CN215197153U - 一种金属3d打印粉末筛选磨碎再利用装置 - Google Patents
一种金属3d打印粉末筛选磨碎再利用装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,包括依次连接的预分装置、磨碎装置及再分回磨装置;所述预分装置包括罐体,所述罐体顶部一侧设置进粉管,罐体内倾斜设置第一筛网,所述第一筛网低的一端与罐体侧壁连接处设置第一筛分口,所述第一筛分口外侧设置第一缓存腔;所述磨碎装置包括箱体,所述箱体顶部与第一缓存腔的底部连通;所述箱体内沿垂直方向设置若干磨砂轮组,所述箱体底部与再分回磨装置顶部连通,本装置磨碎效果好,能够确保回用粉末满足回用要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印粉末制备领域,尤其涉及一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置。
背景技术
现有金属3D打印机的粉末处理一般包含“取出打印件-搜集多余粉末-筛粉-收集”几个步骤,收集后的粉末磨碎,可再次投入使用,已达到节约成本的目的,目前现有的筛选磨碎装置存在以下问题:
磨碎后的粉末不经过筛选直接回用,如中国专利CN211803822U公开了一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,该专利对回收粉体再次磨碎后即回用,无法确保磨碎后的粉末直径满足回用要求;此外该专利对回收的粉末只进行一次磨碎,磨碎效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点,提供一种磨碎效果好,能够确保回用粉末满足回用要求的一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:
一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,包括依次连接的预分装置、磨碎装置及再分回磨装置;所述预分装置包括罐体,所述罐体顶部一侧设置进粉管,罐体内倾斜设置第一筛网,所述第一筛网低的一端与罐体侧壁连接处设置第一筛分口,所述第一筛分口外侧设置第一缓存腔;所述磨碎装置包括箱体,所述箱体顶部与第一缓存腔的底部连通;所述箱体内沿垂直方向设置若干磨砂轮组,所述箱体底部与再分回磨装置顶部连通。
作为优选,所述再分回磨装置包括仓体,所述仓体内倾斜设置第二筛网,所述第二筛网低的一端与仓体侧壁连接处设置第二筛分口,所述第二筛分口外侧设置第二缓存腔;所述罐体上方还设置气力输送器,所述气力输送器的进料端与第二缓存腔底部连接,出料端与进粉管侧壁连通;所述罐体底部通过连通管与仓体连通。
作为优选,所述磨砂轮组至少设置两组。
作为优选,所述第一筛网高的一端底面设置第一振动器。
作为优选,所述第二筛网高的一端底面设置第二振动器。
本实用新型的有益效果是:
第一:设置预分装置,对回收的粉末先进行初步筛分,满足回用要求即可进入仓体,进行回用;
第二:磨碎装置中设置至少两组磨砂轮组,确保磨碎效果;
第三:设置再分回磨装置,对磨碎后的粉末再次进行筛选,满足回用要求的粉末可以进行回用,不满足要求的利用气力输送器将粉末送至预分装置再此进行筛分、磨碎,确保回用粉末的品质。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:10是预分装置、11是罐体、12是进粉管、13是第一筛网、14是第一筛分口、15是第一缓存腔、20是磨碎装置、21是箱体、22是磨砂轮组、30是再分回磨装置、31是仓体、32是第二筛网、33是第二筛分口、34是第二缓存腔、40是气力输送器、50是第一振动器、60是第二振动器。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,包括依次连接的预分装置10、磨碎装置20及再分回磨装置30;所述预分装置10包括罐体11,所述罐体11顶部一侧设置进粉管12,罐体11内倾斜设置第一筛网13,所述第一筛网13低的一端与罐体11侧壁连接处设置第一筛分口14,所述第一筛分口14外侧设置第一缓存腔15;所述磨碎装置20包括箱体21,所述箱体21顶部与第一缓存腔15的底部连通;所述箱体21内沿垂直方向设置若干磨砂轮组22,所述箱体21底部与再分回磨装置30顶部连通。
作为优选,所述再分回磨装置30包括仓体31,所述仓体31内倾斜设置第二筛网32,所述第二筛网32低的一端与仓体31侧壁连接处设置第二筛分口33,所述第二筛分口33外侧设置第二缓存腔34;所述罐体上方还设置气力输送器40,所述气力输送器40的进料端与第二缓存腔34底部连接,出料端与进粉管12侧壁连通;所述罐体11底部通过连通管(图中未标出)与仓体31连通。
作为优选,所述磨砂轮组至少设置两组,所述磨砂轮组22内包括主动轮和从动轮,此为现有技术,此处不再赘述。
作为优选,所述第一筛网13高的一端底面设置第一振动器50。
作为优选,所述第二筛网32高的一端底面设置第二振动器60。
本装置工作原理:
回收的粉末先进入罐体11进行初步筛分,满足回用要求直接进入仓体31底部,等待回用;不满足要求的粉末进入磨碎装置20,经过磨砂轮组22的研磨后进入再分回磨装置30,再次进行筛分,满足回用要求的粉末进入仓体31底部,等待回用,不满足要求的利用气力输送器40将粉末送至预分装置10再此进行筛分、磨碎,确保回用粉末的品质。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,其特征在于:包括依次连接的预分装置(10)、磨碎装置(20)及再分回磨装置(30);所述预分装置(10)包括罐体(11),所述罐体(11)顶部一侧设置进粉管(12),罐体(11)内倾斜设置第一筛网(13),所述第一筛网(13)低的一端与罐体(11)侧壁连接处设置第一筛分口(14),所述第一筛分口(14)外侧设置第一缓存腔(15);所述磨碎装置(20)包括箱体(21),所述箱体(21)顶部与第一缓存腔(15)的底部连通;所述箱体(21)内沿垂直方向设置若干磨砂轮组(22),所述箱体(21)底部与再分回磨装置(30)顶部连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,其特征在于:所述再分回磨装置(30)包括仓体(31),所述仓体(31)内倾斜设置第二筛网(32),所述第二筛网(32)低的一端与仓体(31)侧壁连接处设置第二筛分口(33),所述第二筛分口(33)外侧设置第二缓存腔(34);所述罐体(11)上方还设置气力输送器(40),所述气力输送器(40)的进料端与第二缓存腔(34)底部连接,出料端与进粉管(12)侧壁连通;所述罐体(11)底部通过连通管与仓体(31)连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,其特征在于:所述磨砂轮组(22)至少设置两组。
4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,其特征在于:所述第一筛网(13)高的一端底面设置第一振动器(50)。
5.根据权利要求2所述的一种金属3D打印粉末筛选磨碎再利用装置,其特征在于:所述第二筛网(32)高的一端底面设置第二振动器(60)。
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CN114889135A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-12 | 马鞍山嘉兰智造科技有限公司 | 一种3d打印设备双料供料组件 |
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- 2021-05-21 CN CN202121102804.4U patent/CN215197153U/zh active Active
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CN114889135A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-12 | 马鞍山嘉兰智造科技有限公司 | 一种3d打印设备双料供料组件 |
CN114889135B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-11-28 | 马鞍山嘉兰智造科技有限公司 | 一种3d打印设备双料供料组件 |
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