CN216465401U - 一种搅拌站骨料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及搅拌站设备技术领域,具体涉及一种搅拌站骨料仓,过滤机构与储存箱连接,储存箱具有进料口和出料口,驱动组件与储存箱连接,过滤板与驱动组件连接,两个安装架分别与储存箱连接,两个第一电机与两个安装架连接,两个齿轮与两个第一电机连接,两个齿条与两个安装架连接,挡板与两个齿条连接,四个第一限位块与挡板连接,取出骨料时,第一电机驱动齿轮转动,使齿条跟随齿轮的转动方向带动挡板滑动,将出料口显露,驱动组件驱动过滤板在储存箱内转动发生倾斜,将骨料引流至出料口排出,解决了取出骨料时,需手动将过滤板及骨料从储存箱内提出,浪费人力资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌站设备技术领域,尤其涉及一种搅拌站骨料仓。
背景技术
混泥土搅拌站是一种用于混泥土搅拌的大型设备,该设备由多个部分构成,包括骨料仓、输送系统以及搅拌系统,骨料仓主要是用来储存混泥土中的砂石、卵石等骨料。
现有的搅拌站骨料仓的储存箱内的过滤板用于放置骨料,并将骨料中的杂质过滤掉。
但在取出骨料时,需手动将过滤板及骨料从储存箱内提出,浪费人力资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌站骨料仓,旨在解决取出骨料时,需手动将过滤板及骨料从储存箱内提出,浪费人力资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种搅拌站骨料仓,包括储存机构和过滤机构;
所述储存机构包括储存箱、驱动组件、过滤板、两个安装架、两个第一电机、两个齿轮、两个齿条、挡板和四个第一限位块,所述过滤机构与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内部,所述储存箱具有进料口和出料口,所述驱动组件与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内侧壁,所述过滤板与所述驱动组件固定连接,并位于所述储存箱内,两个所述安装架分别与所述储存箱固定连接,均位于靠近所述出料口的一侧,两个所述第一电机分别与两个所述安装架固定连接,均贯穿所述安装架,两个所述齿轮分别与两个所述第一电机输出端固定连接,两个所述齿条分别与两个所述安装架滑动连接,均位于所述安装架内侧壁,且所述齿轮与所述齿条啮合,所述挡板与两个所述齿条固定连接,均位于两个所述齿条之间,四个所述第一限位块分别与所述挡板固定连接,均位于靠近所述齿条的一侧。
取出骨料时,所述第一电机驱动所述齿轮转动,使所述齿条跟随所述齿轮的转动方向带动所述挡板滑动,将所述出料口显露,所述驱动组件驱动所述过滤板在所述储存箱内转动,向所述出料口方向发生倾斜,从而将骨料引流至所述出料口排出。
其中,所述储存机构还包括四个保护垫,四个所述保护垫分别与四个所述第一限位块固定连接,均位于靠近所述齿轮的一侧。
所述保护垫可避免所述第一限位块与所述齿轮撞击,造成损坏。
其中,所述储存机构还包括填充块,所述填充块与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内侧壁。
所述填充块可避免所述过滤板转轴后与所述储存箱内侧壁之间的间隙过大,使得骨料从间隙排出。
其中,所述储存机构还包括进料管和进料斗,所述进料管与所述储存箱固定连接,并贯穿所述进料口,所述进料斗与所述进料管固定连接,并位于远离所述储存箱的一侧。
所述进料管将所述进料斗与所述进料口连通,所述进料斗增加了所述进料口的直径,从而增加了从所述进料口送料的精确度。
其中,所述储存机构还包括第一阀门,所述第一阀门与所述进料管固定连接,并位于所述进料管内侧壁。
所述第一阀门在所述储存箱储存骨料时处于关闭状态,避免杂质从所述进料口进入所述储存箱内,将骨料送入所述储存箱时,所述第一阀门打开。
其中,所述储存机构还包括若干第一减速板,若干所述第一减速板分别与所述进料管固定连接,均位于所述进料管内侧壁。
所述第一减速板用于减缓从所述进料管流向所述过滤板的骨料的速度,避免骨料与过滤板撞击,对过滤板造成损坏。
其中,所述储存机构还包括若干第一分流板,若干所述第一分流板分别与若干所述第一减速板固定连接,均位于靠近所述第一阀门的一侧。
所述第一分流板可使所述第一减速板上的骨料均匀流至所述储存箱内。
其中,所述储存机构还包括集尘盒,所述集尘盒与所述储存箱拆卸连接,并贯穿所述储存箱。
所述集尘盒用于储存被所述过滤板过滤下的杂质,将所述集尘盒从所述储存箱上拆下,即可对所述集尘盒内的杂质进行清理。
本实用新型的一种搅拌站骨料仓,取出骨料时,所述第一电机驱动所述齿轮转动,使所述齿条跟随所述齿轮的转动方向带动所述挡板滑动,将所述出料口显露,所述驱动组件驱动所述过滤板在所述储存箱内转动,向所述出料口方向发生倾斜,从而将骨料引流至所述出料口排出,解决了取出骨料时,需手动将过滤板及骨料从储存箱内提出,浪费人力资源的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的一种搅拌站骨料仓的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种搅拌站骨料仓的俯视图;
图3是图2沿A-A面的剖视图;
图4是图2沿B-B面的剖视图;
图5是图3细节C处的放大图;
图6是储存箱、过滤板和驱动组件的剖视图。
1-储存机构、3-过滤机构、101-储存箱、102-过滤板、103-进料口、104-出料口、105-驱动组件、106-安装架、107-第一电机、108-齿轮、109-齿条、110-挡板、111-第一限位块、112-保护垫、113-填充块、114-进料管、115-进料斗、116-第一减速板、117-第一分流板、118-第一阀门、119-集尘盒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种搅拌站骨料仓,包括储存机构1和过滤机构3;
所述储存机构1包括储存箱101、驱动组件105、过滤板102、两个安装架106、两个第一电机107、两个齿轮108、两个齿条109、挡板110和四个第一限位块111,所述过滤机构3与所述储存箱101固定连接,并位于所述储存箱101内部,所述储存箱101具有进料口103和出料口104,所述驱动组件105与所述储存箱101固定连接,并位于所述储存箱101内侧壁,所述过滤板102与所述驱动组件105固定连接,并位于所述储存箱101内,两个所述安装架106分别与所述储存箱101固定连接,均位于靠近所述出料口104的一侧,两个所述第一电机107分别与两个所述安装架106固定连接,均贯穿所述安装架106,两个所述齿轮108分别与两个所述第一电机107输出端固定连接,两个所述齿条109分别与两个所述安装架106滑动连接,均位于所述安装架106内侧壁,且所述齿轮108与所述齿条109啮合,所述挡板110与两个所述齿条109固定连接,均位于两个所述齿条109之间,四个所述第一限位块111分别与所述挡板110固定连接,均位于靠近所述齿条109的一侧。
在本实施方式中,所述储存机构1用于储存骨料,所述过滤机构3与所述储存箱101内的所述驱动组件105和所述过滤板102配合对骨料中的杂质进行过滤,从所述储存箱101的所述进料口103将骨料送入所述储存箱101内,在取出骨料时,所述安装架106上的所述第一电机107驱动所述齿轮108转动,使所述齿条109跟随所述齿轮108的转动方向带动所述挡板110在所述安装架106内侧壁滑动,将所述出料口104显露,所述驱动组件105驱动所述过滤板102在所述储存箱101内转动,向所述出料口104方向发生倾斜,从而将骨料引流至所述出料口104排出,排料完成后,所述第一电机107反向驱动所述齿轮108转动,使所述齿条109跟随所述齿轮108的转动方向带动所述挡板110在所述安装架106内侧壁滑动,将所述出料口104封闭,所述挡板110上的所述第一限位块111可避免所述齿条109带动所述挡板110过度滑出所述安装架106,使所述挡板110从所述安装架106上脱离,解决了取出骨料时,需手动将过滤板102及骨料从储存箱101内提出,浪费人力资源的问题。
进一步的,所述储存机构1还包括四个保护垫112,四个所述保护垫112分别与四个所述第一限位块111固定连接,均位于靠近所述齿轮108的一侧;所述储存机构1还包括填充块113,所述填充块113与所述储存箱101固定连接,并位于所述储存箱101内侧壁;所述储存机构1还包括进料管114和进料斗115,所述进料管114与所述储存箱101固定连接,并贯穿所述进料口103,所述进料斗115与所述进料管114固定连接,并位于远离所述储存箱101的一侧;所述储存机构1还包括第一阀门118,所述第一阀门118与所述进料管114固定连接,并位于所述进料管114内侧壁;所述储存机构1还包括若干第一减速板116,若干所述第一减速板116分别与所述进料管114固定连接,均位于所述进料管114内侧壁;所述储存机构1还包括若干第一分流板117,若干所述第一分流板117分别与若干所述第一减速板116固定连接,均位于靠近所述第一阀门118的一侧;所述储存机构1还包括集尘盒119,所述集尘盒119与所述储存箱101拆卸连接,并贯穿所述储存箱101。
在本实施方式中,所述保护垫112可避免所述第一限位块111与所述齿轮108撞击,造成损坏,所述填充块113可避免所述过滤板102转轴后与所述储存箱101内侧壁之间的间隙过大,使得骨料从间隙排出,所述进料管114将所述进料斗115与所述进料口103连通,所述进料斗115增加了所述进料口103的直径,从而增加了从所述进料口103送料的精确度,所述第一阀门118在所述储存箱101储存骨料时处于关闭状态,避免杂质从所述进料口103进入所述储存箱101内,将骨料送入所述储存箱101时,所述第一阀门118打开,所述第一减速板116用于减缓从所述进料管114流向所述过滤板102的骨料的速度,避免骨料与过滤板102撞击,对过滤板102造成损坏,所述第一分流板117可使所述第一减速板116上的骨料均匀流至所述储存箱101内,所述集尘盒119用于储存被所述过滤板102过滤下的杂质,将所述集尘盒119从所述储存箱101上拆下,即可对所述集尘盒119内的杂质进行清理。
本实用新型的一种搅拌站骨料仓,所述储存机构1用于储存骨料,所述过滤机构3与所述储存箱101内的所述驱动组件105和所述过滤板102配合对骨料中的杂质进行过滤,从所述储存箱101的所述进料口103将骨料送入所述储存箱101内,在取出骨料时,所述安装架106上的所述第一电机107驱动所述齿轮108转动,使所述齿条109跟随所述齿轮108的转动方向带动所述挡板110在所述安装架106内侧壁滑动,将所述出料口104显露,所述驱动组件105驱动所述过滤板102在所述储存箱101内转动,向所述出料口104方向发生倾斜,从而将骨料引流至所述出料口104排出,排料完成后,所述第一电机107反向驱动所述齿轮108转动,使所述齿条109跟随所述齿轮108的转动方向带动所述挡板110在所述安装架106内侧壁滑动,将所述出料口104封闭,所述挡板110上的所述第一限位块111可避免所述齿条109带动所述挡板110过度滑出所述安装架106,使所述挡板110从所述安装架106上脱离,解决了取出骨料时,需手动将过滤板102及骨料从储存箱101内提出,浪费人力资源的问题。
以上所揭露的仅为本实用新型一种搅拌站骨料仓较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种搅拌站骨料仓,其特征在于,包括储存机构和过滤机构;
所述储存机构包括储存箱、驱动组件、过滤板、两个安装架、两个第一电机、两个齿轮、两个齿条、挡板和四个第一限位块,所述过滤机构与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内部,所述储存箱具有进料口和出料口,所述驱动组件与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内侧壁,所述过滤板与所述驱动组件固定连接,并位于所述储存箱内,两个所述安装架分别与所述储存箱固定连接,均位于靠近所述出料口的一侧,两个所述第一电机分别与两个所述安装架固定连接,均贯穿所述安装架,两个所述齿轮分别与两个所述第一电机输出端固定连接,两个所述齿条分别与两个所述安装架滑动连接,均位于所述安装架内侧壁,且所述齿轮与所述齿条啮合,所述挡板与两个所述齿条固定连接,均位于两个所述齿条之间,四个所述第一限位块分别与所述挡板固定连接,均位于靠近所述齿条的一侧。
2.如权利要求1所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括四个保护垫,四个所述保护垫分别与四个所述第一限位块固定连接,均位于靠近所述齿轮的一侧。
3.如权利要求1所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括填充块,所述填充块与所述储存箱固定连接,并位于所述储存箱内侧壁。
4.如权利要求1所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括进料管和进料斗,所述进料管与所述储存箱固定连接,并贯穿所述进料口,所述进料斗与所述进料管固定连接,并位于远离所述储存箱的一侧。
5.如权利要求4所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括第一阀门,所述第一阀门与所述进料管固定连接,并位于所述进料管内侧壁。
6.如权利要求5所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括若干第一减速板,若干所述第一减速板分别与所述进料管固定连接,均位于所述进料管内侧壁。
7.如权利要求6所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括若干第一分流板,若干所述第一分流板分别与若干所述第一减速板固定连接,均位于靠近所述第一阀门的一侧。
8.如权利要求1所述的搅拌站骨料仓,其特征在于,
所述储存机构还包括集尘盒,所述集尘盒与所述储存箱拆卸连接,并贯穿所述储存箱。
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