CN111266538A - 一种铸造成型砂箱定位锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，包括底板、侧壁固定机构与顶角固定机构，所述底板上端安装有侧壁固定机构与顶角固定机构，侧壁固定机构外侧设置有顶角固定机构，侧壁固定机构包括安装板、伸缩板、连接板、伸缩气缸、锁紧架、固定板、定位架与连接架，顶角固定机构包括底座、滑动块、固定螺钉、支撑杆、顶块、支撑螺钉与限位板，锁紧架包括承托板、压紧板、辅助杆与锁紧螺钉，定位架包括竖板、横板、定位螺钉与连接弹簧。本发明通过侧壁固定机构与顶角固定机构对堆叠在一起的多个铸造砂箱进行锁紧固定，有效防止砂箱之间产生相对位移，保证了铸件的成型精度。
Description
技术领域
本发明涉及铸造领域，具体的说是一种铸造成型砂箱定位锁紧装置。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。
在铸造工艺中常常会使用到砂箱，以作为填充型砂的模具，由于许多铸件尺寸较大，因此有时需要对多个砂箱进行堆叠作为成型模具，在使用堆叠的砂型进行铸造成型的过程中存在一些问题：
(1)由于人工操作具有不确定性，多个砂箱在上下堆叠过程中难免发生错位，因此会导致铸件成型形状与预计成型形状不一致，降低了铸件的成型精度；
(2)为了改善上述情况，工作人员会对上下堆叠的砂箱相邻两边使用螺钉进行固定，虽然能够在一定程度上避免了砂箱发生滑落，但砂箱之间可能发生前后或者左右位移，铸件的成型质量仍存在一些不足。
为了解决上述问题，本发明提供了一种铸造成型砂箱定位锁紧装置。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：
一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，包括底板、侧壁固定机构与顶角固定机构，所述底板上端安装有侧壁固定机构与顶角固定机构，侧壁固定机构外侧设置有顶角固定机构；其中：
所述侧壁固定机构包括安装板、伸缩板、连接板、伸缩气缸、锁紧架、固定板、定位架与连接架，安装板数量为二，两块安装板前后对称安装在底板上端，安装板中部开设有安装槽，安装槽上下两端均通过螺钉安装有伸缩板，伸缩板为前后可伸缩结构，两块伸缩板之间通过连接板相连接，连接板数量为二，两块连接板前后相对布置，连接板之间连接有伸缩气缸，伸缩板内侧安装有锁紧架；
固定板数量为二，两块固定板左右对称安装在底板上端，固定板上端从上往下均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合方式与定位架一端相连接，定位架另一端与连接架上端相连接，连接架下端紧贴在底板上；将锁紧架调节适当后，通过伸缩气缸带动伸缩板向内运动，使得锁紧架能够上下相邻两个砂箱紧紧卡住，达到防止上下砂箱之间产生上下位移的作用，之后将连接架长度调节适当，使得连接架上端能够露出最上端砂箱侧壁上的凸耳中部开设的通孔，最后通过定位架对连接架进行定位，即可达到防止上下砂箱之间产生前后晃动的作用。
所述顶角固定机构包括底座、滑动块、固定螺钉、支撑杆、顶块、支撑螺钉与限位板，底座数量为四，四个底座分别安装在底板四个顶角处，底座左右侧壁上均匀开设有固定螺孔，底座中部通过滑动配合方式安装有滑动块，滑动块与底座侧壁之间通过固定螺钉相连接，滑动块上端通过铰链与支撑杆一端相连接，支撑杆另一端通过铰链安装有顶块，顶块为L型结构，支撑杆下端开设有圆形螺孔，且支撑杆下端左右两侧对称布置有限位板，限位板安装在滑动块上，限位板为半圆形结构，限位板上沿其周向方向均匀开设有限位孔，圆形螺孔与与其位置对应的限位孔之间连接有支撑螺钉；通过对滑动块位置与支撑杆角度的调节，以及固定螺钉与支撑螺钉的定位作用，使得顶角能够紧贴在砂箱顶角处，达到对不同形状、尺寸的砂箱顶角进行固定压紧的目的。
优选的，所述安装板包括固定部、调节部与移动部，固定部安装在底板上，固定板上端与移动部下端之间布置有调节部，且移动部下端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构；
调节部包括调节块与导引杆，调节块下端通过滑动配合方式与固定部上端相连接，调节块上端通过滑动配合方式与移动部下端相紧贴，且固定部上端左右两侧对称安装有导引杆，导引杆上端通过滑动配合方式与调节块侧壁相连接；在导引杆的限位作用下，通过改变调节块的位置达到对固定部与移动部之间间距进行调节的功能，进而改变位于安装板上端的伸缩板的高度位置，使得锁紧架能够对不同高度的砂箱进行锁紧固定。
优选的，所述锁紧架包括承托板、压紧板、辅助杆与锁紧螺钉，承托板安装在伸缩板上端，承托板上端通过辅助杆与压紧板相连接，辅助杆与压紧板之间为滑动配合方式，且承托板上端通过螺纹配合方式与锁紧螺钉下端相连接，锁紧螺钉上端通过转动方式安装在压紧板下端。
优选的，所述定位架包括竖板、横板、定位螺钉与连接弹簧，竖板穿过定位槽后通过定位螺钉固定在固定板侧壁上，竖板内侧通过滑动配合方式前后对称安装有横板，横板之间通过连接弹簧相连接，横板内侧为圆弧面结构；在连接弹簧的弹力作用下，横板之间的距离能够根据连接架前后宽度的改变而做出适应性调节。
优选的，所述连接架包括连接块、竖向连接杆、横向连接杆与连接螺钉，连接块前后等分为两列，同列中的连接块之间通过竖向连接杆相连接，位于最低处的两个连接块之间通过横向连接杆相连接，位于最高处的两个连接块之间通过连接螺钉相连接，位于最高处的两个连接块内侧均开设有方形凹槽，且竖向连接杆以及横向连接杆均通过滑动配合方式与连接块相连接；上下相邻的连接块、前后相邻的连接块之间的距离均可根据砂箱的实际尺寸做出适应性调节，以保证连接块前后侧壁能够紧贴在砂箱凸耳中部开设的通孔内壁上，防止堆叠在一起的砂箱发生前后移动，并使得最上端的连接块能够露出凸耳，以便将定位架穿过两个方形凹槽达到对其进行定位的目的。
优选的，所述连接板上下两端与伸缩板之间均通过卡接方式相连接。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，通过侧壁固定机构与顶角固定机构对堆叠在一起的多个铸造砂箱进行锁紧固定，有效防止砂箱之间产生相对位移，保证了铸件的成型精度。
2.本发明设置的侧壁固定机构，锁紧架能够上下相邻两个砂箱紧紧卡住，达到防止上下砂箱之间产生上下位移的作用，连接架穿过砂箱侧壁上的凸耳中部开设的通孔，并通过定位架对连接架进行定位，达到防止上下砂箱之间产生前后晃动的作用；
3.本发明设置的顶角固定机构，通过对滑动块位置与支撑杆角度的调节，以及固定螺钉与支撑螺钉的定位作用，使得顶角能够紧贴在砂箱顶角处，达到对不同形状、尺寸的砂箱顶角进行固定压紧的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的右视视图；
图4是本发明的俯视图；
图5是本发明图3的A向局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图5所示，一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，包括底板1、侧壁固定机构2与顶角固定机构3，所述底板1上端安装有侧壁固定机构2与顶角固定机构3，侧壁固定机构2外侧设置有顶角固定机构3；其中：
所述侧壁固定机构2包括安装板21、伸缩板22、连接板23、伸缩气缸24、锁紧架25、固定板26、定位架27与连接架28，安装板21数量为二，两块安装板21前后对称安装在底板1上端，安装板21中部开设有安装槽，安装槽上下两端均通过螺钉安装有伸缩板22，伸缩板22为前后可伸缩结构，两块伸缩板22之间通过连接板23相连接，连接板23数量为二，两块连接板23前后相对布置，连接板23之间连接有伸缩气缸24，伸缩板22内侧安装有锁紧架25，连接板23上下两端与伸缩板22之间均通过卡接方式相连接；
固定板26数量为二，两块固定板26左右对称安装在底板1上端，固定板26上端从上往下均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合方式与定位架27一端相连接，定位架27另一端与连接架28上端相连接，连接架28下端紧贴在底板1上；将锁紧架25调节适当后，通过伸缩气缸24带动伸缩板22向内运动，使得锁紧架25能够上下相邻两个砂箱紧紧卡住，达到防止上下砂箱之间产生上下位移的作用，之后将连接架28长度调节适当，使得连接架28上端能够露出最上端砂箱侧壁上的凸耳中部开设的通孔，最后通过定位架27对连接架28进行定位，即可达到防止上下砂箱之间产生前后晃动的作用。
所述安装板21包括固定部211、调节部212与移动部213，固定部211安装在底板1上，固定板26上端与移动部213下端之间布置有调节部212，且移动部213下端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构；
调节部212包括调节块212a与导引杆212b，调节块212a下端通过滑动配合方式与固定部211上端相连接，调节块212a上端通过滑动配合方式与移动部213下端相紧贴，且固定部211上端左右两侧对称安装有导引杆212b，导引杆212b上端通过滑动配合方式与调节块212a侧壁相连接；在导引杆212b的限位作用下，通过改变调节块212a的位置达到对固定部211与移动部213之间间距进行调节的功能，进而改变位于安装板21上端的伸缩板22的高度位置，使得锁紧架25能够对不同高度的砂箱进行锁紧固定。
所述锁紧架25包括承托板251、压紧板252、辅助杆253与锁紧螺钉254，承托板251安装在伸缩板22上端，承托板251上端通过辅助杆253与压紧板252相连接，辅助杆253与压紧板252之间为滑动配合方式，且承托板251上端通过螺纹配合方式与锁紧螺钉254下端相连接，锁紧螺钉254上端通过转动方式安装在压紧板252下端。
所述定位架27包括竖板271、横板272、定位螺钉273与连接弹簧274，竖板271穿过定位槽后通过定位螺钉273固定在固定板26侧壁上，竖板271内侧通过滑动配合方式前后对称安装有横板272，横板272之间通过连接弹簧274相连接，横板272内侧为圆弧面结构；在连接弹簧274的弹力作用下，横板272之间的距离能够根据连接架28前后宽度的改变而做出适应性调节。
所述连接架28包括连接块281、竖向连接杆282、横向连接杆283与连接螺钉284，连接块281前后等分为两列，同列中的连接块281之间通过竖向连接杆282相连接，位于最低处的两个连接块281之间通过横向连接杆283相连接，位于最高处的两个连接块281之间通过连接螺钉284相连接，位于最高处的两个连接块281内侧均开设有方形凹槽，且竖向连接杆282以及横向连接杆283均通过滑动配合方式与连接块281相连接；上下相邻的连接块281、前后相邻的连接块281之间的距离均可根据砂箱的实际尺寸做出适应性调节，以保证连接块281前后侧壁能够紧贴在砂箱凸耳中部开设的通孔内壁上，防止堆叠在一起的砂箱发生前后移动，并使得最上端的连接块281能够露出凸耳，以便将定位架27穿过两个方形凹槽达到对其进行定位的目的。
所述顶角固定机构3包括底座31、滑动块32、固定螺钉33、支撑杆34、顶块35、支撑螺钉36与限位板37，底座31数量为四，四个底座31分别安装在底板1四个顶角处，底座31左右侧壁上均匀开设有固定螺孔，底座31中部通过滑动配合方式安装有滑动块32，滑动块32与底座31侧壁之间通过固定螺钉33相连接，滑动块32上端通过铰链与支撑杆34一端相连接，支撑杆34另一端通过铰链安装有顶块35，顶块35为L型结构，支撑杆34下端开设有圆形螺孔，且支撑杆34下端左右两侧对称布置有限位板37，限位板37安装在滑动块32上，限位板37为半圆形结构，限位板37上沿其周向方向均匀开设有限位孔，圆形螺孔与与其位置对应的限位孔之间连接有支撑螺钉36；通过对滑动块32位置与支撑杆34角度的调节，以及固定螺钉33与支撑螺钉36的定位作用，使得顶角能够紧贴在砂箱顶角处，达到对不同形状、尺寸的砂箱顶角进行固定压紧的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，包括底板(1)、侧壁固定机构(2)与顶角固定机构(3)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有侧壁固定机构(2)与顶角固定机构(3)，侧壁固定机构(2)外侧设置有顶角固定机构(3)；其中：
所述侧壁固定机构(2)包括安装板(21)、伸缩板(22)、连接板(23)、伸缩气缸(24)、锁紧架(25)、固定板(26)、定位架(27)与连接架(28)，安装板(21)数量为二，两块安装板(21)前后对称安装在底板(1)上端，安装板(21)中部开设有安装槽，安装槽上下两端均通过螺钉安装有伸缩板(22)，伸缩板(22)为前后可伸缩结构，两块伸缩板(22)之间通过连接板(23)相连接，连接板(23)数量为二，两块连接板(23)前后相对布置，连接板(23)之间连接有伸缩气缸(24)，伸缩板(22)内侧安装有锁紧架(25)；
固定板(26)数量为二，两块固定板(26)左右对称安装在底板(1)上端，固定板(26)上端从上往下均匀开设有定位槽，定位槽内通过滑动配合方式与定位架(27)一端相连接，定位架(27)另一端与连接架(28)上端相连接，连接架(28)下端紧贴在底板(1)上；
所述顶角固定机构(3)包括底座(31)、滑动块(32)、固定螺钉(33)、支撑杆(34)、顶块(35)、支撑螺钉(36)与限位板(37)，底座(31)数量为四，四个底座(31)分别安装在底板(1)四个顶角处，底座(31)左右侧壁上均匀开设有固定螺孔，底座(31)中部通过滑动配合方式安装有滑动块(32)，滑动块(32)与底座(31)侧壁之间通过固定螺钉(33)相连接，滑动块(32)上端通过铰链与支撑杆(34)一端相连接，支撑杆(34)另一端通过铰链安装有顶块(35)，顶块(35)为L型结构，支撑杆(34)下端开设有圆形螺孔，且支撑杆(34)下端左右两侧对称布置有限位板(37)，限位板(37)安装在滑动块(32)上，限位板(37)为半圆形结构，限位板(37)上沿其周向方向均匀开设有限位孔，圆形螺孔与与其位置对应的限位孔之间连接有支撑螺钉(36)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，其特征在于：所述安装板(21)包括固定部(211)、调节部(212)与移动部(213)，固定部(211)安装在底板(1)上，固定板(26)上端与移动部(213)下端之间布置有调节部(212)，且移动部(213)下端为从外向内高度逐渐减小的斜面结构；
调节部(212)包括调节块(212a)与导引杆(212b)，调节块(212a)下端通过滑动配合方式与固定部(211)上端相连接，调节块(212a)上端通过滑动配合方式与移动部(213)下端相紧贴，且固定部(211)上端左右两侧对称安装有导引杆(212b)，导引杆(212b)上端通过滑动配合方式与调节块(212a)侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，其特征在于：所述锁紧架(25)包括承托板(251)、压紧板(252)、辅助杆(253)与锁紧螺钉(254)，承托板(251)安装在伸缩板(22)上端，承托板(251)上端通过辅助杆(253)与压紧板(252)相连接，辅助杆(253)与压紧板(252)之间为滑动配合方式，且承托板(251)上端通过螺纹配合方式与锁紧螺钉(254)下端相连接，锁紧螺钉(254)上端通过转动方式安装在压紧板(252)下端。
4.根据权利要求1所述的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，其特征在于：所述定位架(27)包括竖板(271)、横板(272)、定位螺钉(273)与连接弹簧(274)，竖板(271)穿过定位槽后通过定位螺钉(273)固定在固定板(26)侧壁上，竖板(271)内侧通过滑动配合方式前后对称安装有横板(272)，横板(272)之间通过连接弹簧(274)相连接，横板(272)内侧为圆弧面结构。
5.根据权利要求1所述的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，其特征在于：所述连接架(28)包括连接块(281)、竖向连接杆(282)、横向连接杆(283)与连接螺钉(284)，连接块(281)前后等分为两列，同列中的连接块(281)之间通过竖向连接杆(282)相连接，位于最低处的两个连接块(281)之间通过横向连接杆(283)相连接，位于最高处的两个连接块(281)之间通过连接螺钉(284)相连接，位于最高处的两个连接块(281)内侧均开设有方形凹槽，且竖向连接杆(282)以及横向连接杆(283)均通过滑动配合方式与连接块(281)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造成型砂箱定位锁紧装置，其特征在于：所述连接板(23)上下两端与伸缩板(22)之间均通过卡接方式相连接。
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