CN217574098U - 无纺布焊接系统 - Google Patents

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叶如剑
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Abstract

本实用新型公开了一种无纺布焊接系统,所述无纺布焊接系统包括焊接装置和吹气装置,焊接装置可对包覆弹簧条的无纺布进行挤压焊接以形成连接部,相邻两个连接部之间构成一个弹簧袋,吹气装置位于焊接装置的侧方,在焊接装置对无纺布挤压焊接前,吹气装置适于从外侧对无纺布的待连接处的侧边进行吹气以使无纺布的待连接处的侧边内卷。本实用新型的无纺布焊接系统对无纺布的焊接质量高,焊接形成的袋角内置,焊接后产品的外观观赏性高。

Description

无纺布焊接系统
技术领域
本实用新型涉及无纺布焊接设备技术领域,尤其是涉及一种无纺布焊接系统。
背景技术
随着人们生活水平的提高,对生活品质的要求也越来越高,为了增加睡眠或者座靠的舒适性,床垫、沙发垫、汽车座椅等均设置有布袋弹簧,即使用无纺布包覆弹簧条,然后利用无纺布焊接机将无纺布焊接成多个能够容纳弹簧条的弹簧袋。
相关技术中的无纺布焊接机对无纺布的焊接存在焊接质量差,焊接后产品外观观赏性低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷及不足,提供一种无纺布焊接系统,所述无纺布焊接系统对无纺布的焊接质量高,焊接形成的袋角内置,焊接后产品的外观观赏性高。
本实用新型实施例的无纺布焊接系统,包括:焊接装置,所述焊接装置可对包覆弹簧条的无纺布进行挤压焊接以形成连接部,相邻两个连接部之间构成一个弹簧袋;吹气装置,所述吹气装置位于所述焊接装置的侧方,在所述焊接装置对所述无纺布挤压焊接前,所述吹气装置适于从外侧对所述无纺布的待连接处的侧边进行吹气以使所述无纺布的待连接处的侧边内卷。
本实用新型实施例的无纺布焊接系统,吹气装置可以从外侧对无纺布的侧边吹气,从而可以在焊接装置对无纺布挤压焊接时,使袋角形成在内侧,提高焊接质量,及焊接后的产品外观的美观性。
在一些实施例中,所述焊接装置包括焊接组件和送料台,所述送料台用于输送所述无纺布,所述焊接组件用于焊接所述无纺布,所述焊接组件位于所述送料台的出料端。
在一些实施例中,所述焊接组件包括封刀、砧板和焊接模头,所述焊接模头设于所述砧板上,所述砧板和所述封刀可彼此靠近或远离,且所述砧板和所述封刀彼此靠近可夹紧无纺布,所述砧板和所述封刀彼此远离可释放所述无纺布。
在一些实施例中,所述吹气装置邻近所述送料台的出料端,且所述吹气装置位于所述焊接组件的外侧并与所述焊接组件相对。
在一些实施例中,所述焊接组件相对所述送料台沿所述送料台的长度方向可移动。
在一些实施例中,所述吹气装置包括第一吹气装置和第二吹气装置,所述第一吹气装置和所述第二吹气装置分别位于所述焊接组件的两侧。
在一些实施例中,所述吹气装置包括气缸和吹筒,所述气缸位于所述吹筒内,所述吹筒朝向所述焊接组件的端面具有吹气孔。
在一些实施例中,所述吹筒包括锥形段,所述锥形段的截面积沿吹气方向逐渐缩小,所述吹气孔形成在所述锥形段朝向焊接组件的端面上。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的无纺布焊接系统的结构示意图。
图2是根据本实用新型实施例的无纺布焊接系统的作业示意图,其中示出了封刀与砧板的夹紧状态。
图3是根据本实用新型实施例的无纺布焊接系统的作业示意图,其中示出了封刀与砧板的前移状态。
图4是根据本实用新型实施例的无纺布焊接系统的作业示意图,其中示出了封刀与砧板的复位状态。
附图标记:
焊接装置1,送料台11,封刀12,砧板13,焊接模头14,吹气装置2,吹筒21,吹气孔211,无纺布3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实用新型实施例的无纺布焊接系统包括焊接装置1和吹气装置2。
如图1-图4所示,焊接装置1可对包覆弹簧条的无纺布3进行挤压焊接以形成连接部,相邻两个连接部之间构成一个弹簧袋,吹气装置2位于焊接装置1的侧方,在焊接装置1对无纺布3焊接挤压前,吹气装置2适于从外侧对所述无纺布3的待连接处的侧边进行吹气以使所述无纺布3的待连接处的侧边内卷。
需要说明的是,无纺布3用于盛放多个弹簧条,为避免弹簧条窜动,需要在相邻弹簧条之间对无纺布3的两层布面进行焊接以形成多个容纳弹簧条的弹簧袋,可以理解的是,利用挤压焊接的方式对无纺布3焊接时,挤压动作会导致无纺布3往外扩张,挤压焊接形成的袋角会露在外面,焊接质量和外观均受到不良影响。
而本申请通过新增吹气装置2,并利用吹气装置2对无纺布3的待连接处的两侧进行吹风,从而可以将无纺布3的待连接处的侧边向内吹,则焊接形成后的袋角位于内侧。
本实用新型实施例的无纺布焊接系统,吹气装置可以从外侧对无纺布的侧边吹气,从而可以在焊接装置对无纺布挤压焊接时,使袋角形成在内侧,提高焊接质量,及焊接后的产品外观的美观性。
进一步地,如图1-图4所示,焊接装置1包括焊接组件和送料台11,送料台11用于输送无纺布3,焊接组件用于焊接无纺布3,焊接组件位于送料台11的出料端。
具体地,如图1-图4所示,送料台11可以同时输送间隔开的两层无纺布3,弹簧条可以装配在两层无纺布3之间,然后,利用焊接组件沿弹簧条的外周切面进行挤压焊接,待一个弹簧袋焊接完成后,向前送料,以进行下一个弹簧条的装配及弹簧袋的焊接。
进一步地,如图1所示,焊接组件包括封刀12、砧板13和焊接模头14,焊接模头14设于砧板13上,砧板13和封刀12可彼此靠近或远离,且砧板13和述封刀12彼此靠近可夹紧无纺布3,砧板13和封刀12彼此远离可释放无纺布3,焊接模头14可以对无纺布3焊接。优选地,焊接模头14为超声波模头。
进一步地,焊接组件相对送料台11沿送料台11的长度方向可移动。由此,一个弹簧条装配完成后,可控制砧板13和封刀12可彼此靠近以将两层无纺布3挤压在一起(参考图1和图2),然后利用连接在砧板13上的焊接模头14实施焊接,待该次焊接完成后,焊接组件可向前移动(参考图3),由于此时砧板13和封刀12夹持无纺布3从而可以完成向前送料的工序,待无纺布3前行一个工位后,可控制砧板13和封刀12彼此远离并向后移动以复位(参考图4),然后装配下一个弹簧条,待弹簧条装配到位后,继续重复上述动作以完成多个弹簧条的袋装。
进一步地,如图1-图4所示,吹气装置2邻近送料台11的出料端,且吹气装置2位于焊接组件的外侧并与焊接组件相对。换言之,吹气装置2和焊接组件相对布置,从而便于实现焊接前对待焊接位置的无纺布3边缘进行吹风,形成袋角内置的目的。
可选地,吹气装置2包括第一吹气装置2和第二吹气装置2,第一吹气装置2和第二吹气装置2分别位于焊接组件的两侧。由此,第一吹气装置2和第二吹气装置2可以分别对无纺布3的两侧进行吹风,以使两侧的袋角均内置。
在一些实施例中,如图2所示,吹气装置2包括气缸和吹筒21,气缸位于吹筒21内,吹筒21朝向焊接组件的端面具有吹气孔211。
优选地,如图2所示,吹筒21包括锥形段,锥形段的截面积沿吹气方向逐渐缩小,吹气孔211形成在锥形段朝向焊接组件的端面上。由此,锥形段有利用提高风速,保证吹角的可靠性,同时可利用逐渐收缩的锥形段引导气流呈聚拢式流动,有利于袋角内置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种无纺布焊接系统,其特征在于,包括:
焊接装置,所述焊接装置可对包覆弹簧条的无纺布进行挤压焊接以形成连接部,相邻两个连接部之间构成一个弹簧袋;
吹气装置,所述吹气装置位于所述焊接装置的侧方,在所述焊接装置对所述无纺布挤压焊接前,所述吹气装置适于从外侧对所述无纺布的待连接处的侧边进行吹气以使所述无纺布的待连接处的侧边内卷。
2.根据权利要求1所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述焊接装置包括焊接组件和送料台,所述送料台用于输送所述无纺布,所述焊接组件用于焊接所述无纺布,所述焊接组件位于所述送料台的出料端。
3.根据权利要求2所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述焊接组件包括封刀、砧板和焊接模头,所述焊接模头设于所述砧板上,所述砧板和所述封刀可彼此靠近或远离,且所述砧板和所述封刀彼此靠近可夹紧无纺布,所述砧板和所述封刀彼此远离可释放所述无纺布。
4.根据权利要求3所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述吹气装置邻近所述送料台的出料端,且所述吹气装置位于所述焊接组件的外侧并与所述焊接组件相对。
5.根据权利要求3所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述焊接组件相对所述送料台沿所述送料台的长度方向可移动。
6.根据权利要求4所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述吹气装置包括第一吹气装置和第二吹气装置,所述第一吹气装置和所述第二吹气装置分别位于所述焊接组件的两侧。
7.根据权利要求2所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述吹气装置包括气缸和吹筒,所述气缸位于所述吹筒内,所述吹筒朝向所述焊接组件的端面具有吹气孔。
8.根据权利要求7所述的无纺布焊接系统,其特征在于,所述吹筒包括锥形段,所述锥形段的截面积沿吹气方向逐渐缩小,所述吹气孔形成在所述锥形段朝向焊接组件的端面上。
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