CN217573401U - 一种脱模固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种脱模固定装置，其技术方案要点是：包括翻转支架，翻转支架包括上翻转支架和下翻转支架，上翻转支架和下翻转支架的两端之间还分别设置有侧翻转支架，上翻转支架、下翻转支架和侧翻转支架共同围成一个长方体状的翻转空间，侧翻转支架上设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端贯穿侧翻转支架进入翻转空间，且活塞杆端安装有夹紧件。本申请实施例提供的一种脱模固定装置，通过在翻转空间内部设置夹紧机构和顶紧机构，从侧面和底面对模具本体以及墙体板进行固定，防止在翻转过程中模具或墙体板提前脱模，造成墙体板的毁坏。

Description

一种脱模固定装置

技术领域

本申请涉及墙体板翻转机设备技术领域，具体而言，涉及一种脱模固定装置。

背景技术

墙体是完成各种建筑、房屋等所必须的结构，在一些快速组装的建筑结构中，常采用快速拼接式的墙体进行连接，以提升施工效率。而拼接式的墙体，一般墙板的体积、重量都很大，在对墙板进行翻转或是角度调节时，人工人力进行操作很不方便，因此需要利用墙体板翻转机，而现有技术中的墙体板翻转机由于在翻转时幅度较大，现有模具加上墙体的整体重量过大，易导致在翻转过程种模具脱落，造成墙体板的损坏，严重影响效率，且损失巨大。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种脱模固定装置，具有结构简单、夹紧效果好的优点。

本申请实施例提供了一种脱模固定装置，包括翻转支架，所述翻转支架包括上翻转支架和下翻转支架，所述上翻转支架和所述下翻转支架的两端之间还分别设置有侧翻转支架，所述上翻转支架、所述下翻转支架和所述侧翻转支架共同围成一个长方体状的翻转空间，所述侧翻转支架上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端贯穿所述侧翻转支架进入所述翻转空间，且所述活塞杆端安装有夹紧件。

进一步改进在于，所述夹紧件包括夹紧块，所述夹紧块的上表面包覆有缓冲件，所述缓冲件采用橡胶材料制成。

进一步改进在于，所述缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起。

进一步改进在于，所述夹紧块的前表面设置有磁性层，所述磁性层用于吸住模具本体。

进一步改进在于，所述侧翻转支架的上端连接所述上翻转支架，所述侧翻转支架的下端连接所述下翻转支架，且所述上翻转支架、所述下翻转支架的左右两侧均设置有所述侧翻转支架，每一侧均设置有不少于3个的所述侧翻转支架，每一个所述侧翻转支架上均设置有一个所述夹紧机构。

进一步改进在于，所述下翻转支架上设置有若干个顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧气缸，所述顶紧气缸呈2列设置，且每一列所述顶紧气缸的数目不少于4个，所述顶紧气缸的活塞杆端伸入所述翻转空间，且所述活塞杆端安装有顶紧件。

进一步改进在于，所述顶紧件包括顶紧板，所述顶紧板的上表面包覆有缓冲件，所述缓冲件采用橡胶材料制成，所述缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起。

由上可知，本申请实施例提供的一种脱模固定装置，通过在翻转空间内部设置夹紧机构和顶紧机构，从侧面和底面对模具本体以及墙体板进行固定，防止在翻转过程中模具或墙体板提前脱模，造成墙体板的毁坏。

附图说明

图1为本申请实施例提供的正视结构示意图。

图2为本申请实施例提供的俯视结构示意图。

图3为本申请实施例提供的仰视结构示意图。

图4为本申请实施例提供的局部剖面的整体结构示意图。

图5为本申请实施例提供的局部剖面的右视结构示意图。

图6为本申请实施例提供的模具本体整体结构示意图。

图中：1、翻转轮；2、侧翻转支架；3、上翻转支架；4、下翻转支架；5、夹紧气缸；6、夹紧件；7、顶紧气缸；8、顶紧件；10、模具本体；102、侧凹槽；11、墙体板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1到6，本申请所公开一种脱模固定装置，包括翻转支架，翻转支架包括上翻转支架3和下翻转支架4，上翻转支架3和下翻转支架4的两端之间还分别设置有侧翻转支架2，上翻转支架3、下翻转支架4和侧翻转支架2共同围成一个长方体状的翻转空间，侧翻转支架2上设置有夹紧机构，夹紧机构包括夹紧气缸5，夹紧气缸5的活塞杆端贯穿侧翻转支架2进入翻转空间，且活塞杆端安装有夹紧件6，通过在翻转空间内部设置夹紧机构和顶紧机构，从侧面和底面对模具本体10以及墙体板11进行固定，防止在翻转过程中模具或墙体板11提前脱模，造成墙体板11的毁坏。

在本实用新型一种实施例中，夹紧件6包括夹紧块，夹紧块的上表面包覆有缓冲件，缓冲件采用橡胶材料制成，缓冲件用于顶紧模具本体10侧凹槽102的侧壁，且橡胶可以增大与侧壁之间的摩擦，使得两者的连接不易发生相对位移。

在本实用新型一种实施例中，缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起，菱形状的凸起可以进一步增大侧凹槽102侧壁与缓冲件之间的摩擦。

在本实用新型一种实施例中，夹紧块的前表面设置有磁性层，磁性层用于吸住模具本体10。

在本实用新型一种实施例中，侧翻转支架2的上端连接上翻转支架3，侧翻转支架2的下端连接下翻转支架4，且上翻转支架3、下翻转支架4的左右两侧均设置有侧翻转支架2，每一侧均设置有不少于3个的侧翻转支架2，每一个侧翻转支架2上均设置有一个夹紧机构。

在本实用新型一种实施例中，下翻转支架4上设置有若干个顶紧机构，顶紧机构包括顶紧气缸7，顶紧气缸7呈2列设置，且每一列顶紧气缸7的数目不少于4个，顶紧气缸7的活塞杆端伸入翻转空间，且活塞杆端安装有顶紧件8。

在本实用新型一种实施例中，顶紧件8包括顶紧板，顶紧板的上表面包覆有缓冲件，缓冲件采用橡胶材料制成，缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起。

本实用新型的工作原理与工作流程如下：

首先值得说明的是，本实用新型的模具本体10为适配墙体板11大小的矩形模具，其左右侧面开设有若干个排列设置的侧凹槽102。

其次，本实用新型的翻转空间包括上翻转支架3、下翻转支架4和侧翻转支架2，一个上翻转支架3和一个下翻转支架4和两个侧翻转支架2前后首尾相接组成一个长方体状的翻转空间，应当注意的是，本实用新型中所描述的上翻转支架3或下翻转支架4中的上或下仅针对本实用新型的说明书附图的方位而言，在实际应用中并无准确的上下之分，例如在翻转机开始运作时，上翻转支架3实际处于下方，下翻转支架4实际处于上方，两者在经过180°翻转后实现上下互换，翻转空间内部设置有导辊，导辊用于模具本体10的导入导出以及墙体板11的导出，翻转空间的前端面和后端面分别固定安装翻转轮1，翻转轮1的下方转动安装有驱动机构，驱动机构用于控制翻转轮1的翻转，进而控制翻转空间的翻转，至于驱动机构的设计，是本领域常规技术的翻转机结构，为公知常识，此处不做赘述。

最后，当携带墙体板11的模具本体10进入翻转空间后，两侧侧翻转支架2上的夹紧机构启动，夹紧气缸5带动夹紧件6向模具本体10靠近，借助磁性层吸附住模具本体10的侧凹槽102底部，夹紧件6上方的缓冲件则顶紧侧凹槽102的侧壁，以此限制模具本体10的左右方向上的移动，同时顶紧机构启动，顶紧气缸7控制顶紧板向模具本体10方向靠近，顶紧板上端面的缓冲件顶紧模具本体10上的墙体板11，借助导辊与顶紧板的共同作用限制模具本体10和墙体板11上下方向上的移动，对模具本体10的自动固定有利于翻转空间在翻转过程中避免模具本体10和墙体板11的提前脱离，且全程自动高效，大大提高了翻转机的翻转效率。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱模固定装置，包括翻转支架，所述翻转支架包括上翻转支架(3)和下翻转支架(4)，所述上翻转支架(3)和所述下翻转支架(4)的两端之间还分别设置有侧翻转支架(2)，所述上翻转支架(3)、所述下翻转支架(4)和所述侧翻转支架(2)共同围成一个长方体状的翻转空间，其特征在于，所述侧翻转支架(2)上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧气缸(5)，所述夹紧气缸(5)的活塞杆端贯穿所述侧翻转支架(2)进入所述翻转空间，且所述活塞杆端安装有夹紧件(6)。

2.根据权利要求1所述的脱模固定装置，其特征在于，所述夹紧件(6)包括夹紧块，所述夹紧块的上表面包覆有缓冲件，所述缓冲件采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的脱模固定装置，其特征在于，所述缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起。

4.根据权利要求2所述的脱模固定装置，其特征在于，所述夹紧块的前表面设置有磁性层，所述磁性层用于吸住模具本体(10)。

5.根据权利要求1所述的脱模固定装置，其特征在于，所述侧翻转支架(2)的上端连接所述上翻转支架(3)，所述侧翻转支架(2)的下端连接所述下翻转支架(4)，且所述上翻转支架(3)、所述下翻转支架(4)的左右两侧均设置有所述侧翻转支架(2)，每一侧均设置有不少于3个的所述侧翻转支架(2)，每一个所述侧翻转支架(2)上均设置有一个所述夹紧机构。

6.根据权利要求1所述的脱模固定装置，其特征在于，所述下翻转支架(4)上设置有若干个顶紧机构，所述顶紧机构包括顶紧气缸(7)，所述顶紧气缸(7)呈2列设置，且每一列所述顶紧气缸(7)的数目不少于4个，所述顶紧气缸(7)的活塞杆端伸入所述翻转空间，且所述活塞杆端安装有顶紧件(8)。

7.根据权利要求6所述的脱模固定装置，其特征在于，所述顶紧件(8)包括顶紧板，所述顶紧板的上表面包覆有缓冲件，所述缓冲件采用橡胶材料制成，所述缓冲件的表面排列有若干个菱形状的凸起。

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