CN217591185U - 一种洁面仪用smt贴片pcb板 - Google Patents

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张亮
邵时聪
朱邦义
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Abstract

本实用新型公开了一种洁面仪用SMT贴片PCB板,包括PCB板,PCB板的外表面开设有板孔,PCB板的表面固定安装有元器件,元器件上下两面的左右两侧均焊接有焊接块,元器件外表面的中部固定套装有按钮件,PCB板的内部开设有内层腔,PCB板的内侧贴合有阻焊层片,阻焊层片的侧面贴合有绝缘层片,绝缘层片的侧面贴合有防腐层片,防腐层片的侧面贴合有防潮层片,防潮层片的侧面贴合有铜箔层片,铜箔层片的侧面贴合有黏合层片,黏合层片的侧面贴合有紧固层片。上述方案中,利用封装载体片有引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,防止封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂,防止PCB板出现安全隐患,提高其使用寿命。

Description

一种洁面仪用SMT贴片PCB板
技术领域
本实用新型涉及洁面仪技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种洁面仪用SMT贴片PCB板。
背景技术
洁面仪也被称作洗脸刷,主要运用超声波原理让洗脸刷上的细毛震动,从而达到高效无刺激的清洁和按摩效果,可以帮助洗面奶形成高密度的均匀泡沫,彻底清洁脸部,并达到美容保健的作用,且洁面仪在使用时,均利用内部安装的PCB板进行电性控制。
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的PCB板在生产制作时,均利用SMT贴片技术进行加工,而现有的PCB板的外表面封装多位陶瓷芯片封装,此虽然能够对内部结构有良好的保护作用,但由于陶瓷封装为无引线陶瓷芯片载体,使得封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂,此外现有的PCB板内部不具备多层防护阻隔组件,从而导致在长时间使用后,PCB板出现安全隐患,使用寿命降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种洁面仪用SMT贴片PCB板,以解决现有技术的洁面仪用SMT贴片PCB板的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种洁面仪用SMT贴片PCB板,包括PCB板,所述PCB板的外表面开设有板孔,所述PCB板的表面固定安装有元器件,所述元器件上下两面的左右两侧均焊接有焊接块,所述元器件外表面的中部固定套装有按钮件,所述PCB板的内部开设有内层腔。
其中,所述PCB板的内侧贴合有阻焊层片,所述阻焊层片的侧面贴合有绝缘层片,所述绝缘层片的侧面贴合有防腐层片,所述防腐层片的侧面贴合有防潮层片,所述防潮层片的侧面贴合有铜箔层片,所述铜箔层片的侧面贴合有黏合层片,所述黏合层片的侧面贴合有紧固层片。
其中,所述PCB板的外表面贴合有封装载体片,所述封装载体片的材质为塑料材料。
其中,所述阻焊层片的材质为焊锡材料,所述阻焊层片的表面印刷有丝网印刷面。
其中,所述绝缘层片的材质为玻璃纤维材料,所述防腐层片的材质为碳纤维材料。
其中,所述防潮层片的材质为防潮树脂材料,所述铜箔层片的材质为铜箔材料,且厚度在五至二十五μm范围内。
其中,所述黏合层片的材质为胶性材料,所述紧固层片的材质为金属材料。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1、上述方案中,利用PCB板内部组件的相互配合,利用阻焊层片及其材质性能,能够防止波焊时造成的短路,并节省焊锡之用量,利用绝缘层片能够对较大的电流进行阻隔,防止电流对PCB板内部造成损坏,利用防腐层片防止PCB板长时间使用后,被腐蚀损坏,提高其使用寿命,利用防潮层片防止PCB板内部进水汽等,保持PCB板内部干燥性,使其具有良好的通电性,且在铜箔层片上印刷圆锥银膏,将黏合层片放在银膏上,并使银膏贯穿黏合层片,再以蚀刻的方法把黏合片的铜箔制成线路图案,从而提高PCB板的性能,再利用紧固层片能够将PCB板内部多层结构压紧贴合在PCB板的内部,防止滑落等,提高其贴合的稳定性;
2、上述方案中,利用封装载体片有引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,防止封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂,防止PCB板出现安全隐患,提高其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的PCB板内腔结构示意图;
图3为本实用新型的PCB板内部结构示意图;
图4为本实用新型的PCB板外表面结构示意图。
[附图标记]1、PCB板;2、板孔;3、元器件;4、焊接块;5、按钮件;6、内层腔;7、阻焊层片;8、绝缘层片;9、防腐层片;10、防潮层片;11、铜箔层片;12、黏合层片;13、紧固层片;14、封装载体片。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1:
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种洁面仪用SMT贴片PCB板,包括PCB板1,所述PCB板1的外表面开设有板孔2,所述PCB板1的表面固定安装有元器件3,所述元器件3上下两面的左右两侧均焊接有焊接块4,所述元器件3外表面的中部固定套装有按钮件5,所述PCB板1的内部开设有内层腔6,所述PCB板1的内侧贴合有阻焊层片7,所述阻焊层片7的侧面贴合有绝缘层片8,所述绝缘层片8的侧面贴合有防腐层片9,所述防腐层片9的侧面贴合有防潮层片10,所述防潮层片10的侧面贴合有铜箔层片11,所述铜箔层片11的侧面贴合有黏合层片12,所述黏合层片12的侧面贴合有紧固层片13,所述PCB板1的外表面贴合有封装载体片14,所述封装载体片14的材质为塑料材料,所述阻焊层片7的材质为焊锡材料,所述阻焊层片7的表面印刷有丝网印刷面,所述绝缘层片8的材质为玻璃纤维材料,所述防腐层片9的材质为碳纤维材料,所述防潮层片10的材质为防潮树脂材料,所述铜箔层片11的材质为铜箔材料,且厚度在五至二十五μm范围内,所述黏合层片12的材质为胶性材料,所述紧固层片13的材质为金属材料。
有益性,利用阻焊层片7及其材质性能,能够防止波焊时造成的短路,并节省焊锡之用量,利用绝缘层片8能够对较大的电流进行阻隔,防止电流对PCB板1内部造成损坏,利用防腐层片9防止PCB板1长时间使用后,被腐蚀损坏,提高其使用寿命,利用防潮层片10防止PCB板1内部进水汽等,保持PCB板1内部干燥性,使其具有良好的通电性,且在铜箔层片11上印刷圆锥银膏,将黏合层片12放在银膏上,并使银膏贯穿黏合层片12,再以蚀刻的方法把黏合片的铜箔制成线路图案,从而提高PCB板1的性能,再利用紧固层片13能够将PCB板1内部多层结构压紧贴合在PCB板1的内部,防止滑落等,提高其贴合的稳定性,利用封装载体片14有引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,防止封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。
本实用新型的工作过程如下:
上述方案,利用阻焊层片7及其材质性能,能够防止波焊时造成的短路,并节省焊锡之用量,利用绝缘层片8能够对较大的电流进行阻隔,防止电流对PCB板1内部造成损坏,利用防腐层片9防止PCB板1长时间使用后,被腐蚀损坏,提高其使用寿命,利用防潮层片10防止PCB板1内部进水汽等,保持PCB板1内部干燥性,使其具有良好的通电性,且在铜箔层片11上印刷圆锥银膏,将黏合层片12放在银膏上,并使银膏贯穿黏合层片12,再以蚀刻的方法把黏合片的铜箔制成线路图案,从而提高PCB板1的性能,再利用紧固层片13能够将PCB板1内部多层结构压紧贴合在PCB板1的内部,防止滑落等,提高其贴合的稳定性,利用封装载体片14有引脚吸收焊膏溶化时所产生的应力,防止封装和基板之间CTE失配可导致焊接时焊点开裂。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洁面仪用SMT贴片PCB板,包括PCB板(1),其特征在于,所述PCB板(1)的外表面开设有板孔(2),所述PCB板(1)的表面固定安装有元器件(3),所述元器件(3)上下两面的左右两侧均焊接有焊接块(4),所述元器件(3)外表面的中部固定套装有按钮件(5),所述PCB板(1)的内部开设有内层腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述PCB板(1)的内侧贴合有阻焊层片(7),所述阻焊层片(7)的侧面贴合有绝缘层片(8),所述绝缘层片(8)的侧面贴合有防腐层片(9),所述防腐层片(9)的侧面贴合有防潮层片(10),所述防潮层片(10)的侧面贴合有铜箔层片(11),所述铜箔层片(11)的侧面贴合有黏合层片(12),所述黏合层片(12)的侧面贴合有紧固层片(13)。
3.根据权利要求1所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述PCB板(1)的外表面贴合有封装载体片(14),所述封装载体片(14)的材质为塑料材料。
4.根据权利要求2所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述阻焊层片(7)的材质为焊锡材料,所述阻焊层片(7)的表面印刷有丝网印刷面。
5.根据权利要求2所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述绝缘层片(8)的材质为玻璃纤维材料,所述防腐层片(9)的材质为碳纤维材料。
6.根据权利要求2所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述防潮层片(10)的材质为防潮树脂材料,所述铜箔层片(11)的材质为铜箔材料,且厚度在五至二十五μm范围内。
7.根据权利要求2所述的一种洁面仪用SMT贴片PCB板,其特征在于,所述黏合层片(12)的材质为胶性材料,所述紧固层片(13)的材质为金属材料。
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