CN217581216U - 构造柱浇筑模板体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了构造柱浇筑模板体系，解决了现有技术中操作不便及构造柱表面质量差的技术问题。构造柱浇筑模板体系，包括设于构造柱外侧的侧模板，所述侧模板由模板单元拼接而成，所述模板单元具有板体以及设于板体上的：下连接部，所述下连接部设于板体的下边缘处；所述下连接部包括下立板，下立板上设有第一通孔；上连接部，所述上连接部设于板体的上边缘处；所述上连接部包括上立板和设于上立板上的上立杆，所述上立杆与第一通孔适配；左连接部，所述左连接部设于板体的左边缘处；所述左连接部包括左立板，左立板上设有第二通孔；右连接部，所述右连接部设于板体的右侧；所述右连接部包括与第二通孔适配的右立杆。

Description

构造柱浇筑模板体系

技术领域

本实用新型涉及构造柱浇筑模板的技术领域，具体而言，涉及构造柱浇筑模板体系。

背景技术

传统构造柱浇筑模板体系多采用周转多次的零散模板、木枋作为主次楞，不但现场拼装工序较多，更因材料本身起皮、翘边等问题导致混凝土浇筑成型质量差、通病较多。并且，大量木模板的使用造成了资源浪费和环境污染，增加了人工、材料、工期等成本投入。

铝材的材质本身特性轻便可靠、经久耐用，利用率高，将构造柱模板体系由现场木材拼装转变为工厂铝材整体预制成型，既能大大推进二次结构施工发展速度，又能增强可靠性、实用性、整体性，并达到简化施工工艺，缩短工期，节约成本的目的。

中国实用新型专利CN110761553A公开了铝材材质的模板体系，通过调整内模板和外模板的配合长度，从而适用不同的构造柱高度。但是，由于内模板和外模板部分重叠放置，因此会导致构造柱表面不平整，需增加后处理时长；L形侧模板为一体式结构，占地大，且重量大，使用不便。

中国实用新型专利CN110761553A公开了铝合金材质的模板体系，该模板体系可在高度方向上采用两个重叠放置的模板。但是，采用螺栓固定不易对准上下两个安装孔，且容易散落遗失；只能拼接形成一字形侧模板，无法拼接形成L形侧模板，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供构造柱浇筑模板体系，以解决现有技术中操作不便及构造柱表面质量差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了构造柱浇筑模板体系，技术方案如下：

构造柱浇筑模板体系，包括设于构造柱外侧的侧模板，所述侧模板由模板单元拼接而成，所述模板单元具有板体以及设于板体上的：下连接部，所述下连接部设于板体的下边缘处；所述下连接部包括下立板，下立板上设有第一通孔；上连接部，所述上连接部设于板体的上边缘处；所述上连接部包括上立板和设于上立板上的上立杆，所述上立杆与第一通孔适配；左连接部，所述左连接部设于板体的左边缘处；所述左连接部包括左立板，左立板上设有第二通孔；右连接部，所述右连接部设于板体的右侧；所述右连接部包括与第二通孔适配的右立杆。

本实用新型的构造柱浇筑模板体系的每个侧模板均可以由模板单元拼接而成，当在高度方向上拼接时，通过上立杆与第一通孔的配合，能够快速定位和连接，当在水平方向拼接时，采用简单当时固定两个左立板或右立杆即可，当拼接形成L形侧模板时，通过右立杆与第二通孔的配合，能够快速定位和连接，使用非常方便。模板单元拼接处无缝配合，最终形成的平整的侧模板，有助于提升构造柱的表面质量。模板单元的结构简单，造价低，占地小，可循环使用，且适用于各种形状的构造柱，具有极强的实用性。

作为本实用新型的进一步改进，上立杆与第一通孔为两组；右立杆与第二通孔为两组。由此，连接后不易错位。

作为本实用新型的进一步改进，下立板、上立板和左立板的长度为板体边长的0.5～0.8倍。由此，既保证了相邻模板单元的配合面大小，又可防止拼接时相互限位。

作为本实用新型的进一步改进，下立板、上立板和左立板的宽度为2～6cm。由此，既保证了相邻模板单元的配合面大小，又防止对次楞和对拉螺栓的安装造成影响。

作为本实用新型的进一步改进，所述上立杆和右立杆为螺纹杆，所述模板单元还具有与螺纹杆适配的螺母。由此，提升紧固效果。

作为本实用新型的进一步改进，横向的两个模板单元之间采用连接件固定。由此，便于在水平方向进行拼接。

作为本实用新型的进一步改进，当所述连接件用于连接两个左立板时，所述连接件为螺栓组件。由此，易于获取、使用方便且固定效果好，可循环使用。

作为本实用新型的进一步改进，当所述连接件用于连接两个右立杆时，所述连接件为一形件。由此，易于获取、使用方便且固定效果好，可循环使用。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件为扎丝。由此，易于获取、使用方便且固定效果好。

作为本实用新型的进一步改进，相对放置的侧模板采用对拉螺栓或斜撑固定。

可见，本实用新型的构造柱浇筑模板体系的结构简单，使用非常方便，可长期重复利用，且构造柱的表面质量好，高效解决了现有技术中操作不便及构造柱表面质量差的技术问题，适合推广使用。

下面结合附图和具体实施方式对本说明书提供的发明创造的实施例做进一步的说明.本说明书提供的发明创造的实施例附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本说明书提供的发明创造的实施例的实践了解到。

附图说明

构成本说明书提供的发明创造的实施例的一部分的附图用来辅助对本说明书提供的发明创造的实施例的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书提供的发明创造的实施例中有关的说明可用于解释本说明书提供的发明创造的实施例，但不构成对本说明书提供的发明创造的实施例的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1的构造柱浇筑模板体系中模板单元的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的构造柱浇筑模板体系中第一种侧模板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的构造柱浇筑模板体系中第二种侧模板的结构示意图。

图4为本实用新型实施例1的构造柱浇筑模板体系中第三种侧模板的结构示意图。

图5为本实施例的实施例2构造柱浇筑模板体系中第三种侧模板的结构示意图。

上述附图中的有关标记为：

100-板体，110-下立板，120-第一通孔，210-上立板，220-上立杆，310-左立板，320-第二通孔，410-右立杆，500-螺栓组件，600-一形件。

具体实施方式

下面结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。在结合附图对本说明书提供的发明创造的实施例进行说明前，需要特别指出的是：

本说明书提供的发明创造的实施例中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本说明书提供的发明创造的实施例的实施例通常仅是本说明书提供的发明创造的实施例的一分部实施例而不是全部实施例，因此，基于本说明书提供的发明创造的实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。

关于本说明书提供的发明创造的实施例中术语和单位：本说明书提供的发明创造的实施例的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本说明书提供的发明创造的实施例中的其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供的发明创造的实施例相关内容得到合理的解释。

实施例1

图1为本实施例的构造柱浇筑模板体系中模板单元的结构示意图。图2为本实施例的构造柱浇筑模板体系中第一种侧模板的结构示意图。图3为本实施例的构造柱浇筑模板体系中第二种侧模板的结构示意图。图4为实施例的构造柱浇筑模板体系中第三种侧模板的结构示意图。

如图1-4所示，构造柱浇筑模板体系包括设于构造柱外侧的侧模板，所述侧模板由模板单元拼接而成，相对放置的侧模板采用对拉螺栓或斜撑固定。

所述模板单元具有板体100以及设于板体100上的下连接部、上连接部、左连接部和右连接部。所述下连接部设于板体100的下边缘处；所述下连接部包括下立板110，下立板110上设有第一通孔120；所述上连接部设于板体100的上边缘处；所述上连接部包括上立板210和设于上立板210上的上立杆220，所述上立杆220与第一通孔120适配；所述左连接部设于板体100的左边缘处；所述左连接部包括左立板310，左立板310上设有第二通孔320；所述右连接部设于板体100的右侧；所述右连接部包括与第二通孔320适配的右立杆410。

所述下立板110、上立板210和左立板310的长度为板体100边长的0.5～0.8倍。

所述下立板110、上立板210和左立板310的宽度为2～6cm。

如图2所示，在高度方向，上下两个模板单元通过将上立杆220插入第一通孔120实现快速拼接，上立杆220与第一通孔120为两组。

如图3所示，在L形侧模板中，转角处的两个模板单元通过将右立杆410插入第二通孔320实现快速拼接，右立杆410与第二通孔320为两组。

如图4所示，在水平方向，左右两个模板单元之间采用连接件固定，所述连接件用于连接两个左立板310，所述连接件为螺栓组件500或扎丝。

实施例2

图5为本实施例的构造柱浇筑模板体系中第三种侧模板的结构示意图。

与实施例1相比，本实施例的构造柱浇筑模板体系具有的区别是：如图5所示，所述连接件用于连接两个右立杆410，所述连接件为一形件600或扎丝。

实施例3

与实施例1或2相比，第三实施例的构造柱浇筑模板体系具有的区别是：所述上立杆220和右立杆410为螺纹杆，所述模板单元还具有与螺纹杆适配的螺母；当采用一形件600时，也可进一步在右立杆410穿过一形件600上用螺母紧固。

上述模板单元的材质优选为铝合金。

以上对本说明书提供的发明创造的实施例的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本说明书提供的发明创造的实施例。基于本说明书提供的发明创造的实施例的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他优选实施方式和实施例，都应当属于本说明书提供的发明创造的实施例保护的范围。

Claims (10)

1.构造柱浇筑模板体系，包括设于构造柱外侧的侧模板，其特征在于：所述侧模板由模板单元拼接而成，所述模板单元具有板体(100)以及设于板体(100)上的：

下连接部，所述下连接部设于板体(100)的下边缘处；所述下连接部包括下立板(110)，下立板(110)上设有第一通孔(120)；

上连接部，所述上连接部设于板体(100)的上边缘处；所述上连接部包括上立板(210)和设于上立板(210)上的上立杆(220)，所述上立杆(220)与第一通孔(120)适配；

左连接部，所述左连接部设于板体(100)的左边缘处；所述左连接部包括左立板(310)，左立板(310)上设有第二通孔(320)；

右连接部，所述右连接部设于板体(100)的右侧；所述右连接部包括与第二通孔(320)适配的右立杆(410)。

2.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：上立杆(220)与第一通孔(120)为两组；右立杆(410)与第二通孔(320)为两组。

3.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：下立板(110)、上立板(210)和左立板(310)的长度为板体(100)边长的0.5～0.8倍。

4.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：下立板(110)、上立板(210)和左立板(310)的宽度为2～6cm。

5.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：所述上立杆(220)和右立杆(410)为螺纹杆，所述模板单元还具有与螺纹杆适配的螺母。

6.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：横向的两个模板单元之间采用连接件固定。

7.如权利要求6所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：当所述连接件用于连接两个左立板(310)时，所述连接件为螺栓组件(500)。

8.如权利要求6所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：当所述连接件用于连接两个右立杆(410)时，所述连接件为一形件(600)。

9.如权利要求6所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：所述连接件为扎丝。

10.如权利要求1所述的构造柱浇筑模板体系，其特征在于：相对放置的侧模板采用对拉螺栓或斜撑固定。

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