CN210234163U - 一种快递袋及其生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及快递袋技术领域,特指一种快递袋及其生产装置;本实用新型包括手提部、袋体,手提部的下方延伸具有活动边,袋体具有袋口边,手提部上焊接有手提部焊接边,活动边、袋口边、手提部焊接边均横向设置,袋口边的下部粘贴有胶膜条,活动边位于胶膜条的下方,手提部的顶部内折形成有手提部内折边,手提部焊接边位于手提部内折边的上方,活动边、手提部焊接边、袋口边形成袋口;本实用新型的快递袋由胶膜条进行封口,由手提部焊接边进行拆开,这样就不会破坏袋体,快递袋可以重新利用,减少资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及快递袋技术领域,特指一种快递袋及其生产装置。
背景技术
现有的快递袋,一般包括袋体,袋体上端具有活动舌,袋口处贴有胶膜条。袋体内放置物品后,将胶膜条的薄膜撕掉,将活动舌与胶条粘贴在一起,实现封口。将袋子内的物品取出,必须要将袋体进行破坏,而且袋体破坏后,也很难再使用,造成很大的资源浪费。
因此,基于上述现有的快递袋的缺陷,需要对现有的快递袋进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种快递袋,该快递袋及生产装置解决了现有的快递袋所存在的:必须要将袋体破坏、袋体破坏后很难再使用等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种快递袋,包括手提部、袋体,手提部的下方延伸具有活动边,袋体具有袋口边,手提部上焊接有手提部焊接边,活动边、袋口边、手提部焊接边均横向设置,袋口边的下部粘贴有胶膜条,活动边位于胶膜条的下方,手提部的顶部内折形成有手提部内折边,手提部焊接边位于手提部内折边的上方,活动边、手提部焊接边、袋口边形成袋口。
所述的手提部内折边位于袋口边的上方。
所述的手提部上冲有手提孔,手提孔位于手提部焊接边的上方。
本实用新型还提供一种快递袋生产装置,包括Y向进料装置;沿X向依次设置有贴胶膜条机构、引导条、第二X向传动辊、内折支架、第三X向传动辊、X 向焊接组件、Y向焊接剪切组件;Y向进料装置垂直第一X向传动辊,Y向进料装置、第一X向传动辊之间设置有X向折叠三角。
本实用新型的有益效果在于:快递袋由胶膜条进行封口,由手提部焊接边进行拆开,这样就不会破坏袋体,快递袋可以重新利用,减少资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的快递袋生产装置示意图。
图2为图1的局部结构示意图。
图3为图1的部分结构放大示意图。
图4为本实用新型的快递袋结构示意图。
图5为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
图6为本实用新型的快递袋生产状态一示意图。
图7为本实用新型的快递袋生产状态二示意图。
图8为本实用新型的快递袋生产状态三示意图。
图9为本实用新型的快递袋生产状态四示意图。
图10为本实用新型的快递袋生产状态五示意图。
图11为本实用新型的快递袋生产状态六示意图。
图12为本实用新型的快递袋生产状态七示意图。
标号说明:活动边1、袋口边2、手提部内折边3、手提部焊接边4、手提孔 5、手提部6、胶膜条7、袋底内折边8、透气孔9、Y向进料装置10、X向折叠三角11、第一X向传动辊12、贴胶膜条机构13、引导条14、第二X向传动辊15、内折支架16、内折边组件17、X向焊接组件18、Y向焊接剪切组件19、磁粉制动器20、第三X向传动辊21。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
见图4、图5,本实用新型快递袋包括:手提部6、袋体,手提部6的下方延伸具有活动边1,袋体具有袋口边2,手提部6上焊接有手提部焊接边4,活动边1、袋口边2、手提部焊接边4均横向设置,袋口边2的下部粘贴有胶膜条 7,活动边1位于胶膜条7的下方,手提部6的顶部内折形成有手提部内折边3,手提部焊接边4位于手提部内折边3的上方,手提部内折边3位于袋口边2的上方,活动边1、手提部焊接边4、袋口边2形成袋口,通过该袋口可以将物品放入袋体内,将胶膜条7的薄膜撕掉后,即可以实现封口。
本实用新型的手提部6上冲有手提孔5,手提孔5位于手提部焊接边4的上方。
本实用新型的底部具有袋底内折边8。
本实用新型的下部具有透气孔9。
本实用新型的快递袋使用后,可以将手提部6分开,然后沿手提部焊接边4 撕开,将袋体内的物品取出后,袋体还可以正常使用。
本实用新型快递袋生产装置,包括Y向进料装置10、X向折叠三角11、第一X向传动辊12、贴胶膜条机构13、引导条14、第二X向传动辊15、内折支架 16、内折边组件17、X向焊接组件18、Y向焊接剪切组件19、磁粉制动器20、第三X向传动辊21,当然还包括其他用于辅助的传送辊、电机、控制器、支架、支撑平台、物料架等等,在此不作赘述。
本实用新型的Y向进料装置10垂直第一X向传动辊12,Y向进料装置10、第一X向传动辊12之间设置有X向折叠三角11。
本实用新型的Y向进料装置10包括多组传送辊,用于Y向进料;X向折叠三角11的底边进料、顶角出料,X向折叠三角11的底边高、顶角低,X向折叠三角11的顶角位于第一X向传动辊12的上方一端,塑料膜由X向折叠三角11 实现折叠,并由第一X向传动辊12出料时实现X向移动。
本实用新型沿X向依次设置有贴胶膜条机构13、引导条14、第二X向传动辊15、内折支架16、第三X向传动辊21、X向焊接组件18、Y向焊接剪切组件 19。
本实用新型的贴胶膜条机构13用于在袋体上涂胶条,并且在胶条上粘贴薄膜,在此不作赘述。
本实用新型的引导条14用于折快递袋的活动舌,在此不作赘述。
本实用新型的内折支架16安装有内折边组件17,内折边组件17有两组,沿Y向前、后设置,分别用于袋体的顶部和底部的内折,经内折边组件17,可以加工出手提部内折边3、袋底内折边8,在此不作赘述。
本实用新型的X向焊接组件18,用于在袋体的顶部压出手提部焊接边4,从而形成手提部6。X向焊接组件18的焊接头沿X向设置。
本实用新型的Y向焊接剪切组件19,包括Y向设置的焊接头、Y向设置的切刀,Y向设置的焊接头用于在连续的塑料膜上焊接出侧封条,以形成连续的单个快递袋,再通过Y向设置的切刀沿侧封条裁切,即可形成独立的快递袋。
本实用新型的X向焊接组件18、Y向焊接剪切组件19之间还设置有冲头(图中未示出),用于冲手提孔5、透气孔9。
进一步的,本实用新型的内折支架16竖直安装。
本实用新型的第二X向传动辊15配有磁粉制动器20。
本实用新型快递袋的生产流程。
见图6,为原始状态的塑料膜,它由Y向进料装置10进料。塑料膜的左、右两侧边分别为活动边1、袋口边2。
见图7,塑料膜经X向折叠三角11进入第一X向传动辊12,此时袋口边2 内折,袋口边2与塑料膜的活动边1之间有一定距离。其中,图6所示塑料膜是图5的放大示意,下同。
见图8,塑料膜向前移动,经贴胶膜条机构13进行涂胶、覆膜,胶膜条7 加工于靠近袋口边2的位置。
见图9,塑料膜向前移动,活动边1一侧经引导条14引导实现内折,活动边1内折后覆盖袋口边2、胶膜条7。
见图10,塑料膜向前移动,经第二X向传动辊15、内折支架16、第三X向传动辊21向前移动,其中,经过内折支架16时,由内折边组件17对塑料膜的两侧进行内折,分别形成手提部内折边3、袋底内折边8。
见图11,塑料膜向前移动,经X向焊接组件18焊接,在手提部内折边3的外侧焊接,从而形成手提部6。此时,活动边1与袋口边2形成袋子的开口,如果将胶膜条7的薄膜撕掉,则可以实现封口。
见图12,塑料膜经冲孔机构在手提部6冲出手提孔5,在袋体下部冲出透气孔9,经Y向焊接剪切组件19压出单个袋体,在相邻袋体焊接形成的侧封条裁切即可加工出独立的快递袋袋体,完成整体生产流程。也可以不冲透气孔9。
当然,以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实例而已,并非限制本实用新型实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种快递袋,其特征在于:包括手提部、袋体,手提部的下方延伸具有活动边,袋体具有袋口边,手提部上焊接有手提部焊接边,活动边、袋口边、手提部焊接边均横向设置,袋口边的下部粘贴有胶膜条,活动边位于胶膜条的下方,手提部的顶部内折形成有手提部内折边,手提部焊接边位于手提部内折边的上方,活动边、手提部焊接边、袋口边形成袋口。
2.根据权利要求1所述的一种快递袋,其特征在于:所述的手提部内折边位于袋口边的上方。
3.根据权利要求1所述的一种快递袋,其特征在于:所述的手提部上冲有手提孔,手提孔位于手提部焊接边的上方。
4.一种快递袋生产装置,其特征在于:包括Y向进料装置;沿X向依次设置有贴胶膜条机构、引导条、第二X向传动辊、内折支架、第三X向传动辊、X向焊接组件、Y向焊接剪切组件;Y向进料装置垂直第一X向传动辊,Y向进料装置、第一X向传动辊之间设置有X向折叠三角。
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