CN210012241U - 粉料螺旋输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种粉料螺旋输送装置，包括输送管，输送管内左侧设有隔板，隔板右侧的输送管内横向设有转轴，输送管右端设有驱动电机，驱动电机与转轴右端连接，转轴上设有螺旋叶片，隔板左侧的输送管内上下两端都设有吹风管，吹风管右端穿过隔板，输送管左端设有风机，吹风管左端与风机连接，输送管上方左端设有进料管，进料管设置在隔板右侧，输送管下方右端设有出料口。本实用新型通过风机将风从吹风管吹进输送管内，在通过转轴和螺旋叶片对粉料进行输送的同时，采用风力对输送管内剩余的粉料进行清除，解决了容易卡料的问题，减少粉料残余，同时通过风力推动，提高输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送领域，尤其涉及一种粉料螺旋输送装置。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，现有的粉料螺旋输送机在输送粉料的过程中，容易卡料，使粉料剩留在输送机内，造成资源浪费，因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种秸秆粉分选装置，通过设置风机，风机通过吹风管将风吹进输送管内，在通过转轴和螺旋叶片对粉料进行输送的同时，采用风力对输送管内剩余的粉料进行清除，解决了容易卡料，有粉料剩余在输送机内造成浪费的问题。
本实用新型提供一种粉料螺旋输送装置，包括输送管，输送管内左侧设有隔板，隔板右侧的输送管内横向设有转轴，输送管右端设有驱动电机，驱动电机与转轴右端连接，转轴上设有螺旋叶片，隔板左侧的输送管内上下两端都设有吹风管，吹风管右端穿过隔板，输送管左端设有风机，吹风管左端与风机连接，输送管上方左端设有进料管，进料管设置在隔板右侧，输送管下方右端设有出料口。
进一步改进在于：转轴上设有挡风板，挡风板设有不止一个，挡风板依次对应设置在螺旋叶片之间，挡风板面积从左到右依次减小。
进一步改进在于：进料管内设有挡流板，出料口下端连接有挡风布袋，挡风布袋下端连接出料管。
进一步改进在于：吹风管内右端设有过滤网。
进一步改进在于：所述螺旋叶片前后两侧横向设有刮片，刮片外侧贴合输送管内壁。
本实用新型的有益效果：通过设置风机，风机通过吹风管将风吹进输送管内，在通过转轴和螺旋叶片对粉料进行输送的同时，采用风力对输送管内剩余的粉料进行清除，解决了容易卡料的问题，减少粉料残余，同时通过风力推动，提高输送效率；设置挡风板，挡风板面积从左到右依次减小，逐渐减小风力，防止风力过大，造成粉料飞散；吹风管内设置过滤网，防止粉料回流到吹风管内造成堵塞；进料管内设置挡流板和出料口下端连接挡风布袋，防止风力将粉料从进料管和出料口吹散出去，造成资源浪费和环境污染；螺旋叶片前后两侧的刮片贴合输送管内壁，在螺旋叶片输送的同时对输送管内壁上附着的粉料进行清除，减少粉料浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中：1-输送管，2-隔板，3-转轴，4-驱动电机，5-螺旋叶片，6-吹风管，7-风机，8-进料管，9-出料口，10-挡风板，11-挡流板，12-挡风布袋，13-出料管，14-过滤网，15-刮片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种粉料螺旋输送装置，包括输送管1，输送管1内左侧设有隔板2，隔板2右侧的输送管1内横向设有转轴3，输送管1右端设有驱动电机4，驱动电机4与转轴3右端连接，转轴3上设有螺旋叶片5，隔板3左侧的输送管1内上下两端都设有吹风管6，吹风管6右端穿过隔板2，输送管1左端设有风机7，吹风管6左端与风机7连接，输送管1上方左端设有进料管8，进料管8设置在隔板2右侧，输送管1下方右端设有出料口9。转轴3上设有挡风板10，挡风板10设有不止一个，挡风板10依次对应设置在螺旋叶片5之间，挡风板10面积从左到右依次减小。进料管8内设有挡流板11，出料口9下端连接有挡风布袋12，挡风布袋12下端连接出料管13。吹风管6内右端设有过滤网14。所述螺旋叶片5前后两侧横向设有刮片15，刮片15外侧贴合输送管1内壁。
将粉料通过进料管8加入输送管1内，驱动电机4通过转轴3带动螺旋叶片5对粉料进行输送，风机7通过吹风管6将风吹进输送管1内，加快粉料输送效率，同时对附着在输送管1内的残余粉料进行吹动回收，减少资源浪费；螺旋叶片5之间设置的挡风板10对风机的风逐渐削弱，防止风力过大，粉料会吹散出去，造成浪费；吹风管6内设置过滤网14，防止粉料回流到吹风管6内造成堵塞；进料管8内设置挡流板11，出料口9下端连接挡风布袋12，防止风力将粉料从进料管8和出料口9吹散出去，造成资源浪费和环境污染；螺旋叶片5前后两侧的刮片15贴合输送管15内壁，在螺旋叶片5转动的同时对输送管1内壁上附着的粉料进行清除，减少粉料浪费。
Claims (4)
1.一种粉料螺旋输送装置，包括输送管（1），其特征在于：输送管（1）内左侧设有隔板（2），隔板（2）右侧的输送管（1）内横向设有转轴（3），输送管（1）右端设有驱动电机（4），驱动电机（4）与转轴（3）右端连接，转轴（3）上设有螺旋叶片（5），隔板（2）左侧的输送管（1）内上下两端都设有吹风管（6），吹风管（6）右端穿过隔板（2），输送管（1）左端设有风机（7），吹风管（6）左端与风机（7）连接，输送管（1）上方左端设有进料管（8），进料管（8）设置在隔板（2）右侧，输送管（1）下方右端设有出料口（9）。
2.如权利要求1所述的粉料螺旋输送装置，其特征在于：转轴（3）上设有挡风板（10），挡风板（10）设有不止一个，挡风板（10）依次对应设置在螺旋叶片（5）之间，挡风板（10）挡风面从左到右依次减小。
3.如权利要求1所述的粉料螺旋输送装置，其特征在于：进料管（8）内设有挡流板（11），出料口（9）下端连接有挡风布袋（12），挡风布袋（12）下端连接出料管（13）。
4.如权利要求1所述的粉料螺旋输送装置，其特征在于：吹风管（6）内右端设有过滤网（14）。
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| CN116573344A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-11 | 益阳生力材料科技股份有限公司 | 一种锑氧粉的输送设备 |
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