时,通过控制系统控制电机67正转,当电机67转动时,由于转杆69的外表面两侧均螺纹连接有挤压块610,两组挤压块610的螺纹连接方向相反,当转杆69转动时,挤压块610在转杆69的外表面上向相靠近的方向转动移动,对结块的粉末进行碾压,将其打散,当碾压完成后,控制电机67反转,此时,两组挤压块610向相远离的方向移动对活动槽66内部的气体进行挤压,挤压的气体通过第四连接管614对弹性片615进行挤压,使之处于张开状态,气体通过第四连接管614吹向挤压块610,将之外表面附着的粉尘吹下,粉尘由于重力的原因通过第二过滤网611进入集粉槽612的内部,再由于第一气泵61吸力的原因通过第三连接管613进入料盒2的内部,由于现有技术中的3D打印机在铺粉后,通常会将多余的粉末收集进入回料仓,然后通过气力输送机对其进行回收循环使用,从而避免现有的3D打印机回粉供料组件较少设置对粉末进行筛分的组件,粉末在循环回收使用时,其内部容易存在较多烧结渣块,容易造成循环使用时打印加工出的产品出现空洞和缺口的问题,提高打印设备在工作时的效果。
实施例2
本申请实施例公开一种3D打印设备双料供料组件。参照图5至图6,一种3D打印设备双料供料组件,料盒2的内底面靠近一侧边缘位置设置有第二辅助机构7,第二辅助机构7包括设置于打印头3的内底面靠近一侧边缘位置的第二壳体71,第二壳体71的内底面靠近中间位置固定安装有弹簧72,弹簧72的上端固定安装有连接块73,连接块73的内部靠近中间位置固定安装有磁体74,连接块73的上端外表面固定安装有第一触片75,第二壳体71的内顶面固定安装有第二触片76,第二壳体71的内部设置有活动板77,活动板77的一侧外表面固定安装有控制块78。
控制块78是一种由电磁铁组成的构件。
第二壳体71的一侧外表面靠近中间位置固定安装有安装块79,安装块79的两端外表面靠近中间位置均开设有第一安装槽710,料盒2的内表面靠近第一安装槽710的位置均开设有第二安装槽711,第二安装槽711的内顶面靠近两侧边缘位置均固定安装有弹性柱712,弹性柱712的下端固定安装有卡块713,卡块713的两侧外表面均经过倒斜面处理。
工作时,通过设置第二辅助机构7,当料盒2在使用时,活动板77在料盒2的内部设置粉尘量的减小在料盒2的内部向下移动,当活动板77与第二壳体71接触时,由于活动板77为电磁铁有金属制成,活动板77与磁体74之间产生吸引力,吸引力使连接块73克服弹簧72的弹力在第二壳体71的内部向上移动,直至,第二触片76与第一触片75相接触发出电信号至控制系统,控制系统提醒工作人员及时补充粉尘,当需要对料盒2内部通过人工添加粉尘或者通过第一辅助机构6添加粉尘时,通过控制系统向控制块78通电,由于控制块78与磁体74相靠近面的磁性相同,当控制块78通电后,控制块78与磁体74之间产生相斥力,相斥力使活动板77在料盒2的内部向上移动,直至移动至料盒2的顶端,方便补粉工作的进行,通过设置安装块79,当第二壳体71内部的零件发生损坏事,通过人力拉动第二壳体71,产生第一安装槽710的一端对卡块713的斜面进行挤压,挤压力使卡块713克服弹性柱712的弹力在第二安装槽711的内部向远离第一安装槽710的方向移动,直至卡块713完全脱离第一安装槽710,此时,可以轻松将第二壳体71取下,方便工作人员对第二壳体71内部的零件维修工作。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种3D打印设备双料供料组件,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的上端外表面靠近一侧边缘位置固定安装有料盒(2),所述第一壳体(1)的内顶面靠近中间位置设置有打印头(3),所述第一壳体(1)的内表面靠近中间位置设置有集料件(5),所述集料件(5)的上端外表面靠近中间位置设置有工作台(4),所述第一壳体(1)的上端位置靠近料盒(2)的一侧设置有第一辅助机构(6);
所述第一辅助机构(6)包括固定安装与第一壳体(1)的上端外表面靠近料盒(2)的一侧位置的第一气泵(61),所述第一气泵(61)的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第一连接管(62),所述第一连接管(62)的一端与料盒(2)贯穿连接,第一气泵(61)的另一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第二连接管(63),所述第二连接管(63)的一端与第一壳体(1)的一侧外表面靠近下端位置贯穿连接,所述第一壳体(1)的一侧内表面靠近集料件(5)的一端固定安装有第二气泵(64),所述第一壳体(1)的内部靠近第二气泵(64)的一侧固定安装有第一过滤网(65),所述第一壳体(1)的内部靠近第一过滤网(65)的下端开设有活动槽(66),所述活动槽(66)的内顶面靠近第一过滤网(65)的一侧贯穿开设有通孔(68),所述活动槽(66)的一侧内表面靠近中间位置固定安装有电机(67),所述电机(67)的输出轴固定安装有转杆(69),所述转杆(69)的外表面两侧均螺纹连接有挤压块(610),两组所述挤压块(610)的螺纹连接方向相反;
所述第一壳体(1)的内部靠近活动槽(66)的下端位置设置有集粉槽(612),所述集粉槽(612)的内顶面靠近中间位置贯穿固定安装有第二过滤网(611),所述集粉槽(612)的一侧外表面靠近中间位置贯穿连接有第三连接管(613),所述第三连接管(613)的一端与第二连接管(63)贯穿连接;
所述活动槽(66)的内顶面靠近两侧边缘位置均连接有第四连接管(614),所述第四连接管(614)的一端贯穿连接有第一壳体(1)的内部靠近通孔(68)的位置;
所述通孔(68)的内表面靠近一侧边缘位置固定安装有均匀分布的弹性片(615),所述弹性片(615)的下端闭合呈圆锥状。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备双料供料组件,其特征在于:所述料盒(2)的内底面靠近一侧边缘位置设置有第二辅助机构(7),所述第二辅助机构(7)包括设置于料盒(2)的内底面靠近一侧边缘位置的第二壳体(71),所述第二壳体(71)的内底面靠近中间位置固定安装有弹簧(72),所述弹簧(72)的上端固定安装有连接块(73),所述连接块(73)的内部靠近中间位置固定安装有磁体(74),所述连接块(73)的上端外表面固定安装有第一触片(75),所述第二壳体(71)的内顶面固定安装有第二触片(76),所述料盒(2)的内部设置有活动板(77),所述活动板(77)的一侧外表面固定安装有控制块(78)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印设备双料供料组件,其特征在于:所述控制块(78)是一种由电磁铁组成的构件。
4.根据权利要求2所述的一种3D打印设备双料供料组件,其特征在于:所述第二壳体(71)的一侧外表面靠近中间位置固定安装有安装块(79),所述安装块(79)的两端外表面靠近中间位置均开设有第一安装槽(710),所述料盒(2)的内表面靠近第一安装槽(710)的位置均开设有第二安装槽(711),所述第二安装槽(711)的内顶面靠近两侧边缘位置均固定安装有弹性柱(712),所述弹性柱(712)的下端固定安装有卡块(713),所述卡块(713)的两侧外表面均经过倒斜面处理。
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