CN207981398U - 研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种研磨装置，其技术方案要点是包括研磨机、加料管和出料管，加料管连接在研磨机的进料口，出料管连接在研磨机的出料口，所述出料管连接有吸料装置，所述出料管连接有回收管，回收管与出料管相通，且回收管另一端连接在研磨装置的进料口，所述出料管内在与回收管连接处设有挡料装置。本实用新型解决了现有技术中的研磨装置研磨不充分导致的研磨后较粗的颗粒需要放回研磨装置中进行二次研磨的问题。

Description

研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨领域，更具体的说，它涉及一种研磨装置。

背景技术

在生产行业中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分离至一定的细度，因此研磨装置是生产中广泛应用的重要设备之一。现今市场上的研磨装置包括机体，机体上设置进料口和吸风管道，机体内部的研磨腔设有研磨装置，吸风管道连接有出料口和收料箱。工人将待研磨的原料放入进料口，研磨装置对其研磨，吸风管道内设有吸料装置，将吸风管道内产生负压，研磨装置内的颗粒被吸进吸风管道，经出料口被收集至收料箱内。研磨装置为研磨装置的主要工作部分，研磨装置对原料进行挤压、切割和研磨，在此过程中会产生大量的热。在日常生产中，若研磨装置部分温度过高，正在进行研磨的原料产生变质的危险，且温度过高会影响研磨装置内置电路的正常运转，会严重影响元器件的使用寿命。

为解决上述技术问题，现有技术中，授权公告号为CN205684178U的中国实用新型专利文件中公开了一种研磨装置，包括带有研磨腔的机体，研磨腔内设有研磨装置，机体上设置进料口和吸风管道，吸风管道连接有出料口，所述研磨腔连接有冷却管道，冷却管道内置水管，水管内灌有冷却液，水管上设有进水口和出水口，冷却管道设有进风口，达到了冷却的效果。

现有的这种研磨装置，经出料口被收集至收料箱内的颗粒需要经过筛选机的进一步筛选，筛选出的较大的颗粒需要重新放回研磨装置中研磨。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种研磨装置，解决现有技术中的研磨装置研磨不充分导致的研磨后较粗的颗粒需要放回研磨装置中进行二次研磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种研磨装置，包括加料管和出料管，所述出料管连接有吸料装置，所述出料管连接有回收管，回收管与出料管相通，且回收管另一端连接在研磨装置的进料口，所述出料管内在与回收管连接处附近设有挡料装置。

通过采用上述技术方案，回收管与研磨机内腔、位于挡料装置与研磨机出料口之间的出料管，构成一个小循环，该循环内的风向从回收管到研磨机内腔再到出料管，如此循环；研磨好的物料由吸料装置的作用沿着出料管运动时，较粗的颗粒遇到出料管内的挡料装置的阻力作用运动减缓，又受到回收管内的负压作用，进入回收管中回流到研磨装置的进料口，进行二次研磨，使研磨装置对物料进行充分研磨。

本实用新型进一步设置为：所述挡料装置为固定在出料管内壁的挡料板，挡料板与出料管内壁之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，挡料装置结构简单，较细的颗粒可从挡料板与出料管之间的间隙中穿过。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板设有多个通孔。

通过采用上述技术方案，通孔使较细的颗粒能够快速顺利的穿过挡料板。

本实用新型进一步设置为：所述回收管靠近出料管的一端设有挡片。

通过采用上述技术方案，当研磨机研磨好的物料的直径满足要求时，用挡片将回收管的内径密封，避免物料重新回到研磨机中造成研磨机的研磨效率降低。

本实用新型进一步设置为：所述挡片与回收管为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当研磨机研磨好的物料不需要二次研磨时，将挡片安装在回收管上，当研磨机研磨好的物料需要二次研磨时，将挡片拆下。

本实用新型进一步设置为：所述吸料装置为连接在出料管上的抽风机。

通过采用上述技术方案，抽风机结构简单易维护。

本实用新型进一步设置为：所述加料管靠近研磨机的一端设有加料装置。

通过采用上述技术方案，加料管连接原料生产设备，当原料生产设备的生产速度不能满足研磨机的研磨速度时，可以通过加料装置向研磨机中加料。

本实用新型进一步设置为：所述加料装置包括开设在加料管上的加料口，所述加料口设有筛网。

通过采用上述技术方案，加料口设有的筛网可过滤掉较粗的原料，防止原料直径过大导致的研磨机研磨时发热严重。

本实用新型进一步设置为：所述筛网与加料口为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当筛网上端堆积较多的直径较大的原料时，可将筛网拆下进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述加料口设有挡板。

通过采用上述技术方案，当加料装置不使用时，挡板可以阻止加料管中的原料进入研磨机时扬起的灰尘从加料口飘出。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1.本实用新型可对原料进行充分研磨；2.本实用新型结构简单易维护；3.本实用新型可实现辅助加料。

附图说明

图1为实施例的整体的轴侧图；

图2为实施例的回收管与出料管连接处的局部剖视图；

图3为实施例的挡料装置和回收管的轴侧图；

图4为图1中A部分的局部放大图；

图5是为显示实施例的加料斗的内部结构而做的轴侧图；

图6是为显示实施例的筛网和加料斗连接关系而做的轴侧图。

图中：1、机架；2、研磨机；21、进料装置；211、加料管；212、储料斗；213、加料机构；2131、加料口；2132、筛网；23121、卡槽；214、挡板；2141、密封条；2142、手柄；215、门吸；2151、吸座；2152、吸头；22、吸料装置；221、出料管；2211、挡料板；22111、通孔；222、抽风机；23、回收管；231、挡料装置；2311、挡片；2312、橡胶插块；2313、卡箍；232、插槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种研磨装置，如附图1所示，包括机架1，机架1上固定有研磨机2，研磨机2的进料口连接有进料装置21，研磨机2的出料口连接有吸料装置22；进料装置21包括加料管211、连接在加料管211下端的储料斗212以及连接储料斗212和研磨机2的进料口的加料机构213，储料斗212与加料管211的下端相互连通；吸料装置22包括一端连接在研磨机2的出料口的出料管221和连接在出料管221另一端的抽风机222，抽风机222固定在机架1上；出料管221与研磨机2的进料口之间连接有回收管23，回收管23与出料管221连接的一端高于与研磨机2进料口连接的一端。

如附图2所示，出料管221与回收管23连接处的管道内设有挡料板2211，挡料板2211倾斜固定在出料管221内壁上，靠近回收管23的一端较高且较高的一端与出料管221之间留有间隙，远离回收管23的一端高于回收管23，挡料板2211设有多个通孔22111；回收管23与出料管221连接的一端设有挡料装置231。

如附图3所示，挡料装置231包括挡片2311、橡胶插块2312和卡箍2313，挡片2311插接在橡胶插块2312内，挡片2311的直径与回收管23的直径相同，回收管23设有半圆形插槽232，橡胶插块2312随挡片2311一起插接在插槽232内，卡箍2313压紧并固定橡胶插块2312。

如附图4所示，加料机构213设有矩形的加料口2131，加料口2131上方设有矩形的挡板214，挡板214略小于加料口2131，挡板214靠近储料斗212的一端与储料斗212铰接，其余三侧均固定有密封条2141，挡板214的上侧远离储料斗212的一端设有手柄2142，挡板214和储料斗212之间设有门吸215，吸座2151固定在挡板214上侧位于手柄2142和储料斗212之间的位置，吸头2152固定在储料斗212对应于挡板214翻折后与吸座2151相对应的位置。

如附图5所示，加料口2131设有筛网2132。

如附图6所示，筛网2132远离储料斗212的一端设有卡槽23121，筛网2132通过卡槽23121与加料口2131的侧壁插接。

该研磨机2构的工作原理如下：加料管211的上端连接原料的生产设备，当原料的生产设备的生产速度能满足研磨机2的需要时，关闭挡板214，使挡板214上固定的密封条2141将加料口2131密封，防止储料斗212向研磨机2的进料口落料时扬起的灰尘从加料口2131中飘出，当原料的生产设备的生产速度不能满足研磨机2的需要时，握住手柄2142将挡板214向上翻折，使吸座2151与吸头2152吸合，然后从加料口2131向研磨机2的进料口中加料，加料口2131设置的筛网2132可过滤掉较粗的原料，防止原料直径过大导致的研磨机2研磨时发热严重，当筛网2132上端较粗的物料堆积过多时，可将筛网2132从加料口2131的侧壁上抽出，清除掉其上端的物料后再安装到加料口2131的侧壁上。

当研磨机2研磨好的物料需要二次研磨时，将挡片2311拆下，再将橡胶插块2312与卡箍2313安装到回收管23上，对回收管23的插槽232进行密封，回收管23与研磨机2内腔、位于挡料装置231与研磨机2出料口之间的出料管221，构成一个小循环，该循环内的风向从回收管23到研磨机2内腔再到出料管221，如此循环；研磨好的物料由吸料装置的作用沿着出料管221运动时，较粗的颗粒遇到出料管221内的挡料装置231的阻力作用运动减缓，又受到回收管23内的负压作用，进入回收管23中回流到研磨装置的进料口，进行二次研磨，较细的颗粒则直接穿过挡料装置231，由出料管221排出；当研磨机2研磨好的物料不需要二次研磨时，将挡片2311与橡胶插块2312安装在回收管23上，再用卡箍2313压紧并固定橡胶插块2312。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种研磨装置，包括研磨机(2)、加料管(211)和出料管(221)，加料管(211)连接在研磨机(2)的进料口，出料管(221)连接在研磨机(2)的出料口，所述出料管(221)连接有吸料装置(22)，其特征在于：所述出料管(221)连接有回收管(23)，回收管(23)与出料管(221)相通，且回收管(23)另一端连接在研磨装置的进料口，所述出料管(221)内在与回收管(23)连接处设有挡料装置(231)。

2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述挡料装置(231)为固定在出料管(221)内壁的挡料板(2211)，挡料板(2211)与出料管(221)内壁之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述挡料板(2211)设有多个通孔(22111)。

4.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述回收管(23)靠近出料管(221)的一端设有挡片(2311)。

5.根据权利要求4所述的研磨装置，其特征在于：所述挡片(2311)与回收管(23)为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述吸料装置(22)为连接在出料管(221)上的抽风机(222)。

7.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于：所述加料管(211)靠近研磨机(2)的一端设有加料装置。

8.根据权利要求7所述的研磨装置，其特征在于：所述加料装置包括开设在加料管(211)上的加料口(2131)，所述加料口(2131)设有筛网(2132)。

9.根据权利要求8所述的研磨装置，其特征在于：所述筛网(2132)与加料口(2131)为可拆卸连接。

10.根据权利要求8所述的研磨装置，其特征在于：所述加料口(2131)设有挡板(214)。