CN212422210U - 一种口罩片生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩片生产线，包括机架及沿进料方向依次设置在所述机架上的：上料机构，包括布料放卷辊和两个鼻梁条放卷辊，所述鼻梁条放卷辊和所述布料放卷辊均设置在所述机架上；切料机构，用于切断鼻梁条；压料机构，用于将鼻梁条在布料中压紧；焊接机构，包括设置在所述机架上的超声波发生装置和焊点刀，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，所述超声波发生装置依照所述焊点模的位置焊接所述布料；出料机构，用于裁切布料上已焊接成型的口罩片。如此设置，可以完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。

Description

一种口罩片生产线

技术领域

本实用新型涉及口罩生产技术领域，尤其涉及一种口罩片生产线。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进去口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，佩戴口罩具有非常好的防护作用。

目前，对折型KN95呼吸口罩的焊接和切割是分步进行的，通过切割模具刀模和焊接模具齿模两种模具先后运转，完成封边、切割，再通过对折熔焊和耳带焊接，从而实现对口罩片的加工成型。而现有的竖出模滚一圈只能切焊一只口罩片，且由于竖出模的口罩片上的焊点及口罩片本身结构非对称，在切完出料的过程中，对于边角废料的拉扯力不均匀，容易使布料被拉偏，导致后续加工出的口罩片出现歪斜或出现较大的尺寸偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种口罩片生产线，可以一次焊、切两只口罩片，提高口罩片的生产效率。

根据本实用新型实施例的一种口罩片生产线，包括机架及沿进料方向依次设置在所述机架上的：

上料机构，包括布料放卷辊和两个鼻梁条放卷辊，所述鼻梁条放卷辊和所述布料放卷辊均设置在所述机架上；

切料机构，用于切断鼻梁条；

压料机构，用于将鼻梁条在布料中压紧；

焊接机构，包括设置在所述机架上的超声波发生装置和焊点刀，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，所述超声波发生装置依照所述焊点模的位置焊接所述布料；

出料机构，用于裁切布料上已焊接成型的口罩片。

根据本实用新型实施例的一种口罩片生产线，至少具有如下有益效果：生产口罩时，上料机构中的两个鼻梁条放卷辊同时上料，通过切料机构将两条鼻梁条同时切断，并且与布料一同进入压料机构中压紧，通过焊接机构将鼻梁条焊接在布料中，由于焊点模设置有两组，可以同时将两条鼻梁条焊入布料形成两个口罩片，最后通过出料机构将两片成型的口罩片裁切出来，完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，两组所述焊点模对称设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料机构中设置有外框刀，所述外框刀上对称设置有两个匹配所述口罩片外形的刀模。

根据本实用新型的一些实施例，所述切料机构中设置有切割辊，所述切割辊上设置有切刀，所述切刀用于切断所述鼻梁条。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割辊上设置有两条方槽，所述切刀通过螺栓可拆卸地连接于所述方槽中。

根据本实用新型的一些实施例，所述超声波发生装置设置于所述焊点刀的上方，所述焊接机构上设置有用于调节所述超声波发生装置靠近/远离所述焊点刀的调节装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述鼻梁条放卷辊与所述切料机构之间设置有第一张紧辊。

根据本实用新型的一些实施例，所述压料机构与所述焊接机构之间设置有第二张紧辊。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有用于收集口罩片的物料桶，所述物料桶设置在所述出料机构的下方。

根据本实用新型的一些实施例，还包括设置在所述机架上的废料收卷辊。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型的焊点刀上的焊点模平面展开示意图；

图3为本实用新型的外框刀上的刀模平面展开示意图；

附图标号如下：

机架100、上料机构200、布料放卷辊210、鼻梁条放卷辊220、第一张紧辊 230；

切料机构300、切割辊310；

压料机构400、第二张紧辊410；

焊接机构500、超声波发生装置510、焊点刀520、焊点模521、调节装置 530；

出料机构600、外框刀610、刀模611；

物料桶700；

废料收卷辊800。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，根据本实用新型实施例的一种口罩片生产线，包括机架100以及沿进料方向依次设置在机架100上的：上料机构200，包括布料放卷辊210和两个鼻梁条放卷辊220，鼻梁条放卷辊220和布料放卷辊210均设置在机架100上；切料机构300，用于切断鼻梁条；压料机构400，用于将鼻梁条在布料中压紧；焊接机构500，包括设置在机架100上的超声波发生装置510和焊点刀520，焊点刀520上设置有两组口罩片的焊点模521，超声波发生装置510依照焊点模521 的位置焊接布料；出料机构600，用于裁切布料上已焊接成型的口罩片。其中，布料放卷辊210设置为五个，其中三个设置在机架100进料方向的前端，另外两个依次设置在切料机构300与压料机构400的上端。进料时，设置在前端的三个布料放卷辊210由机架100下方进料，经导向轮的引导绕经切料机构300，此时切好的鼻梁条被放置在三层布料上，切料机构300上端的布料放卷辊210向下进料，在切料机构300与放置好鼻梁条的三层布料汇合后继续进给至压料机构400，最后第五层布料由压料机构400上端进料，与另外四层布料汇合后在压料机构 400进行压紧。

采用以上结构，生产口罩时，上料机构200中的两个鼻梁条放卷辊220同时上料，通过切料机构300将两条鼻梁条同时切断，并且与布料一同进入压料机构 400中压紧，通过焊接机构500将鼻梁条焊接在布料中，由于焊点模521设置有两组，可以同时将两条鼻梁条焊入布料形成两个口罩片，最后通过出料机构600 将两片成型的口罩片裁切出来，完成一次口罩片的一模二出加工，整个过程自动完成，并且一次即可加工两片口罩片，提高了生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2，在焊点刀520上的两组焊点模521 对称设置，同时缩小了焊点之间的间距，使得焊点之间更为紧凑，对称分布则使得焊点均一性更好，也能保证出料过程中拉料力均匀，利于排废。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图3，出料机构600上设置有外框刀610，外框刀610上对称设置有两个匹配口罩外形的刀模611，通过外框刀 610不断的进行滚动，可以将焊接成型的口罩片裁切下来，实现一模二出的功用，提高生产效率，同时对称设置，使两侧的拉料力均匀，利于排废。

根据本实用新型的一些实施例，切料机构300中设置有切割辊310，切割辊 310上设置有切刀，同时切割辊310上设置有两条方槽，切刀可拆卸的设置在两条方槽中，切割辊310转动一圈，则可以切断一次鼻梁条。切刀与切割辊310 的连接方式为通过螺栓将切刀抵接在方槽内，在切刀出现损坏或者要更换不同型号的切刀时，便于更换。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，超声波发生装置510设置在焊点刀520的上方，在焊接机构500上还设置有调节装置530，调节装置530可以驱动调节装置530靠近或远离焊点刀520，其工作原理是：焊点刀520每旋转一圈，可以在布料上形成两片口罩片的全部焊点，在旋转过程中，由超声波发生装置 510贴近焊点刀520，将布料依据这些焊点焊接起来，最后形成完整的口罩片。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，在鼻梁条放卷辊220与切料机构 300之间设置有第一张紧辊230，鼻梁条在进入切料机构300前先通过第一张紧辊230使其保持一定的张紧力，这样在进入切料机构300时可以保证鼻梁条切后的长度不会产生较大的波动，也不会产生由于鼻梁条过紧导致鼻梁条拉断的情况。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，在压料机构400与焊接机构500 之间设置有第二张紧辊410，进入焊接机构500前五层布料通过第二张紧辊410 为其提供一定的张紧力，避免五层布料较为松垮的进入焊接机构500后出现焊点重合或焊接不到位的情况。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，在进料方向的末端，还设置有用来收集加工好的口罩片的物料桶700，物料桶700放置在出料机构600的下方，出料机构600裁切下来的口罩片直接被抛入物料桶700中，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1，在进料方向的末端，机架100的上侧还设置有废料收卷辊800，出料机构600裁切后的废布料最终由废料收卷辊800进行回收，收集完后仅需将废料收卷辊800取下后对上面卷好的废料进行处理，不会影响到其他工序的进行，提高生产效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种口罩片生产线，其特征在于，包括机架及沿进料方向依次设置在所述机架上的：

上料机构，包括布料放卷辊和两个鼻梁条放卷辊，所述鼻梁条放卷辊和所述布料放卷辊均设置在所述机架上；

切料机构，用于切断鼻梁条；

压料机构，用于将鼻梁条在布料中压紧；

焊接机构，包括设置在所述机架上的超声波发生装置和焊点刀，所述焊点刀上设置有两组口罩片的焊点模，所述超声波发生装置依照所述焊点模的位置焊接所述布料；

出料机构，用于裁切布料上已焊接成型的口罩片。

2.根据权利要求1所述的一种口罩片生产线，其特征在于，两组所述焊点模对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述出料机构中设置有外框刀，所述外框刀上对称设置有两个匹配所述口罩片外形的刀模。

4.根据权利要求1所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述切料机构中设置有切割辊，所述切割辊上设置有切刀，所述切刀用于切断所述鼻梁条。

5.根据权利要求4所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述切割辊上设置有两条方槽，所述切刀通过螺栓可拆卸地连接于所述方槽中。

6.根据权利要求1所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述超声波发生装置设置于所述焊点刀的上方，所述焊接机构上设置有用于调节所述超声波发生装置靠近/远离所述焊点刀的调节装置。

7.根据权利要求1所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述鼻梁条放卷辊与所述切料机构之间设置有第一张紧辊。

8.根据权利要求7所述的一种口罩片生产线，其特征在于，所述压料机构与所述焊接机构之间设置有第二张紧辊。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种口罩片生产线，其特征在于，还包括有用于收集口罩片的物料桶，所述物料桶设置在所述出料机构的下方。

10.根据权利要求1至8任一项所述的一种口罩片生产线，其特征在于，还包括设置在所述机架上的废料收卷辊。

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