CN217579293U - 一种服装生产用缝纫机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种服装生产用缝纫机，涉及服装生产的技术领域。包括面板以及设置与面板上的机体，所述机体上设置有缝纫机构，缝纫机还包括可拆卸设置于面板上的导向机构，所述导向机构包括用于辅助缝边的第一导向件和用于辅助缝花边的第二导向件，以及将第一导向件和第二导向件连接在一起的连接板，所述连接板上设置有将连接板转动连接于面板上的固定件，转动所述连接板能够使得第一导向件或者第二导向件转动至缝纫机构前的进料位置处。本申请能够提高布料缝边和缝花边时的精度。

Description

一种服装生产用缝纫机

技术领域

本申请涉及服装生产的技术领域，尤其是涉及一种服装生产用缝纫机。

背景技术

在服装生产行业，缝纫机时必不可少的一个设备，工人在缝制衣物过程中，需要对布料进行拼接、锁边等步骤，手工缝合较慢，均需要缝纫机进行辅助。

现有的缝纫机，参照图5，一般包括有缝纫机机体1和用于安装机体1的工作台，工作台上包括有用于放置机体1的面板2，机体1在机头的位置设置有缝纫机构11，缝纫机构11包括有压脚111和用于缝制衣物的针头112，压脚111能够抵接于布料表面且在布料表面施加压力，针头112设置于压脚111中间的开缝处对布料进行缝制，缝纫时将布料沿着图中箭头方向进行送料，使得缝纫机能够对布料进行连续缝制。

针对上述中的相关技术，在缝纫布料时，通常需要将双层布料叠合在一起对边缘进行缝边，还有时需要在布料的边缘缝纫花边；而在将双层布料的边缘缝合在一起时，由于有些布料的边缘容易向上翘边或者有一定的卷曲，容易对缝纫效果产生影响，而在布料边缘缝纫花边时，花边容易发生偏移，也容易对缝纫的效果造成影响。

实用新型内容

为了提高布料缝边和缝花边时的精度，本申请提供一种服装生产用缝纫机。

本申请提供一种服装生产用缝纫机，采用如下的技术方案：

一种服装生产用缝纫机，包括面板以及设置与面板上的机体，所述机体上设置有缝纫机构，缝纫机还包括可拆卸设置于面板上的导向机构，所述导向机构包括用于辅助缝边的第一导向件和用于辅助缝花边的第二导向件，以及将第一导向件和第二导向件连接在一起的连接板，所述连接板上设置有将连接板转动连接于面板上的固定件，转动所述连接板能够使得第一导向件或者第二导向件转动至缝纫机构前的进料位置处，所述第一导向件包括转动设置于连接板一端的压板，所述压板包括有压紧部，待缝纫布料能够从压紧部下方进行进料，所述连接板上设置有驱动压紧部抵接于布料表面的回弹件；所述第二导向件为设置于连接板远离压板的一端的卡带块，所述卡带块上开设有供花边穿设的限位孔，所述限位孔内设置有两个限位杆，花边能够从两个限位杆之间通过。

通过采用上述技术方案，当需要进行布料折边或者将双层布料缝纫在一起时，第一压紧件中的压板在回弹件的驱动下能够将布料抵紧，使得进入压脚前的布料已经是对折好并进行压紧的，且具有一定弹性的布料边缘的一些翘边经过压板时能够被摊平，能提高缝边精度。缝花边时，待缝制布料可以从卡带块和面板之间通过，第二压紧件中的限位孔可以供花边通过，并且通过限位杆对花边的边缘进行限制，从而对花边的送料方向进行导向，使得缝合过程中，缝制花边的位置不易发生改变，缝合的走线更加整齐。

可选的，所述压板的两侧设置有边板，所述连接板上设置有两个支座，两个所述边板位于两个所述支座之间，两个所述支座之间设置有圆柱，所述圆柱穿设过两个所述边板且圆柱与边板能够相互转动，所述回弹件设置于所述圆柱上。

通过采用上述技术方案，圆柱穿设过边板且能与边板相互转动，使得压板能围绕圆柱转动，且通过回弹件能够驱动压紧部抵紧布料，使得在缝边过程中，抵紧部能始终保持抵紧布料的状态。

可选的，所述回弹件为扭簧，所述扭簧设置于圆柱侧壁，所述扭簧的一端抵接于压板，另一端抵接于连接板。

通过采用上述技术方案，当转动压板至抵紧部脱离面板时，压板远离抵紧部的一端向下转动，即能对扭簧进行挤压，使得扭簧具有驱动抵紧部重新抵紧面板的作用力，放开对压板的控制，压板在扭簧的回弹力下，即可重新抵紧面板。

可选的，所述连接板的一端设置有导向块，当对布料进行缝边时，布料边缘能够抵接于所述导向块。

通过采用上述技术方案，当需要进行布料折边或者将双层布料缝纫在一起时，布料边缘抵接于导向块，使得布料在缝制过程中，能够沿着导向块延伸方向进行前进，对布料的缝制方向起到导向作用，使得对布料的缝线更加整齐。

可选的，所述卡带块上开设有供限位杆穿设的开孔，所述开孔与限位孔相连通，所述限位杆能沿着限位孔的长度方向进行调节。

通过采用上述技术方案，限位杆能于开孔中沿着限位孔的长度方向滑动，即能使得限位孔中供花边通过的长度空间得以调整，从而能够使得卡带块能够适应不同宽度的花边，第二导向件的适用范围更广。

可选的，所述限位杆延伸出卡带块下表面并螺纹连接有第一螺母。

通过采用上述技术方案，限位杆穿设过卡带块下表面与第一螺母螺纹连接，从而能够将限位杆固定于卡带块上，在缝制过程中，限位杆不易发生滑动，缝合过程更加稳定。

可选的，所述固定件为设置于连接板上的连接柱，所述面板上开设有供连接柱穿设的插孔，所述固定件还包括螺纹连接于连接柱上的第二螺母，所述第二螺母能抵紧于面板下表面上。

通过采用上述技术方案，通过连接柱与第二螺母的配合，能够将连接板可拆卸连接于面板上。

可选的，所述连接柱上设置有卡块，所述面板上开设有供连接块插接的卡槽，当所述连接柱穿设过插孔时，所述卡块抵接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，当连接柱穿设过插孔时，卡块抵接于卡槽内，从而限制连接柱与插孔内转动，缝制过程中更加稳定，且在卡槽的限制下，连接柱只能朝着一定的方向插入插孔中，能够对连接板安装于面板上的方向进行定位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过第一导向件，能够对进入压脚前的布料进行压紧，并且具有一定弹性的布料边缘的一些翘边经过压板时能够被摊平，从而能提高缝边精度和缝纫效果。

2.通过第二导向件，使得在缝花边时，能够对花边送料的方向进行导向，使得对花边的缝制不容易发生偏移，能够使得对花边的缝制更加整齐。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是导向机构的结构示意图；

图3是导向机构的爆炸结构示意图；

图4是图3中A处的放大结构示意图；

图5是相关技术的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；11、缝纫机构；111、压脚；112、针头；2、面板；21、插孔；22、卡槽；3、导向机构；31、连接板；32、支座；33、圆柱；4、第一导向件；41、导向块；42、压板；421、压紧部；422、边板；423、按压部；5、第二导向件；51、卡带块；511、限位孔；512、限位杆；513、开孔；514、第一螺母；6、固定件；61、连接柱；62、第二螺母；63、卡块；64、连接头；7、回弹件；71、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种服装生产用缝纫机。参照图1，缝纫机包括机体1和用于放置机体1的面板2，机体1上设置有用于缝制布料的针头112和设置于针头112周边用于压紧布料的压脚111，缝纫机还包括可拆卸设置于面板2上的导向机构3，导向机构3设置于布料进入压脚111前的位置，待缝纫的布料经过导向机构3后再进入到压脚111下进行缝纫。

参照图1，导向机构3包括用于布料缝边时，对布料送料方向进行导向的第一导向件4和对布料缝花边时对花边进料方向进行导向的第二导向件5，以及将第一导向件4和第二导向件5连接在一起的连接板31，连接板31上设置有将连接板31转动连接于面板2上的固定件6。连接板31中部位置转动连接于面板211上，第一导向件4和第二导向件5分别位于连接板31的两端，通过转动连接板31，能将第一导向件4或者第二导向件5转动至压脚111前方，从而能够根据不同的缝纫工作选择第一导向件4或者第二导向件5进行导向。

参照图2和图3，第一导向件4包括用于将布料沿着缝线方向进行引导的导向块41和用于抵紧布料的压板42。导向块41通过焊接等方式固定于连接板31远离第二导向件5的一端，导向块41背离第二导向件5的一侧侧壁与面板2上表面成直角，当需要缝边的布料通过第一导向件4时，布料的边缘能抵接于导向块41侧壁，从而能使布料的缝边更加整齐。

参照图2和图3，压板42远离连接板31的一端为和压板42一体成型的且用于抵紧布料的压紧部421，压紧部421为边缘向上翘起的矩形片，且其边缘均倒有圆角，以便使得缝制过程中送料顺畅，不易刮伤布料。压板42抵接于布料的上表面，布料沿着进料方向进行缝纫时，通过压板42能够使得进入压脚111前的布料已经是对折好并进行压紧的，并且具有一定弹性的布料边缘的一些翘边经过压板42时能够被摊平，从而能进一步提高缝边精度和缝纫效果。

参照图2和图3，压板42远离压紧部421的一端倾斜向上延伸，且压板42远离压紧部421的一端的两侧均通过焊接或一体成型的方式连接有边板422。连接板31上通过焊接等方式固定连接有两个支座32，两个边板422设置于两个支座32之间，两个支座32之间连接有圆柱33。圆柱33依次穿设过支座32和两个边板422并从另一个支座32穿出，且两个边板422与圆柱33能够相互转动，从而使得压板42能够围绕圆柱33转动。为了方便驱动压板42进行转动，压板42远离压紧部421的一端为按压部423，按压部423斜向上延伸，且按压部423边缘倒有圆角。

参照图2和图3，圆柱33上设置有驱动抵紧部抵接于布料的回弹件7。回弹件7为扭簧71，扭簧71套设于圆柱33侧壁，且设置于两个边板422之间，扭簧71的一端抵接于压板42下表面，另一端抵接于连接板31上表面。当压板42的按压部423被向下按压时，压紧部421向上转动，从面板2上脱离，能够将布料放入压紧部421和面板2之间，此时扭簧71处于被压缩状态，能够提供按压部423向上即压紧部421向下抵紧布料的作用力，松开按压部423，压紧部421即可再次抵紧于布料表面，对所需缝边的布料进行压紧，使得布料在送料过程中不易发生偏移，提高缝制的精度。

参照图2和图3，第二导向件5为用于定位花边的卡带块51，卡带块51一端通过焊接等方式固定连接于连接板31上，且当导向机构3安装于面板2上时，卡带块51与面板2之间留有供布料通过的空间。卡带块51上开设有供花边穿设的限位孔511。缝制花边时，待缝制布料从卡带块51下方通过，花边从限位孔511中穿过，布料和花边于卡带块51和压脚111中间部分重叠在一起，共同进入压脚111下方，进行缝合。

参照图2和图3，卡带块51上滑动设置有两个限位杆512且开设有供限位杆512穿设的开孔513，开孔513与限位孔511相连通且开孔513延伸方向与限位孔511延伸方向相垂直，限位杆512能沿着限位孔511的长度方向滑动，从而使得限位孔511内供花边穿设的空间能够进行调整，以适应不同宽度的花边。限位杆512的上端具有膨大的部分，使得限位杆512能够抵接于卡带块51上表面且方便对限位杆512进行操作，限位杆512的下端向下延伸于卡带块51下表面，并且限位杆512侧壁上螺纹连接有第一螺母514，通过第一螺母514，能够将限位杆512抵紧于卡带块51上。花边从两个限位杆512之间通过，并且限位杆512之间的距离能够调整以适应花边的宽度，使得在使用时，花边在限位孔511杆的限制下，不易左右发生偏移，使得缝制时花边不容易缝偏。

参照图3和图4,固定件6为通过焊接等方式固定连接于连接板31上的连接柱61，面板2上开设有供连接柱61穿设的插孔21，固定件6还包括螺纹连接于连接柱61侧壁上的第二螺母62，当连接柱61穿设过插孔21，并于面板2下表面穿出时，第二螺母62能抵紧于面板2下表面，从而将连接板31抵紧于面板2上。

连接柱61侧壁上固定连接有卡块63且卡块63于连接柱61侧壁上对称设置有两个，插孔21侧壁周向均匀开设有四个供连接柱61插接的卡槽22，当连接柱61插入插孔21内时，卡块63能抵接于位于同于直线上的两个卡槽22内，从而使得连接板31只能朝着平行压脚111或者垂直压脚111的方向安装。为了方便对连接柱61的控制，连接柱61延伸于连接板31上表面部分固定连接有连接头64。

本申请实施例一种服装生产用缝纫机的实施原理为：参照图1中压脚111所在的方向，当需要进行布料折边或者将双层布料缝纫在一起时，将第一导向件4转动至压脚111前的进料方向，且将连接柱61对准插孔21，卡块63对准卡槽22插入，然后将第二螺母62旋入卡接柱，将其固定于面板2上，最后按压压板42上的按压部423，将布料放入压紧部421下方和压脚111下方，且布料边缘抵接于导向块41边缘，即可开始缝制，使得布料在进料时，压紧部421能够将布料摊平，并且减少布料发生偏移的情况。

当需要在布料的边缘进行缝花边时，参照第一导向件4的安装步骤，将第二导向件5安装于压脚111前的进料位置，在将花边穿过限位孔511，调整左右限位杆512位置使得限位杆512刚好抵接于花边边缘，再将待缝制布料从卡带块51下方放入压脚111下方，即可开始缝制，使得在缝纫的过程中花边不容易发生偏移。

当需要将第一导向件4转换至第二导向件5使用时，只需转动第二螺母62至留出向上移动连接柱61的距离，使得卡块63从卡槽22内脱离出来，将连接柱61转动180°，再将连接柱61插入插孔21内，重新抵紧第二螺母62即可。若无需使用导向机构3，参照如上操作，将连接柱61转动90°，使得连接板31延伸方向与压脚111延伸方向平行即可，或者也可以将导向机构3拆卸下来。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装生产用缝纫机，包括面板（2）以及设置与面板（2）上的机体（1），所述机体（1）上设置有缝纫机构（11），其特征在于：缝纫机还包括可拆卸设置于面板（2）上的导向机构（3），所述导向机构（3）包括用于辅助缝边的第一导向件（4）和用于辅助缝花边的第二导向件（5），以及将第一导向件（4）和第二导向件（5）连接在一起的连接板（31），所述连接板（31）上设置有将连接板（31）转动连接于面板（2）上的固定件（6），转动所述连接板（31）能够使得第一导向件（4）或者第二导向件（5）转动至缝纫机构（11）前的进料位置处，所述第一导向件（4）包括转动设置于连接板（31）一端的压板（42），所述压板（42）包括有压紧部（421），待缝纫布料能够从压紧部（421）下方进行进料，所述连接板（31）上设置有驱动压紧部（421）抵接于布料表面的回弹件（7）；所述第二导向件（5）为设置于连接板（31）远离压板（42）的一端的卡带块（51），所述卡带块（51）上开设有供花边穿设的限位孔（511），所述限位孔（511）内设置有两个限位杆（512），花边能够从两个限位杆（512）之间通过。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述压板（42）的两侧设置有边板（422），所述连接板（31）上设置有两个支座（32），两个所述边板（422）位于两个所述支座（32）之间，两个所述支座（32）之间设置有圆柱（33），所述圆柱（33）穿设过两个所述边板（422）且圆柱（33）与边板（422）能够相互转动，所述回弹件（7）设置于所述圆柱（33）上。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述回弹件（7）为扭簧（71），所述扭簧（71）设置于圆柱（33）侧壁，所述扭簧（71）的一端抵接于压板（42），另一端抵接于连接板（31）。

4.根据权利要求3所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述连接板（31）的一端设置有导向块（41），当对布料进行缝边时，布料边缘能够抵接于所述导向块（41）。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述卡带块（51）上开设有供限位杆（512）穿设的开孔（513），所述开孔（513）与限位孔（511）相连通，所述限位杆（512）能沿着限位孔（511）的长度方向进行调节。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述限位杆（512）延伸出卡带块（51）下表面并螺纹连接有第一螺母（514）。

7.根据权利要求6所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述固定件（6）为设置于连接板（31）上的连接柱（61），所述面板（2）上开设有供连接柱（61）穿设的插孔（21），所述固定件（6）还包括螺纹连接于连接柱（61）上的第二螺母（62），所述第二螺母（62）能抵紧于面板（2）下表面上。

8.根据权利要求7所述的一种服装生产用缝纫机，其特征在于：所述连接柱（61）上设置有卡块（63），所述面板（2）上开设有供连接块插接的卡槽（22），当所述连接柱（61）穿设过插孔（21）时，所述卡块（63）抵接于卡槽（22）内。

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