CN216575427U - 一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，其特征在于：包括上型模、下型模、弧形冷铁、四角螺母和连接螺杆；通过在下型模的分型面位置处开设T型螺杆槽结构，可以保证上、下型模在分型模位置进行合模的通过时，也可以将冷铁拉紧贴靠在弧形拐角的外轮廓上，保证冷铁的快速定位；通过此定位结构相比于采用磁铁进行吸附固定的方式，该定位结构定位稳定性好，不影响型模的起模，也避免了型模或冷铁被磁化的情况。

Description

一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构

技术领域

本实用新型涉及浇铸型模冷铁定位技术领域，尤其涉及一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构。

背景技术

为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属块称为冷铁；铸造生产中，冷铁对提高冒口的作用和防止铸件产生缩孔、缩松，保证铸件质量起着较为重要的作用，用冷铁加速个别热节的冷却，使整个铸件接近于同时凝固，既可防止或减轻铸件变形，又可提高工艺出品率。

一般的在针对有拐角的型模位置设置弧形冷铁，这种弧形冷铁现有技术中一般使用磁铁来定位弧形冷铁，此方法仅适用于金属模具且冷铁重量较轻的情况。而对重量较重的弧形冷铁或木质模具，会由于磁力不足导致弧形冷铁移位或者完全无法固定的问题。如果采用增加磁铁数量的方法来增大磁力，又会造成起模困难、金属模具或者弧形冷铁被磁化等各种问题，不利于后期生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，能够解决一般的浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位容易出现冷铁位移，定位不准确的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，其创新点在于：包括上型模、下型模、弧形冷铁、四角螺母和连接螺杆；

所述上型模与下型模在水平方向设置有分型面，且上型模与下型模均具有一弧形拐角，所述上型模与下型模在竖直方向进行分型或装配；所述下型模上位于弧形拐角位置处设置有一螺杆槽，且螺杆槽的水平中心线与所述下型模的弧形拐角位置的弧形轮廓中点处切线相垂直；

所述弧形冷铁紧贴在上型模与下型模的弧形拐角位置处，且弧形冷铁通过上型模与下型模之间的分型面均匀分割弧形冷铁；所述弧形冷铁上位于水平中心线下方且紧靠水平中心线位置设置有螺纹孔；

所述连接螺杆的一端连接在弧形冷铁的螺纹孔位置，且连接螺杆放置在下型模的螺杆槽内；所述四角螺母与连接螺杆配合，且四角螺母设置在螺杆槽内，通过调节四角螺母至弧形冷铁内壁的距离实现将弧形冷铁拉紧贴靠在弧形拐角处。

进一步的，所述连接螺杆的外轮廓与四角螺母的外轮廓均低于上型模与下型模之间的分型面。

进一步的，所述螺杆槽呈T型结构。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过在下型模的分型面位置处开设T型螺杆槽结构，可以保证上、下型模在分型模位置进行合模的通过时，也可以将冷铁拉紧贴靠在弧形拐角的外轮廓上，保证冷铁的快速定位；通过此定位结构相比于采用磁铁进行吸附固定的方式，该定位结构定位稳定性好，不影响型模的起模，也避免了型模或冷铁被磁化的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构示意图。

图2为本实用新型的一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构的局部俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1图2所示的一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，包括上型模1、下型模2、弧形冷铁3、四角螺母4和连接螺杆5。

上型模1与下型模2在水平方向设置有分型面，且上型模1与下型模2均具有一弧形拐角，上型模1与下型模2在竖直方向进行分型或装配；下型模2上位于弧形拐角位置处设置有一螺杆槽21，且螺杆槽21的水平中心线与下型模2的弧形拐角位置的弧形轮廓中点处切线相垂直。

弧形冷铁3紧贴在上型模1与下型模2的弧形拐角位置处，且弧形冷铁3通过上型模1与下型模2之间的分型面均匀分割弧形冷铁；弧形冷铁3上位于水平中心线下方且紧靠水平中心线位置设置有螺纹孔。

连接螺杆5的一端连接在弧形冷铁3的螺纹孔位置，且连接螺杆5放置在下型模2的螺杆槽21内；四角螺母4与连接螺杆5配合，且四角螺母4设置在螺杆槽21内，通过调节四角螺母4至弧形冷铁内壁的距离实现将弧形冷铁3拉紧贴靠在弧形拐角处。

连接螺杆5的外轮廓与四角螺母4的外轮廓均低于上型模与下型模之间的分型面。

螺杆槽21呈T型结构。

本实用新型的工作原理是：通过在下型模的分型面位置处开设T型螺杆槽结构，可以保证上、下型模在分型模位置进行合模的通过时，也可以将冷铁拉紧贴靠在弧形拐角的外轮廓上，保证冷铁的快速定位；通过此定位结构相比于采用磁铁进行吸附固定的方式，该定位结构定位稳定性好，不影响型模的起模，也避免了型模或冷铁被磁化的情况。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，其特征在于：包括上型模、下型模、弧形冷铁、四角螺母和连接螺杆；

所述上型模与下型模在水平方向设置有分型面，且上型模与下型模均具有一弧形拐角，所述上型模与下型模在竖直方向进行分型或装配；所述下型模上位于弧形拐角位置处设置有一螺杆槽，且螺杆槽的水平中心线与所述下型模的弧形拐角位置的弧形轮廓中点处切线相垂直；

所述弧形冷铁紧贴在上型模与下型模的弧形拐角位置处，且弧形冷铁通过上型模与下型模之间的分型面均匀分割弧形冷铁；所述弧形冷铁上位于水平中心线下方且紧靠水平中心线位置设置有螺纹孔；

所述连接螺杆的一端连接在弧形冷铁的螺纹孔位置，且连接螺杆放置在下型模的螺杆槽内；所述四角螺母与连接螺杆配合，且四角螺母设置在螺杆槽内，通过调节四角螺母至弧形冷铁内壁的距离实现将弧形冷铁拉紧贴靠在弧形拐角处。

2.根据权利要求1所述的一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，其特征在于：所述连接螺杆的外轮廓与四角螺母的外轮廓均低于上型模与下型模之间的分型面。

3.根据权利要求1所述的一种浇铸型模拐角位置弧形冷铁定位结构，其特征在于：所述螺杆槽呈T型结构。

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