CN220802059U - 一种砂水分离器 - Google Patents

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刘现虎
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Abstract

本实用新型公开了一种砂水分离器,包括U型槽,所述U型槽的一侧连接驱动装置,所述U型槽的另一侧置于水箱底部,所述U型槽的底部固定设有U型衬板,所述U型衬板的顶部设有无轴螺旋,所述无轴螺旋固定设置在所述U型槽的内部,所述水箱的顶部设有进水管,所述进水管的右侧设有排水管,所述水箱内部设有固定板,所述固定板上倾斜设置有导流板。本实用新型采用上述的一种砂水分离器,不仅有效减小砂水混合液对无轴螺旋叶片的冲击,提高砂水分离器的使用寿命,而且能够实现对U型槽底部衬板的快速更换,提高工作效率。

Description

一种砂水分离器
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种砂水分离器。
背景技术
目前,在污水厂的污水处理过程中,污水预处理时需要将污泥浆中的固体颗粒与砂砾进行分离,污水处理中的砂水分离器用于进水过程的砂与水的分离,减少砂粒对生化系统的冲击,其原理是砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重下降沉积于容器底部,砂粒中的水分逐渐流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置,上清液则不断的从排水管中流出,达到砂水分离目的。
现有的砂水分离器根据使用要求需要用到无轴螺旋,但无轴螺旋的刚性不是很强,在受到砂水混合液的长时间冲击后容易受到磨损,甚至变形,会影响砂水分离器的正常使用,同时在螺旋叶片的长时间旋转后,需要更换U型槽底部的衬板,现有的装置在更换时较为复杂,需要切割再焊接,更换不便且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂水分离器,不仅有效减小砂水混合液对无轴螺旋叶片的冲击,提高砂水分离器的使用寿命,而且能够实现对U型槽底部衬板的快速更换,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种砂水分离器,包括U型槽,所述U型槽的一侧连接驱动装置,所述U型槽的另一侧置于水箱底部,所述U型槽的底部固定设有U型衬板,所述U型衬板的顶部设有无轴螺旋,所述无轴螺旋固定设置在所述U型槽的内部,所述水箱的顶部设有进水管,所述进水管的右侧设有排水管,所述水箱内部设有固定板,所述固定板上倾斜设置有导流板。
优选的,所述U型槽的顶部设置有盖板,所述U型槽在所述进水管的垂直对应位置设置有开口。
优选的,所述U型衬板的底部与侧壁上均设置有卡槽,所述U型衬板的两端与中间部位均匀设置有所述卡槽。
优选的,所述U型槽的底部设有与所述卡槽相匹配的凹槽。
优选的,所述U型槽靠近所述水箱的底部设有出水口,所述U型槽靠近所述驱动装置的一侧设有砂石排出口。
优选的,所述导流板位于所述进水管的下方,所述导流板的数量为三个。
因此,本实用新型采用上述一种砂水分离器,不仅有效减小砂水混合液对无轴螺旋叶片的冲击,提高砂水分离器的使用寿命,而且能够实现对U型槽底部衬板的快速更换,提高工作效率。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种砂水分离器实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种砂水分离器实施例中U型槽的剖视图。
附图标记
1、U型槽;2、驱动装置;3、水箱;4、U型衬板;5、无轴螺旋;6、进水管;7、排水管;8、固定板;9、导流板;10、开口;11、出水口;12、砂石排出口;13、盖板;14、卡槽;15、凹槽。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
如图1-2所示,本实用新型提供了一种砂水分离器,包括U型槽1,U型槽1的一侧连接驱动装置2,U型槽1的另一侧置于水箱3底部,U型槽1靠近水箱3的底部设有出水口11,U型槽1靠近驱动装置2的一侧设有砂石排出口12。
U型槽1的底部固定设有U型衬板4,U型衬板4的底部与侧壁上均设置有卡槽14,U型衬板4的两端与中间部位均匀设置有卡槽14,U型槽1的底部设有与卡槽14相匹配的凹槽15。U型槽1斜向设置,在放置U型衬板4时,可将U型衬板4向斜下方插入U型槽1底部的凹槽15内,由此即可实现对U型衬板4的固定。
U型衬板4的顶部设有无轴螺旋5,无轴螺旋5固定设置在U型槽1的内部,U型槽1倾斜设置并配合无轴螺旋5的旋转,使得污水可从出水口11处流出,使得砂石随着无轴螺旋5向上运输,最终从砂石排出口12处排出,可以方便的实现对污水和砂石的分离。
水箱3的顶部设有进水管6,砂石混合液通过进水管6进入水箱3,进水管6的右侧设有排水管7,分离后的污水通过排水管7排出。水箱3内部设有固定板8,固定板8上倾斜设置有导流板9。导流板9位于进水管6的下方,导流板9的数量为三个。砂水混合液通过进水管6进入水箱3后,通过导流板9可以减缓砂水混合液的水流,最终大部分砂水混合液通过导流板9进入U型槽1内,通过设置导流板9可减轻砂水混合液对无轴螺旋5叶片的冲击。
U型槽1在进水管6的垂直对应位置设置有开口10,可使得砂石能够顺利的进入U型槽1内部,U型槽1的顶部设置有盖板13,可以防止无轴螺旋5内向上方运送的砂石滑出U型槽1,阻碍污水与砂石的分离。
本实用新型在使用时,砂水混合液从进水管6处进入水箱3,通过导流板9可使得砂石以较小的冲击力进入U型槽1内部,随后由驱动装置2带动无轴螺旋5转动,从而使得U型槽1内部的砂石通过砂石排出口12排出,在使用一段时间后,若U型衬板4的磨损较为严重,可拆下无轴螺旋5,将U型衬板4向斜上方抽出即可,随后即可放入新的U型衬板4,更换过程简便,工作效率高。
因此,本实用新型采用上述一种砂水分离器,不仅有效减小砂水混合液对无轴螺旋叶片的冲击,提高砂水分离器的使用寿命,而且能够实现对U型槽底部衬板的快速更换,提高工作效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种砂水分离器,其特征在于:包括U型槽,所述U型槽的一侧连接驱动装置,所述U型槽的另一侧置于水箱底部,所述U型槽的底部固定设有U型衬板,所述U型衬板的顶部设有无轴螺旋,所述无轴螺旋固定设置在所述U型槽的内部,所述水箱的顶部设有进水管,所述进水管的右侧设有排水管,所述水箱内部设有固定板,所述固定板上倾斜设置有导流板。
2.根据权利要求1所述的一种砂水分离器,其特征在于:所述U型槽的顶部设置有盖板,所述U型槽在所述进水管的垂直对应位置设置有开口。
3.根据权利要求1所述的一种砂水分离器,其特征在于:所述U型衬板的底部与侧壁上均设置有卡槽,所述U型衬板的两端与中间部位均匀设置有所述卡槽。
4.根据权利要求3所述的一种砂水分离器,其特征在于:所述U型槽的底部设有与所述卡槽相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种砂水分离器,其特征在于:所述U型槽靠近所述水箱的底部设有出水口,所述U型槽靠近所述驱动装置的一侧设有砂石排出口。
6.根据权利要求1所述的一种砂水分离器,其特征在于:所述导流板位于所述进水管的下方,所述导流板的数量为三个。
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