CN213643288U - 高炉水渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉水渣处理装置，达到将水与渣料分离，便于水的循环使用的目的，涉及高炉技术领域，其技术方案要点是：包括与冲渣沟连通的分离箱，所述分离箱上端设有开口且在开口处铰接有引导冲渣沟内物质进入分离箱内的引导板，所述分离箱内壁上设有两个蓄料盒，所述蓄料盒盒底均开设有若干供水流出蓄料盒的过滤孔，所述分离箱内设有驱动引导板在两个蓄料盒上方转动的驱动件，所述蓄料盒内设有排出蓄料盒内炉渣的排出件，所述分离箱底部设有出水管。

Description

高炉水渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，更具体地说，它涉及高炉水渣处理装置。

背景技术

高炉水渣处理是高炉生产中的重要一环。它是保证高炉按时正常出铁、出净渣铁，确保高炉炉况运行，实现高产、优质、 低耗、长寿、改善环境和节约水资源的重要手段。

公开号为CN111534653A的中国专利公开了一种高炉水渣处理方法，高炉水渣处理方法根据高炉水渣系统的结构特性，选择对冲渣水和炉渣的排出速度进行控制，使得冲渣水位于炉渣下方，且倾斜向下运动，在竖直方向上呈高度递减和间隔并沿所述流体输送方向延伸布置的下渣沟、送水器以及冲渣沟：其中，下渣沟具有下渣口，用于输送由所述高炉排出的炉渣；其中，送水器具有出水口，用于输送与由所述下渣沟排放的炉渣进行水淬的冲渣水，所述出水口具有在竖直方向分布的最高出水平面和最低出水平面；其中，冲渣沟，用于接纳水淬后的所述冲渣水和所述炉渣。

但是冲渣沟内有冲渣水和炉渣，需要将水与渣料进行分离，然后对渣料进行处理，水则可以进行循环使用，因此急需要一种能够将水与渣料分离的装置。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高炉水渣处理装置，达到将水与渣料分离，便于水的循环使用的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高炉水渣处理装置，包括与冲渣沟连通的分离箱，所述分离箱上端设有开口且在开口处铰接有引导冲渣沟内物质进入分离箱内的引导板，所述分离箱内壁上设有两个蓄料盒，所述蓄料盒盒底均开设有若干供水流出蓄料盒的过滤孔，所述分离箱内设有驱动引导板在两个蓄料盒上方转动的驱动件，所述蓄料盒内设有排出蓄料盒内炉渣的排出件，所述分离箱底部设有出水管。

通过采用上述技术方案，冲渣沟内排出的物质进入分离箱内，并通过引导板排入第一个蓄料盒内，随着蓄料盒物质的进入，水通过底部的过滤孔排到分离箱的底部，并通过出水管排出，实现水的循环，当第一个蓄料盒内的炉渣积累多时，驱动件驱动引导板转动进而使得物质排到第二个蓄料盒内，第一蓄料盒内的排出件将蓄料盒内炉渣推出蓄料盒，依次往返工作使用，达到将水与渣料分离，便于水的循环使用的目的。

优选地：所述引导板上端面开设有供冲渣沟内物质流动到蓄料盒内的凹槽，所述驱动件包括铰接设置在分离箱内壁的气缸，所述气缸的活塞杆与引导板背离凹槽的一端通过滑块滑移连接，所述滑块与气缸活塞杆铰接。

优选地：所述蓄料盒的一侧延伸至分离箱的内壁，所述排出件包括开设在分离箱侧壁且与蓄料盒连通的连通孔，所述蓄料盒在相对连通孔的一侧滑移连接有推板，所述分离箱上设有封闭连通孔的封闭板，所述封闭板和推板通过连杆连接。

优选地：所述封闭板背离推板的一侧设有把手。

优选地：所述封闭板周边设有与连通孔孔壁抵触的橡胶垫。

优选地：所述分离箱内壁在出水管上方设有承载板，所述承载板上开设有若干供水通过的通过孔。

优选地：所述承载板上设有与蓄料盒盒底抵触的支撑杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：冲渣沟内排出的物质进入分离箱内，并通过引导板排入第一个蓄料盒内，随着蓄料盒物质的进入，水通过底部的过滤孔排到分离箱的底部，并通过出水管排出，实现水的循环，当第一个蓄料盒内的炉渣积累多时，驱动件驱动引导板转动进而使得物质排到第二个蓄料盒内，第一蓄料盒内的排出件将蓄料盒内炉渣推出蓄料盒，依次往返工作使用，达到将水与渣料分离，便于水的循环使用的目的。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的用于体现连通孔的结构示意图。

图中：1、分离箱；11、开口；12、引导板；13、蓄料盒；131、过滤孔；14、出水管；15、凹槽；16、气缸；17、连通孔；171、推板；172、封闭板；173、连杆；174、把手；175、橡胶垫；18、承载板；181、通过孔；182、支撑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种高炉水渣处理装置，如图1和图2，包括与冲渣沟连通的分离箱1，分离箱1上端设有开口11且在开口11处铰接有引导冲渣沟内物质进入分离箱1内的引导板12，分离箱1内壁上设有两个蓄料盒13，两个蓄料盒13沿引导板12转动方向分布在分离箱1内，蓄料盒13盒底均开设有若干供水流出蓄料盒13的过滤孔131，分离箱1内设有驱动引导板12在两个蓄料盒13上方转动的驱动件，蓄料盒13内设有排出蓄料盒13内炉渣的排出件，分离箱1底部设有出水管14，出水管14上可以设有抽水泵，便于将分离箱1内的水快速排出。

如图1和图2，冲渣沟内排出的物质进入分离箱1内，并通过引导板12排入第一个蓄料盒13内，随着蓄料盒13物质的进入，水通过底部的过滤孔131排到分离箱1的底部，并通过出水管14排出，实现水的循环，当第一个蓄料盒13内的炉渣积累多时，驱动件驱动引导板12转动进而使得物质排到第二个蓄料盒13内，第一蓄料盒13内的排出件将蓄料盒13内炉渣推出蓄料盒13，依次往返工作使用，达到将水与渣料分离，便于水的循环使用的目的。

如图1和图2，引导板12上端面开设有供冲渣沟内物质流动到蓄料盒13内的凹槽15，凹槽15便于水和炉渣排入蓄料盒13内，驱动件包括铰接设置在分离箱1内壁的气缸16，气缸16的活塞杆与引导板12背离凹槽15的一端通过滑块滑移连接，滑块与气缸16活塞杆铰接。此时气缸16工作即可带动引导板12在分离箱1内转动，操作方便。

如图1和图2，蓄料盒13的一侧延伸至分离箱1的内壁，排出件包括开设在分离箱1侧壁且与蓄料盒13连通的连通孔17，连通孔17设置在蓄料盒13延伸至分离箱1内壁的一侧，蓄料盒13在相对连通孔17的一侧滑移连接有推板171，分离箱1上设有封闭连通孔17的封闭板172，封闭板172和推板171通过连杆173连接。此时当使用者移动封闭板172打开连通孔17时，封闭板172通过连杆173带动推板171一起移动，进而使得推板171带动炉渣移出分离箱1，便于蓄料盒13内炉渣的排出；此外封闭板172背离推板171的一侧设有把手174，便于使用者拉动封闭板172。封闭板172周边设有与连通孔17孔壁抵触的橡胶垫175。橡胶垫175的设置减小分离箱1内的水通过连通孔17流出分离箱1，且使得封闭板172更稳定的连接在连通孔17内。

如图1和图2，分离箱1内壁在出水管14上方设有承载板18，承载板18上开设有若干供水通过的通过孔181。此时承载板18对水进行进一步的过滤，承载板18上设有与蓄料盒13盒底抵触的支撑杆182，此时支撑杆182对蓄料盒13进行进一步的支撑，便于蓄料盒13在分离箱1内稳定的连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高炉水渣处理装置，其特征在于：包括与冲渣沟连通的分离箱（1），所述分离箱（1）上端设有开口（11）且在开口（11）处铰接有引导冲渣沟内物质进入分离箱（1）内的引导板（12），所述分离箱（1）内壁上设有两个蓄料盒（13），所述蓄料盒（13）盒底均开设有若干供水流出蓄料盒（13）的过滤孔（131），所述分离箱（1）内设有驱动引导板（12）在两个蓄料盒（13）上方转动的驱动件，所述蓄料盒（13）内设有排出蓄料盒（13）内炉渣的排出件，所述分离箱（1）底部设有出水管（14）。

2.根据权利要求1所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述引导板（12）上端面开设有供冲渣沟内物质流动到蓄料盒（13）内的凹槽（15），所述驱动件包括铰接设置在分离箱（1）内壁的气缸（16），所述气缸（16）的活塞杆与引导板（12）背离凹槽（15）的一端通过滑块滑移连接，所述滑块与气缸（16）活塞杆铰接。

3.根据权利要求2所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述蓄料盒（13）的一侧延伸至分离箱（1）的内壁，所述排出件包括开设在分离箱（1）侧壁且与蓄料盒（13）连通的连通孔（17），所述蓄料盒（13）在相对连通孔（17）的一侧滑移连接有推板（171），所述分离箱（1）上设有封闭连通孔（17）的封闭板（172），所述封闭板（172）和推板（171）通过连杆（173）连接。

4.根据权利要求3所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述封闭板（172）背离推板（171）的一侧设有把手（174）。

5.根据权利要求4所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述封闭板（172）周边设有与连通孔（17）孔壁抵触的橡胶垫（175）。

6.根据权利要求1所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述分离箱（1）内壁在出水管（14）上方设有承载板（18），所述承载板（18）上开设有若干供水通过的通过孔（181）。

7.根据权利要求6所述的高炉水渣处理装置，其特征是：所述承载板（18）上设有与蓄料盒（13）盒底抵触的支撑杆（182）。

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