CN113246463A - 一种3d打印装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于3D打印设备领域，具体的说是一种3D打印装置，包括3D打印主体，所述3D打印主体的底部固定连接有废料盛放盒，所述3D打印主体的一侧设置有第一透明推拉窗，所述3D打印主体靠近第一透明推拉窗的一侧设置有控制器，所述3D打印主体的一侧通过铰链转动连接有投料门，所述废料盛放盒的一侧设置有取料门板，所述3D打印主体内部设置有活动打印平台；通过控制器控制3D打印主体在活动打印平台表面打印，在打印结束后，控制器使活动打印平台上升，方便工作者将打印的成品取出，使得工作者在打印前后不需要将打印平台进行安装或拆卸，降低工作者的工作量提高工作效率。

Description

一种3D打印装置
技术领域
本发明属于3D打印设备领域，具体的说是一种3D打印装置。
背景技术
3D打印机是一种累积制造技术，也叫三维打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
现有的粉末3D打印机的打印平台与打印机是分离式的，每次在打印后都需要将打印平台拆卸下来，在打印前都需要将打印平台在次安装，加大工作者的工作量降低工作效率的问题；为此，本发明提供一种3D打印装置。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决在铺砖时，通常现有的粉末3D打印机的打印平台与打印机是分离式的，每次在打印后都需要将打印平台拆卸下来，在打印前都需要将打印平台在次安装，加大工作者的工作量降低工作效率的问题，本发明提出的一种3D打印装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种3D打印装置，包括3D打印主体，所述3D打印主体的底部固定连接有废料盛放盒，所述3D打印主体的一侧设置有第一透明推拉窗，所述3D打印主体靠近第一透明推拉窗的一侧设置有控制器，所述3D打印主体的一侧通过铰链转动连接有投料门，所述废料盛放盒的一侧设置有取料门板，所述3D打印主体内部设置有活动打印平台；使得工作者在打印前后不需要将打印平台进行安装或拆卸，降低工作者的工作量提高工作效率。
优选的，所述3D打印主体包括打印仓，所述打印仓的内壁顶部和底部均固定连接有十字滑轨，所述十字滑轨的橫滑轨的一侧滑动连接有打印装置，所述打印装置的一侧通过伸缩软管连通有循环泵，所述循环泵的输入端通过管道与料场连通，所述打印仓底部的安装通槽与活动打印平台滑动连接，所述打印仓靠近废料盛放盒的一侧设置有排料口；避免有空气可以从投料口和废料盛放盒进入打印仓内部影响打印产品的质量。
优选的，所述打印装置包括打印料盒，所述打印料盒靠近十字滑轨的一侧上方设置有驱动电机，所述打印料盒的两侧均固定连接有铺平刮杆，所述铺平刮杆远离打印料盒的一侧固定连接有打印激光装置，所述打印料盒远离伸缩软管的内壁一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有浮标，所述滑轨的顶部固定连接有循环泵控制器，所述浮标和循环泵控制器均通过导线与循环泵电性连接；避免在打印途中导致打印料盒中的材料消耗完后，未能及时补充导致打印失败，浪费打印材料增加工作成本。
优选的，所述活动打印平台包括打印台，所述打印台的侧面均开设有废料排出孔，所述打印仓靠近打印台的一侧开设有弧形槽，所述废料排出孔的数量与弧形槽的数量相同，所述废料排出孔升起后的位置与弧形槽的位置相对应；使得废料通过废料排出孔和弧形槽进入废料盛放盒内部，减少工作者清理废料时的步骤，提高工作者的工作效率。
优选的，所述打印仓远离弧形槽的一侧开设有定位连接槽，所述定位连接槽的内壁底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离定位连接槽的一端与打印台的一侧固定连接，所述打印仓靠近定位连接槽的一侧内部固定连接有磁铁，所述打印台靠近弹簧的一侧的安装槽内部固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁的接线端通过导线与控制器电性连接，所述磁铁与第一电磁铁在打印时之间具有斥力；避免打印台移动使得有空气进入打印仓内部，导致打印仓在抽真空时失败，不能进行下一步的工作。
优选的，所述废料排出孔的内壁两侧的安装槽内壁均固定连接有挡料壳体，所述挡料壳体的内壁侧面均固定连接有第二电磁铁，所述第二电磁铁通过导线与第一电磁铁电性连接，所述挡料壳体远离第二电磁铁的内壁侧面滑动连接有磁性滑塞板，所述磁性滑塞板远离第二电磁铁的一侧固定连接有挡板，所述挡板远离磁性滑塞板的一端紧密贴合，所述第二电磁铁与磁性滑塞板在打印时之间具有斥力；避免有小颗粒材料残留在打印仓与活动打印平台之间导致有空气通过废料排出孔进入打印仓的内部。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种3D打印装置，通过控制器控制3D打印主体在活动打印平台表面打印，在打印结束后，控制器使活动打印平台上升，方便工作者将打印的成品取出，使得工作者在打印前后不需要将打印平台进行安装或拆卸，降低工作者的工作量提高工作效率。
2.本发明所述的一种3D打印装置，通过循环泵和伸缩软管将打印材料输送到打印料盒内部，通过打印材料使浮标向上运动，当浮标与循环泵控制器的停止板接触后，使得循环泵停止向打印料盒内部加料，在打印中材料不断的消耗使得浮标与环泵控制器的开启板接触后，使得循环泵向打印料盒内部加料，避免在打印途中导致打印料盒中的材料消耗完后，未能及时补充导致打印失败，浪费打印材料增加工作成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图2中B处局部放大图；
图5是图2中C处局部放大图；
图6是本发明中另一种实施方法立体结构图。
图中：1、3D打印主体；2、废料盛放盒；3、第一透明推拉窗；4、控制器；5、投料门；6、取料门板；11、打印仓；12、十字滑轨；13、打印装置；14、伸缩软管；15、循环泵；16、活动打印平台；17、排料口；a1、打印料盒；a2、驱动电机；a3、铺平刮杆；a4、打印激光装置；a5、滑轨；a6、浮标；a7、循环泵控制器；b1、打印台；b2、废料排出孔；b3、弧形槽；b4、定位连接槽；b5、弹簧；b6、磁铁；b7、第一电磁铁；c1、挡料壳体；c2、第二电磁铁；c3、磁性滑塞板；c4、挡板；7、第二透明推拉窗；8、密封块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
如图1至图5所示，本发明所述的一种3D打印装置，。
作为本发明的一种实施方式，包括3D打印主体1，所述3D打印主体1的底部固定连接有废料盛放盒2，所述3D打印主体1的一侧设置有第一透明推拉窗3，所述3D打印主体1靠近第一透明推拉窗3的一侧设置有控制器4，所述3D打印主体1的一侧通过铰链转动连接有投料门5，所述废料盛放盒2的一侧设置有取料门板6，所述3D打印主体1内部设置有活动打印平台16；工作时，现有的粉末3D打印机的打印平台与打印机是分离式的，每次在打印后都需要将打印平台拆卸下来，在打印前都需要将打印平台在次安装，加大工作者的工作量降低工作效率；通过电脑或U盘将需要打印的数字模型文件导入控制器4内部，通过控制器4控制3D打印主体1在活动打印平台16表面打印，在打印结束后，控制器4使活动打印平台16上升，方便工作者将打印的成品取出，使得工作者在打印前后不需要将打印平台进行安装或拆卸，降低工作者的工作量提高工作效率。
所述3D打印主体1包括打印仓11，所述打印仓11的内壁顶部和底部均固定连接有十字滑轨12，所述十字滑轨12的橫滑轨的一侧滑动连接有打印装置13，所述打印装置13的一侧通过伸缩软管14连通有循环泵15，所述循环泵15的输入端通过管道与料场连通，所述打印仓11底部的安装通槽与活动打印平台16滑动连接，所述打印仓11靠近废料盛放盒2的一侧设置有排料口17；工作时，通过投料口将打印物料加入3D打印主体1内部，通过控制器4控制循环泵15通过伸缩软管14将打印物料输送到打印装置13内部，通过控制器4控制打印装置13在十字滑轨12运动进行铺粉打印，打印后通过控制器4控制活动打印平台16上升使打印仓11与废料盛放盒2连通，方便工作者将打印仓11内部的打印废料清理到废料盛放盒2内部，避免有空气可以从投料口和废料盛放盒2进入打印仓11内部影响打印产品的质量。
所述打印装置13包括打印料盒a1，所述打印料盒a1靠近十字滑轨12的一侧上方设置有驱动电机a2，所述打印料盒a1的两侧均固定连接有铺平刮杆a3，所述铺平刮杆a3远离打印料盒a1的一侧固定连接有打印激光装置a4，所述打印料盒a1远离伸缩软管14的内壁一侧固定连接有滑轨a5，所述滑轨a5的一侧滑动连接有浮标a6，所述滑轨a5的顶部固定连接有循环泵控制器a7，所述浮标a6和循环泵控制器a7均通过导线与循环泵15电性连接；工作时，通过控制器4控制驱动电机a2带动打印料盒a1和铺平刮杆a3水平往复运动，同时控制器4控制打印激光装置a4进行材料烧结成型，通过循环泵15和伸缩软管14将打印材料输送到打印料盒a1内部，通过打印材料使浮标a6向上运动，当浮标a6与循环泵控制器a7的停止板接触后，使得循环泵15停止向打印料盒a1内部加料，在打印中材料不断的消耗使得浮标a6与环泵控制器a7的开启板接触后，使得循环泵15向打印料盒a1内部加料，避免在打印途中导致打印料盒a1中的材料消耗完后，未能及时补充导致打印失败，浪费打印材料增加工作成本。
所述活动打印平台16包括打印台b1，所述打印台b1的侧面均开设有废料排出孔b2，所述打印仓11靠近打印台b1的一侧开设有弧形槽b3，所述废料排出孔b2的数量与弧形槽b3的数量相同，所述废料排出孔b2升起后的位置与弧形槽b3的位置相对应；工作时，通过控制器4控制打印台b1上升，使得打印台b1侧面的废料排出孔b2与打印仓11底部的弧形槽b3连通，使得废料通过废料排出孔b2和弧形槽b3进入废料盛放盒2内部，减少工作者清理废料时的步骤，提高工作者的工作效率。
所述打印仓11远离弧形槽b3的一侧开设有定位连接槽b4，所述定位连接槽b4的内壁底部固定连接有弹簧b5，所述弹簧b5远离定位连接槽b4的一端与打印台b1的一侧固定连接，所述打印仓11靠近定位连接槽b4的一侧内部固定连接有磁铁b6，所述打印台b1靠近弹簧b5的一侧的安装槽内部固定连接有第一电磁铁b7，所述第一电磁铁b7的接线端通过导线与控制器4电性连接，所述磁铁b6与第一电磁铁b7在打印时之间具有斥力；工作时，通过控制器4控制第一电磁铁b7与磁铁b6之间的斥力改变为吸力，使得第一电磁铁b7带动打印台b1挤压弹簧b5向打印仓11内部移动，通过废料排出孔b2使得打印仓11与废料盛放盒2连通，在打印时，第一电磁铁b7与磁铁b6之间的斥力大于打印仓11抽真空的压强，使得3D打印装置在抽真空时，避免打印台b1移动使得有空气进入打印仓11内部，导致打印仓11在抽真空时失败，不能进行下一步的工作。
所述废料排出孔b2的内壁两侧的安装槽内壁均固定连接有挡料壳体c1，所述挡料壳体c1的内壁侧面均固定连接有第二电磁铁c2，所述第二电磁铁c2通过导线与第一电磁铁b7电性连接，所述挡料壳体c1远离第二电磁铁c2的内壁侧面滑动连接有磁性滑塞板c3，所述磁性滑塞板c3远离第二电磁铁c2的一侧固定连接有挡板c4，所述挡板c4远离磁性滑塞板c3的一端紧密贴合，所述第二电磁铁c2与磁性滑塞板c3在打印时之间具有斥力；工作时，通过控制器4控制第一电磁铁b7工作的同时控制第二电磁铁c2与磁性滑塞板c3之间的斥力改变为吸力，使得磁性滑塞板c3带动挡板c4向第二电磁铁c2的一侧移动，使得两块挡板c4分离，避免有小颗粒材料残留在打印仓11与活动打印平台16之间导致有空气通过废料排出孔b2进入打印仓11的内部。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述3D打印主体1的一侧设置有第一透明推拉窗3，所述第一透明推拉窗3远离3D打印主体1的一侧设置有第二透明推拉窗7，所述第二透明推拉窗7靠近第一透明推拉窗3的一侧固定连接有密封块8，所述密封块8远离第二透明推拉窗7的一侧开设有密封槽；工作时，打印前推动第一透明推拉窗3，使得第一透明推拉窗3移动到密封块8的密封槽内部，通过第一透明推拉窗3、密封块8和第二透明推拉窗7使打印仓11内部形成密闭的环境，提高设备的密闭性。
工作原理：工作时，通过投料口将打印物料加入3D打印主体1内部，通过控制器4控制循环泵15通过伸缩软管14将打印物料输送到打印装置13内部，通过循环泵15和伸缩软管14将打印材料输送到打印料盒a1内部，通过打印材料使浮标a6向上运动，当浮标a6与循环泵控制器a7的停止板接触后，使得循环泵15停止向打印料盒a1内部加料，通过电脑或U盘将需要打印的数字模型文件导入控制器4内部，通过控制器4控制打印装置13在十字滑轨12运动进行铺粉打印，在打印中材料不断的消耗使得浮标a6与环泵控制器a7的开启板接触后，使得循环泵15向打印料盒a1内部加料，通过控制器4控制第一电磁铁b7与磁铁b6之间的斥力改变为吸力，使得第一电磁铁b7带动打印台b1挤压弹簧b5向打印仓11内部移动，通过废料排出孔b2使得打印仓11与废料盛放盒2连通，同时控制第二电磁铁c2与磁性滑塞板c3之间的斥力改变为吸力，使得磁性滑塞板c3带动挡板c4向第二电磁铁c2的一侧移动，使得两块挡板c4分离，使得废料通过废料排出孔b2和弧形槽b3进入废料盛放盒2内部。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种3D打印装置，包括3D打印主体(1)，其特征在于：所述3D打印主体(1)的底部固定连接有废料盛放盒(2)，所述3D打印主体(1)的一侧设置有第一透明推拉窗(3)，所述3D打印主体(1)靠近第一透明推拉窗(3)的一侧设置有控制器(4)，所述3D打印主体(1)的一侧通过铰链转动连接有投料门(5)，所述废料盛放盒(2)的一侧设置有取料门板(6)，所述3D打印主体(1)内部设置有活动打印平台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述3D打印主体(1)包括打印仓(11)，所述打印仓(11)的内壁顶部和底部均固定连接有十字滑轨(12)，所述十字滑轨(12)的橫滑轨的一侧滑动连接有打印装置(13)，所述打印装置(13)的一侧通过伸缩软管(14)连通有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输入端通过管道与料场连通，所述打印仓(11)底部的安装通槽与活动打印平台(16)滑动连接，所述打印仓(11)靠近废料盛放盒(2)的一侧设置有排料口(17)。
3.根据权利要求2所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述打印装置(13)包括打印料盒(a1)，所述打印料盒(a1)靠近十字滑轨(12)的一侧上方设置有驱动电机(a2)，所述打印料盒(a1)的两侧均固定连接有铺平刮杆(a3)，所述铺平刮杆(a3)远离打印料盒(a1)的一侧固定连接有打印激光装置(a4)，所述打印料盒(a1)远离伸缩软管(14)的内壁一侧固定连接有滑轨(a5)，所述滑轨(a5)的一侧滑动连接有浮标(a6)，所述滑轨(a5)的顶部固定连接有循环泵控制器(a7)，所述浮标(a6)和循环泵控制器(a7)均通过导线与循环泵(15)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述活动打印平台(16)包括打印台(b1)，所述打印台(b1)的侧面均开设有废料排出孔(b2)，所述打印仓(11)靠近打印台(b1)的一侧开设有弧形槽(b3)，所述废料排出孔(b2)的数量与弧形槽(b3)的数量相同，所述废料排出孔(b2)升起后的位置与弧形槽(b3)的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述打印仓(11)远离弧形槽(b3)的一侧开设有定位连接槽(b4)，所述定位连接槽(b4)的内壁底部固定连接有弹簧(b5)，所述弹簧(b5)远离定位连接槽(b4)的一端与打印台(b1)的一侧固定连接，所述打印仓(11)靠近定位连接槽(b4)的一侧内部固定连接有磁铁(b6)，所述打印台(b1)靠近弹簧(b5)的一侧的安装槽内部固定连接有第一电磁铁(b7)，所述第一电磁铁(b7)的接线端通过导线与控制器(4)电性连接，所述磁铁(b6)与第一电磁铁(b7)在打印时之间具有斥力。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印装置，其特征在于：所述废料排出孔(b2)的内壁两侧的安装槽内壁均固定连接有挡料壳体(c1)，所述挡料壳体(c1)的内壁侧面均固定连接有第二电磁铁(c2)，所述第二电磁铁(c2)通过导线与第一电磁铁(b7)电性连接，所述挡料壳体(c1)远离第二电磁铁(c2)的内壁侧面滑动连接有磁性滑塞板(c3)，所述磁性滑塞板(c3)远离第二电磁铁(c2)的一侧固定连接有挡板(c4)，所述挡板(c4)远离磁性滑塞板(c3)的一端紧密贴合，所述第二电磁铁(c2)与磁性滑塞板(c3)在打印时之间具有斥力。
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