CN210587053U - 一种铝锭模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭模具，包括模具槽本体和上边框，所述模具槽本体包括短侧板、长侧板和底板，两块所述短侧板和两块所述长侧板以及一块所述底板围成一凹槽，所述上边框包括夹持板和耳板，所述夹持板和所述耳板都与所述底板平行，所述夹持板与所述长侧板一体连接，所述耳板与所述短侧板一体连接，所述模具槽本体内腔固化一层型芯覆膜砂；与现有技术相比，固化有型芯覆膜砂的模具内腔表面平整程度更高，制得铝锭的表面也更为光滑，质量更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇筑模具领域，具体涉及一种铝锭模具。
背景技术
我国是工业大国，随着经济日益强大社会快速发展，各行各业新技术新材料不断地涌现，其中铝合金其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域，需求量巨大，在铝合金生产过程中需要大量的铝锭原材料，这些铝锭在工厂成型后转运到其他工厂进一步加工。
目前大部分铝锭模具都采用铸铁制成，其制作工艺虽然简单，但模具质量较低，通过其浇铸制得的铝锭往往存在着表面不够光滑、有砂眼气孔或夹渣等缺陷，大大影响了铝锭产品的质量。
实用新型内容
为此，本实用新型提出一种铝锭模具，旨在解决上述问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种铝锭模具，包括模具槽本体和上边框；
所述模具槽本体包括短侧板、长侧板和底板，两块所述短侧板和两块所述长侧板以及一块所述底板围成一凹槽；
所述上边框包括夹持板和耳板，所述夹持板和所述耳板都与所述底板平行，所述夹持板与所述长侧板一体连接，所述耳板与所述短侧板一体连接；
所述模具槽本体内腔固化一层芯覆膜砂。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本申请提供的铝锭模具内腔固化有型芯覆膜砂，比一般的铸铁制成的模具质量更高，模具内表面的平整程度更高，制得铝锭的表面也更为光滑，质量更佳。
其中，所述模具槽本体和所述上边框为一体连接。
其中，所述夹持板与所述长侧板连接处采用圆弧过渡结构。
其中，所述长侧板外侧设有若干个加强筋。
其中，所述耳板上设有定位孔。
优选的，所述定位孔的数目为两个。
其中，所述底板上设有凸起。
优选的，所述凸起为规则对称的图形。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的正视半剖结构图。
图2是本实用新型一种实施例的俯视结构图。
图3是本实用新型一种实施例的侧视结构图。
图中：1-模具槽本体、2-上边框、3-短侧板、4-长侧板、5-底板、6-夹持板、7-耳板、8-加强筋、9-定位孔、10-凸起。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的个别实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-3所示，一种铝锭模具，包括模具槽本体1和上边框2；
所述模具槽本体1包括短侧板3、长侧板4和底板5，两块所述短侧板3和两块所述长侧板4以及一块所述底板5围成一凹槽；
所述上边框2包括夹持板6和耳板7，所述夹持板6和所述耳板7都与所述底板5平行，所述夹持板6与所述长侧板4一体连接，所述耳板7与所述短侧板2一体连接；
所述模具槽本体1内腔固化一层型芯覆膜砂，比一般的铸铁制成的模具质量更高，模具内腔表面的平整度小于1mm/m，制得铝锭的表面也更为光滑，质量更佳。
在一些实施例中，所述模具槽本体1和所述上边框2为一体连接。
在一些实施例中，所述夹持板6与所述长侧板4连接处采用圆弧过渡结构，设置夹持板6，利于铝锭脱模作业。
在一些实施例中，所述长侧板4外侧设有若干个加强筋8，加强筋8的顶面也为圆弧形过渡面，借助加强筋8的设计，可保持模具本体的结构强度，同时又减少了模具材料的使用量。
在一些实施例中，所述耳板7上设有定位孔9，在某些优选例中，所述定位孔9的数目为两个。通过定位孔9，可将模具定位在铸锭设备的流水线上，实现更高效率的自动化生产，拓宽了该模具的使用范围。
在一些实施例中，所述底板5上设有凸起10，设置凸起10，可减少铸成的铝锭与模具底板5的接触面积，使得铝锭的脱模工作更加容易，同时也可提升铝锭产品堆叠打包时的稳定效果。
在某些优选例中，所述凸起10为规则对称的图形，即可提升铝锭产品的美观度，也在铝锭堆放时发挥作用：堆放时，铝锭层与层之间交叉叠放，每一层上的相邻铝锭之间上下倒置贴靠在一起，使得层与层之间形成一体，这种结构使得打捆的铝锭不易散捆，方便实用。
应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝锭模具，其特征在于：包括模具槽本体(1)和上边框(2)；
所述模具槽本体(1)包括短侧板(3)、长侧板(4)和底板(5)，两块所述短侧板(3)和两块所述长侧板(4)以及一块所述底板(5)围成一凹槽；
所述上边框(2)包括夹持板(6)和耳板(7)，所述夹持板(6)和所述耳板(7)都与所述底板(5)平行，所述夹持板(6)与所述长侧板(4)一体连接，所述耳板(7)与所述短侧板(3)一体连接；
所述模具槽本体(1)内腔固化一层型芯覆膜砂。
2.根据权利要求1所述的铝锭模具，其特征在于：所述模具槽本体(1)和所述上边框(2)为一体连接。
3.根据权利要求1所述的铝锭模具，其特征在于：所述夹持板(6)与所述长侧板(4)连接处采用圆弧过渡结构。
4.根据权利要求1所述的铝锭模具，其特征在于：所述长侧板(4)外侧设有若干个加强筋(8)。
5.根据权利要求1所述的铝锭模具，其特征在于：所述耳板(7)上设有定位孔(9)。
6.根据权利要求5所述的铝锭模具，其特征在于：所述定位孔(9)的数目为两个。
7.根据权利要求1所述的铝锭模具，其特征在于：所述底板上设有凸起(10)。
8.根据权利要求7所述的铝锭模具，其特征在于：所述凸起(10)为规则对称的图形。
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|---|---|---|---|
| CN201921592878.3U CN210587053U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种铝锭模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921592878.3U patent/CN210587053U/zh active Active
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