CN213619898U - 推送老化板的中转车及老化测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推送老化板的中转车,包括柜体,柜体底部连接滑轮,还包括用于放置老化板的支撑架,连接于支撑架用于推送老化板进入老化测试机的传送机构,以及用于勾拉老化板将老化板从老化测试机移出的上顶勾料机构。在运送老化板时,中转台通过底部的滑轮先移动至分选设备,分选设备将老化板放置于支撑架,支撑架可承托和放置多组老化板,单次运送量大,中转台将整批的老化板运送至老化测试机,无需人工搬运,工作强度减小,之后传送机构自动将老化板向老化测试机推送,进一步提升上板效率,测试完成后,上顶勾料机构将老化板勾住并从老化测试机中拖出,进一步提升测试效率,整个过程只需人工推动中转车,人工作业量少,且上板效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试设备,更具体地说,它涉及一种推送老化板的中转车及老化测试系统。
背景技术
老化测试项目是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。
一般来说,电子器件,无论是原件、部件、零件、整机等都需要进行老化测试。老化测试在工序上是先老化后测试。电子器件在使用后,比如十几个小时、一个月、一年、三年后可能会发现多种毛病,这些毛病如果没有经过一定的老化设置在测试中是检测不出来的。因此,为了避免电子产品在后续使用中可能出现的这些问题,国内或国外不少标准规定在电子电器检测中必须进行老化测试。老化测试由生产厂家或一流的电子电器检测技术公司来完成,其通过测试发现产品存在的问题并且及时修改,让到达消费者手中产品的问题尽量少或提高产品可靠性。
目前,申请号为201510219505.1的中国专利公开了一种智能老化测试机,它包括机箱,机箱内安装有机架,机箱内设置有恒温工作区,机架上安装有温度调控装置;恒温区内的机架上安装有多层载板安装梁,机架上安装有与载板安装梁垂直的支梁,支梁上安装有与载板安装梁平行且一一对应的控制器线路板安装梁,控制器线路板安装梁上安装有控制器线路板,载板安装梁上安装有若干载板连接装置,载板连接装置上安装有与控制器线路板电连接的载板组件;根据老化测试需要,设定恒温工作区的工作温度,通过温度调控装置可以调节恒温工作区的温度高低,以满足不同待测线路板的老化需求;机箱内载板安装梁等的分层结构,根据老化测试规模设计机箱的容量,一次可以老化测试很多线路板,老化测试效率高。
这种老化测试机虽然能够比较高效的进行老化测试,但是实际在进行老化测试时,需要人工搬运老化板放置于老化测试机上,而进行老化测试的老化板一般质量较大,并且一次同时进行老化测试的老化板数量较多,因此人工搬运的劳动强度和工作量都非常巨大,还具备改进的空间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的第一目的在于提供一种推送老化板的中转车,具有搬运和推送老化板简单方便效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种推送老化板的中转车,包括柜体,所述柜体底部连接滑轮,还包括支撑架,连接于柜体两侧,设置有若干层,用于放置老化板;
传送机构,连接于支撑架,用于推送老化板进入老化测试机;
上顶勾料机构,连接于机架,用于勾拉老化板将老化板从老化测试机移出。
采用上述技术方案,在运送老化板时,中转台通过底部的滑轮先移动至分选设备,分选设备将老化板放置于支撑架,支撑架连接于柜体两侧,可承托和放置多组老化板,单次运送量大效率高,之后推动中转台将整批的老化板运送至老化测试机,无需人工搬运,减小工作强度,接着每层的传送机构自动将老化板向老化测试机推送,无需人工手动上板,提升上板效率,而在测试完成后,上顶勾料机构开始动作,将老化板勾住并从老化测试机中拖出,进一步提升测试效率,整个过程只需人工推动中转车,人工作业量少,且上板效率高。
进一步,所述传送机构包括
转轮,连接于机架;
传送带,连接于转轮,随转轮转动时带动老化板移动;
动力源,用于驱动转轮转动。
进一步,所述上顶勾料机构包括
横板,连接于柜体;
导轨,连接于横板;
移动底座,沿着导轨滑动,设有可勾住老化板底部带动老化板移动的钩子;
电缸,连接于横板,用于驱动移动底座滑动。
进一步,所述移动底座设置沿移动方向向下延伸的第一导向面,所述钩子与移动底座连接的勾柄设有与所述第一导向面贴合的第二导向面。
进一步,所述柜体还设置检测老化板推送到设定位置的位置传感器。
进一步,所述柜体还连接有推拉把手。
针对现有技术存在的不足,本实用新型的第二目的在于提供一种老化测试系统,具有搬运和推送老化板简单方便效率高的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种老化测试系统,包括如权上任一项技术方案所述的中转车。
采用上述技术方案,利用中转车批量的将老化板运送至老化测试机,无需人工搬运,并且自动将老化板推送至老化测试机或将老化板从老化测试机中移出,减少人工工作量,且上板效率提升较大。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.在运送老化板时,中转台通过底部的滑轮先移动至分选设备,分选设备将老化板放置于支撑架,支撑架连接于柜体两侧,可承托和放置多组老化板,单次运送量大效率高;
2.推动中转台将整批的老化板运送至老化测试机,无需人工搬运,减小人工工作强度;
3.每层的传送机构自动将老化板向老化测试机推送,无需人工手动上板,提升上板效率,而在测试完成后,上顶勾料机构开始动作,将老化板勾住并从老化测试机中拖出,进一步提升测试效率;
4.整个过程只需人工推动中转车,人工作业量少,且上板效率高。
附图说明
图1为推送老化板的中转车的立体图;
图2为推送老化板的中转车的结构示意图;
图3为移动底座与钩子连接的结构示意图;
图4为老化测试系统的原理示意图。
图中:1、柜体;2、支撑架;3、传送机构;31、转轮;32、传送带;33、动力源;34、皮带;4、上顶勾料机构;41、横板;42、导轨;43、移动底座;431、第一导向面;44、钩子;441、第二导向面;45、电缸;46、连接块;5、滑轮;6、位置传感器;7、把手。
具体实施方式
下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
一种推送老化板的中转车,用于在老化板分包设备和老化测试机之间运送老化板,参照图1,包括柜体1,柜体1底部设置滑轮5,方便中转车的移动。
参照图1,中转车还包括支撑架2、连接于支撑架2的传送机构3,以及连接于机架的上顶勾料机构4。其中,支撑架2包括两根连接于柜体1相对两侧的横梁,用于放置老化板。本实施例中,支撑架2共设置有十层,应当知道,在其他实施例中的设置数量可依据实际需要而定。
参照图1和图2,传送机构3用于推送老化板进入老化测试机,包括连接于机架的转轮31,连接于转轮31的传送带32以及用于驱动传送带32的动力源33,具体的,转轮31在输送方向的两端分别设置一组,并且相对两侧的两个转轮31通过转轴连接,传送带32缠绕在同一侧两个转轮31外,转轮31转动时带动传送带32转动,当老化板放置于传送带32上时,将会随传送带32一起移动,实现老化板向老化测试机的推送。
进一步,上下不同层的传送带32,通过皮带34联动上下层的转轮31,最终由动力源33统一进行驱动,本实施例中,动力源33采用为电机。
参照图1和图2,上顶勾料机构4用于勾拉老化板将老化板从老化测试机移出,包括横板41、导轨42、移动底座43以及电缸45,具体的,横板41连接于柜体1,将柜体1分为高低不同的若干层,每层可分别用于放置老化板,同时横板41还可在老化板脱落时承接老化板。
参照图2,导轨42连接于横板41,沿着老化板输送方向设置,且共计设置两组,移动底座43滑动连接于导轨42,沿着导轨42滑动,电缸45同样连接于横板41,用于驱动移动底座43移动。
参照图2、图3,移动底座43设有可勾住老化板底部带动老化板移动的钩子44,具体的,移动底座43与钩子44之间通过连接块46进行连接,连接块46将两部分锁在一起,而移动底座43与钩子44相接触的连接面分别采用斜面设置,将移动底座43移动方向的力转化为驱动钩子44向上顶的分立,具体的,移动底座43设置沿移动方向向下延伸的第一导向面431,钩子44与移动底座43连接的勾柄设有与第一导向面431贴合的第二导向面441。
此外,参照图1、图2,在柜体1还设置检测老化板推送到设定位置的位置传感器6,用于在老化板推送到位后及时停止推送,本实施例中,位置传感器6采用为红外传感器,其他实施例中还可以采用为微动开关等。另外,为了方便推送中转车移动,柜体1还连接有推拉把手7。
实施例2
一种老化测试系统,参照图4,包括如实施例1所述的中转车,还包括老化分选设备以及老化测试机,老化分选设备用于将待测芯片分装在老化板上,以及用于将老化板上测试完毕的芯片进行回装,老化测试机用于对老化板上的芯片进行老化测试。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种推送老化板的中转车,其特征在于:包括柜体(1),所述柜体(1)底部连接滑轮(5),还包括
支撑架(2),连接于柜体(1)两侧,设置有若干层,用于放置老化板;
传送机构(3),连接于支撑架(2),用于推送老化板进入老化测试机;
上顶勾料机构(4),连接于机架,用于勾拉老化板将老化板从老化测试机移出。
2.根据权利要求1所述的推送老化板的中转车,其特征在于:所述传送机构(3)包括
转轮(31),连接于机架;
传送带(32),连接于转轮(31),随转轮(31)转动时带动老化板移动;
动力源(33),用于驱动转轮(31)转动。
3.根据权利要求1所述的推送老化板的中转车,其特征在于:所述上顶勾料机构(4)包括
横板(41),连接于柜体(1);
导轨(42),连接于横板(41);
移动底座(43),沿着导轨(42)滑动,设有可勾住老化板底部带动老化板移动的钩子(44);
电缸(45),连接于横板(41),用于驱动移动底座(43)滑动。
4.根据权利要求3所述的推送老化板的中转车,其特征在于:所述移动底座(43)设置沿移动方向向下延伸的第一导向面(431),所述钩子(44)与移动底座(43)连接的勾柄设有与所述第一导向面(431)贴合的第二导向面(441)。
5.根据权利要求1所述的推送老化板的中转车,其特征在于:所述柜体(1)还设置检测老化板推送到设定位置的位置传感器(6)。
6.根据权利要求1所述的推送老化板的中转车,其特征在于:所述柜体(1)还连接有推拉把手(7)。
7.一种老化测试系统,其特征在于:包括如权利要求1至6任一项所述的中转车。
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CN202022810154.0U Active CN213619898U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 推送老化板的中转车及老化测试系统 |
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- 2020-11-27 CN CN202022810154.0U patent/CN213619898U/zh active Active
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