CN217590879U - 手机主板测试夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了手机主板测试夹具,包括底座和操作台,所述底座的前端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有驱动轴,所述操作台固定于驱动轴的外部,且操作台的前端设置有用于夹持手机主板的夹持组件,所述夹持组件包括托板、容置仓一、通孔、直线滑轨一、滑块一、夹持框一、复位弹簧一、线绳一、电动卷线器、容置仓二、直线滑轨二、滑块二、夹持框二、复位弹簧二和线绳二,且托板的表面左侧内嵌有容置仓一。该手机主板测试夹具通过在一组手机主板测试的过程中实现对已完成测试的另一组手机主板拆卸以及新一组手机主板的装夹,能合理的分配装夹和测试时间,使测试装置的空闲时间以及人员等待上料的时间有效减少,达到提高生产效益的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及手机主板测试技术领域,具体为手机主板测试夹具。
背景技术
手机主板在生产后,需对手机主板进行批量程序下载、校准及终测测试等操作。测试的目的是为了检测出不合格的产品,防止不合格的产品流入市场,从源头减少产品的返修率。目前在使用测试装置对手机主板进行测试时会通过夹具将手机主板夹持固定。
市场上的手机主板测试夹具存在无法合理分配装夹时间,会因等待时间过长而影响生产效益的问题,为此,我们提出手机主板测试夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供手机主板测试夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:手机主板测试夹具,包括底座和操作台,所述底座的前端设置有驱动电机,且驱动电机的输出端设置有驱动轴,所述操作台固定于驱动轴的外部,且操作台的前端设置有用于夹持手机主板的夹持组件,所述夹持组件包括托板、容置仓一、通孔、直线滑轨一、滑块一、夹持框一、复位弹簧一、线绳一、电动卷线器、容置仓二、直线滑轨二、滑块二、夹持框二、复位弹簧二和线绳二,且托板的表面左侧内嵌有容置仓一,所述容置仓一的内部设置有直线滑轨一,且直线滑轨一的外部滑动设置有滑块一,所述滑块一的前端固定有夹持框一,且滑块一的顶端连接有复位弹簧一,所述夹持框一靠近托板横向中轴线的一侧连接有线绳一,且线绳一的另一端连接有电动卷线器,所述容置仓二内嵌于托板的表面右侧,且容置仓二的内部设置有直线滑轨二,所述直线滑轨二的外部滑动设置有滑块二,且滑块二的前端固定有夹持框二,所述滑块二的底端连接有复位弹簧二,所述夹持框二靠近托板横向中轴线的一侧连接有线绳二,且托板的表面中部开设有通孔。
进一步的,所述操作台通过驱动轴与驱动电机传动连接,且夹持组件关于操作台的中心位置环形分布有四组。
进一步的,所述夹持框一和滑块一通过复位弹簧一与容置仓一内侧弹性连接,且容置仓一和容置仓二之间相互平行。
进一步的,所述底座的前端右侧设置有用于快捷卸下手机主板的辅助组件,且底座的前端下方设置有测试装置。
进一步的,所述辅助组件包括支撑架、电动推杆、固定板和提升杆,且支撑架的前端设置有电动推杆,所述电动推杆的输出端连接有固定板,且固定板的前端固定有提升杆。
进一步的,所述提升杆设置有三根,且提升杆通过固定板与电动推杆传动连接。
进一步的,所述通孔关于托板表面等距分布有三个,且通孔的内径尺寸与提升杆的外径尺寸相一致。
本实用新型提供了手机主板测试夹具,具备以下有益效果:该手机主板测试夹具,通过在一组手机主板测试的过程中实现对已完成测试的另一组手机主板拆卸以及新一组手机主板的装夹,能合理的分配装夹和测试时间,使测试装置的空闲时间以及人员等待上料的时间有效减少,达到提高生产效益的目的。
1、本实用新型四组夹持组件受与操作台底部驱动轴传动连接的驱动电机影响,能够有序的移动至辅助组件、测试装置处;通过电动卷线器持续收卷线绳一和线绳二,能够带动与滑块一相固定的夹持框一和与滑块二相固定的夹持框二分别朝着靠近托板中心位置的方向沿直线滑轨一、直线滑轨二上行进滑动,直至实现对手机主板的夹持,确保了受夹持的手机主板能安全可靠的接受测试装置测试。
2、本实用新型通过电动推杆驱使固定板、提升杆朝着与支撑架呈同一横向中轴线上的夹持组件中通孔方向移动,利用提升杆贯穿通孔推动手机主板朝着远离托板的方向移动,能使手机主板与托板之间产生一定距离,以代替常规拾取方式提高工作效。
附图说明
图1为本实用新型手机主板测试夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型手机主板测试夹具的夹持组件放大结构示意图;
图3为本实用新型手机主板测试夹具的辅助组件立体结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、驱动轴;4、操作台;5、夹持组件;501、托板;502、容置仓一;503、通孔;504、直线滑轨一;505、滑块一;506、夹持框一;507、复位弹簧一;508、线绳一;509、电动卷线器;510、容置仓二;511、直线滑轨二;512、滑块二;513、夹持框二;514、复位弹簧二;515、线绳二;6、辅助组件;601、支撑架;602、电动推杆;603、固定板;604、提升杆;7、测试装置。
具体实施方式
如图1所示,手机主板测试夹具,包括底座1和操作台4,底座1的前端设置有驱动电机2,且驱动电机2的输出端设置有驱动轴3,操作台4固定于驱动轴3的外部,且操作台4的前端设置有用于夹持手机主板的夹持组件5,操作台4通过驱动轴3与驱动电机2传动连接,且夹持组件5关于操作台4的中心位置环形分布有四组,底座1的前端右侧设置有用于快捷卸下手机主板的辅助组件6,且底座1的前端下方设置有测试装置7,四组夹持组件5受与操作台4底部驱动轴3传动连接的驱动电机2影响,能够有序的移动至辅助组件6、测试装置7处;
如图2所示,夹持组件5包括托板501、容置仓一502、通孔503、直线滑轨一504、滑块一505、夹持框一506、复位弹簧一507、线绳一508、电动卷线器509、容置仓二510、直线滑轨二511、滑块二512、夹持框二513、复位弹簧二514和线绳二515,且托板501的表面左侧内嵌有容置仓一502,容置仓一502的内部设置有直线滑轨一504,且直线滑轨一504的外部滑动设置有滑块一505,滑块一505的前端固定有夹持框一506,且滑块一505的顶端连接有复位弹簧一507,夹持框一506靠近托板501横向中轴线的一侧连接有线绳一508,且线绳一508的另一端连接有电动卷线器509,容置仓二510内嵌于托板501的表面右侧,夹持框一506和滑块一505通过复位弹簧一507与容置仓一502内侧弹性连接,且容置仓一502和容置仓二510之间相互平行,且容置仓二510的内部设置有直线滑轨二511,直线滑轨二511的外部滑动设置有滑块二512,且滑块二512的前端固定有夹持框二513,滑块二512的底端连接有复位弹簧二514,夹持框二513靠近托板501横向中轴线的一侧连接有线绳二515,且托板501的表面中部开设有通孔503,通孔503关于托板501表面等距分布有三个,通过电动卷线器509持续收卷线绳一508和线绳二515,能够带动与滑块一505相固定的夹持框一506和与滑块二512相固定的夹持框二513分别朝着靠近托板501中心位置的方向沿直线滑轨一504、直线滑轨二511上行进滑动,直至实现对手机主板的夹持,确保了受夹持的手机主板能安全可靠的接受测试装置7测试。
如图3所示,辅助组件6包括支撑架601、电动推杆602、固定板603和提升杆604,且支撑架601的前端设置有电动推杆602,电动推杆602的输出端连接有固定板603,且固定板603的前端固定有提升杆604,提升杆604设置有三根,且提升杆604通过固定板603与电动推杆602传动连接,且通孔503的内径尺寸与提升杆604的外径尺寸相一致,通过电动推杆602驱使固定板603、提升杆604朝着与支撑架601呈同一横向中轴线上的夹持组件5中通孔503方向移动,利用提升杆604贯穿通孔503推动手机主板朝着远离托板501的方向移动,能使手机主板与托板501之间产生一定距离,以代替常规拾取方式提高工作效率。
综上,该手机主板测试夹具,使用时,首先根据图1-3所示的结构,四组夹持组件5环形分布于操作台4表面四周,在测试开始前工作人员可先将手机主板放置于托板501前端位置,通过电动卷线器509持续收卷线绳一508和线绳二515,带动与滑块一505相固定的夹持框一506和与滑块二512相固定的夹持框二513分别朝着靠近托板501中心位置的方向沿直线滑轨一504、直线滑轨二511上行进滑动,直至实现对手机主板的夹持,待位于右侧的一组夹持组件5装夹结束后,人员继续按上述操作将剩余三组手机主板对应装夹在其他三组夹持组件5中,接着通过驱动电机2驱使驱动轴3、操作台4绕逆时针方向转动,带动四组装夹有手机主板的夹持组件5依次与测试装置7对应重合,待对应测试装置7的手机主板完成测试后可通过继续启动驱动电机2驱使驱动轴3、操作台4传动,使未经过测试的手机主板随夹持组件5移动至与测试装置7对应的位置,经过测试的手机主板随夹持组件5移动至与辅助组件6对应的位置,此时工作人员可通过在一组手机主板测试的过程中对已完成测试的另一组手机主板进行拆卸以及新一组手机主板的装夹,来实现四组夹持组件5上手机主板无进位等待时间,达到节省手机主板测试时间的作用,先通过电动卷线器509持续放出线绳一508和线绳二515,使与线绳一508固定连接的夹持框一506能够受滑块一505上方复位弹簧一507回弹作用力影响沿直线滑轨一504上朝着远离托板501中心位置的方向滑动,与线绳二515固定连接的夹持框二513受滑块二512下方复位弹簧二514回弹作用力影响沿直线滑轨二511上朝着远离托板501中心位置的方向滑动,使手机主板不受夹持约束,并在通孔503随托板501移动至与提升杆604位置重合时,通过电动推杆602驱使固定板603、提升杆604朝着与支撑架601呈同一横向中轴线上的夹持组件5中通孔503方向移动,利用提升杆604贯穿通孔503推动手机主板朝着远离托板501的方向移动,使手机主板与托板501之间产生一定距离,来代替常规拾取方式提高工作效率。
Claims (7)
1.手机主板测试夹具,包括底座(1)和操作台(4),其特征在于,所述底座(1)的前端设置有驱动电机(2),且驱动电机(2)的输出端设置有驱动轴(3),所述操作台(4)固定于驱动轴(3)的外部,且操作台(4)的前端设置有用于夹持手机主板的夹持组件(5),所述夹持组件(5)包括托板(501)、容置仓一(502)、通孔(503)、直线滑轨一(504)、滑块一(505)、夹持框一(506)、复位弹簧一(507)、线绳一(508)、电动卷线器(509)、容置仓二(510)、直线滑轨二(511)、滑块二(512)、夹持框二(513)、复位弹簧二(514)和线绳二(515),且托板(501)的表面左侧内嵌有容置仓一(502),所述容置仓一(502)的内部设置有直线滑轨一(504),且直线滑轨一(504)的外部滑动设置有滑块一(505),所述滑块一(505)的前端固定有夹持框一(506),且滑块一(505)的顶端连接有复位弹簧一(507),所述夹持框一(506)靠近托板(501)横向中轴线的一侧连接有线绳一(508),且线绳一(508)的另一端连接有电动卷线器(509),所述容置仓二(510)内嵌于托板(501)的表面右侧,且容置仓二(510)的内部设置有直线滑轨二(511),所述直线滑轨二(511)的外部滑动设置有滑块二(512),且滑块二(512)的前端固定有夹持框二(513),所述滑块二(512)的底端连接有复位弹簧二(514),所述夹持框二(513)靠近托板(501)横向中轴线的一侧连接有线绳二(515),且托板(501)的表面中部开设有通孔(503)。
2.根据权利要求1所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述操作台(4)通过驱动轴(3)与驱动电机(2)传动连接,且夹持组件(5)关于操作台(4)的中心位置环形分布有四组。
3.根据权利要求1所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述夹持框一(506)和滑块一(505)通过复位弹簧一(507)与容置仓一(502)内侧弹性连接,且容置仓一(502)和容置仓二(510)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述底座(1)的前端右侧设置有用于快捷卸下手机主板的辅助组件(6),且底座(1)的前端下方设置有测试装置(7)。
5.根据权利要求4所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述辅助组件(6)包括支撑架(601)、电动推杆(602)、固定板(603)和提升杆(604),且支撑架(601)的前端设置有电动推杆(602),所述电动推杆(602)的输出端连接有固定板(603),且固定板(603)的前端固定有提升杆(604)。
6.根据权利要求5所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述提升杆(604)设置有三根,且提升杆(604)通过固定板(603)与电动推杆(602)传动连接。
7.根据权利要求5所述的手机主板测试夹具,其特征在于,所述通孔(503)关于托板(501)表面等距分布有三个,且通孔(503)的内径尺寸与提升杆(604)的外径尺寸相一致。
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