CN215090559U - 一种铸造砂箱用夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造砂箱用夹紧机构,包括第一支撑架、第二支撑架、第一框架、第二框架、横梁和顶紧机构,第一框架和第二框架分别为长方形框架结构,横梁、第一支撑架和第二支撑架的左端分别穿插于第一框架,横梁、第一支撑架和第二支撑架的右端分别穿插于第二框架,横梁、第一支撑架和第二支撑架前后并行设置,顶紧机构安装在横梁上,顶紧机构的输出端朝向第一支撑架的前侧面。本实用新型铸造砂箱用夹紧机构结构简单,组装、拆卸及使用方便、灵活,通用性较好,第一支撑架、第二支撑架、第一框架和第二框架围成的区域的大小在一定范围内可调,满足对一定范围内不同尺寸规格砂箱的夹紧需要,可有效防止砂箱涨箱,保证铸件尺寸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构,具体是一种铸造砂箱用夹紧机构。
背景技术
对于平做平浇的铸件,浇注时可在砂箱顶部放置压铁,防止涨箱。而对于平做立浇的铸件,通常在砂箱两侧放置压铁以防止涨箱,但效果不明显,铸件仍会因涨箱而导致尺寸与设计不符,报废率较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种结构简单、组装、拆卸及使用方便铸造砂箱用夹紧机构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种铸造砂箱用夹紧机构,包括第一支撑架、第二支撑架、第一框架、第二框架、横梁和顶紧机构,所述的第一框架和第二框架分别为长方形框架结构,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架的左端分别穿插于所述的第一框架,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架的右端分别穿插于所述的第二框架,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架前后并行设置,所述的顶紧机构安装在所述的横梁上,所述的顶紧机构的输出端朝向所述的第一支撑架的前侧面。
本实用新型铸造砂箱用夹紧机构结构简单,组装、拆卸及使用方便。使用时,将砂箱置于第一支撑架、第二支撑架、第一框架和第二框架围成的区域内,并将第一框架套设在砂箱左侧的吊把上,将第二框架套设在砂箱右侧的吊把上,再通过顶紧机构的输出端顶压第一支撑架的前侧面,通过第一支撑架和第二支撑架前后夹紧砂箱,可有效防止砂箱涨箱,保证铸件尺寸精度。
本实用新型铸造砂箱用夹紧机构使用方便、灵活,通用性较好,第一支撑架、第二支撑架、第一框架和第二框架围成的区域的大小在一定范围内可调,且第一支撑架、第二支撑架和横梁的运动范围由第一框架和第二框架限制,能够保持夹紧力,满足对一定范围内不同尺寸规格砂箱的夹紧需要。
作为优选,所述的第一支撑架和第二支撑架分别包括连为一体的横杆和纵杆,所述的横杆的左端和右端分别穿插于所述的第一框架和所述的第二框架,所述的纵杆与所述的横杆垂直相交,所述的纵杆的长度与砂箱的高度相同。进一步地,所述的纵杆的上半部与所述的横杆的左半部和右半部之间、所述的纵杆的下半部与所述的横杆的左半部和右半部之间分别连接设置有斜杆。上述第一支撑架和第二支撑的设计可增大砂箱受力面积,确保对砂箱的夹紧效果。
作为优选,所述的顶紧机构为若干千斤顶或若干液压缸。采用千斤顶或液压缸作为顶紧机构提供夹紧力,安装及使用方便。使用过程中,扣压千斤顶或液压缸的把手,通过千斤顶或液压缸推动第一支撑架,直至第一支撑架和第二支撑架前后贴紧砂箱即可。
进一步地,所述的第一支撑架的前侧开设有与所述的若干千斤顶或若干液压缸的输出端相适配的若干增强块。增强块起局部增强作用。顶压过程中,若干千斤顶或若干液压缸的输出端分别与若干增强块接触,使夹紧力顺利传递至砂箱,提高夹紧机构的可靠性。
作为优选,所述的第一支撑架、第二支撑架、第一框架、第二框架和横梁均由工字钢制成,保证足够的强度。
作为优选,所述的第一框架、第二框架和横梁上分别安装有吊耳,以方便夹紧机构的整体起吊。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本实用新型铸造砂箱用夹紧机构结构简单,组装、拆卸及使用方便、灵活,通用性较好,第一支撑架、第二支撑架、第一框架和第二框架围成的区域的大小在一定范围内可调,且第一支撑架、第二支撑架和横梁的运动范围由第一框架和第二框架限制,能够保持夹紧力,满足对一定范围内不同尺寸规格砂箱的夹紧需要,可有效防止砂箱涨箱,保证铸件尺寸精度。
附图说明
图1为实施例中夹紧机构安装后的前侧视图;
图2为实施例中夹紧机构安装后的俯视图;
图3为对应于图1的结构分解图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1的铸造砂箱用夹紧机构,如图所示,包括第一支撑架1、第二支撑架2、第一框架3、第二框架4、横梁5和顶紧机构,第一支撑架1、第二支撑架2、第一框架3、第二框架4和横梁5均由工字钢制成,第一框架3、第二框架4和横梁5上分别安装有吊耳6,第一框架3和第二框架4分别为长方形框架结构,横梁5、第一支撑架1和第二支撑架2的左端分别穿插于第一框架3,横梁5、第一支撑架1和第二支撑架2的右端分别穿插于第二框架4,横梁5、第一支撑架1和第二支撑架2前后并行设置,本实施例中,顶紧机构为安装在横梁5上的两个千斤顶7,其输出端分别朝向第一支撑架1的前侧面。
实施例1中,第一支撑架1和第二支撑架2分别包括连为一体的横杆11和纵杆12,横杆11的左端和右端分别穿插于第一框架3和第二框架4,纵杆12与横杆11垂直相交,纵杆12的长度与砂箱8的高度相同,纵杆12的上半部与横杆11的左半部和右半部之间、纵杆12的下半部与横杆11的左半部和右半部之间分别连接设置有斜杆13。
实施例2的铸造砂箱用夹紧机构,与实施例1的区别在于,实施例2中,第一支撑架1的前侧开设有与两个千斤顶7的输出端相适配的两块增强块14。
上述夹紧机构使用时,将砂箱8置于第一支撑架1、第二支撑架2、第一框架3和第二框架4围成的区域内,并将第一框架3套设在砂箱8左侧的吊把81上,将第二框架4套设在砂箱8右侧的吊把82上,扣压千斤顶7的把手,通过千斤顶7推动第一支撑架1,直至第一支撑架1和第二支撑架2前后贴紧砂箱8。顶压过程中,两个千斤顶7的输出端分别与两块增强块14接触。通过第一支撑架1和第二支撑架2前后夹紧砂箱8,可有效防止砂箱8涨箱,保证铸件尺寸精度。
上述夹紧机构使用方便、灵活,通用性较好,第一支撑架1、第二支撑架2、第一框架3和第二框架4围成的区域的大小在一定范围内可调,且第一支撑架1、第二支撑架2和横梁5的运动范围由第一框架3和第二框架4限制,能够保持夹紧力,满足对一定范围内不同尺寸规格砂箱8的夹紧需要。
Claims (7)
1.一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,包括第一支撑架、第二支撑架、第一框架、第二框架、横梁和顶紧机构,所述的第一框架和第二框架分别为长方形框架结构,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架的左端分别穿插于所述的第一框架,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架的右端分别穿插于所述的第二框架,所述的横梁、第一支撑架和第二支撑架前后并行设置,所述的顶紧机构安装在所述的横梁上,所述的顶紧机构的输出端朝向所述的第一支撑架的前侧面。
2.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的第一支撑架和第二支撑架分别包括连为一体的横杆和纵杆,所述的横杆的左端和右端分别穿插于所述的第一框架和所述的第二框架,所述的纵杆与所述的横杆垂直相交,所述的纵杆的长度与砂箱的高度相同。
3.根据权利要求2所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的纵杆的上半部与所述的横杆的左半部和右半部之间、所述的纵杆的下半部与所述的横杆的左半部和右半部之间分别连接设置有斜杆。
4.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的顶紧机构为若干千斤顶或若干液压缸。
5.根据权利要求4所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的第一支撑架的前侧开设有与所述的若干千斤顶或若干液压缸的输出端相适配的若干增强块。
6.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的第一支撑架、第二支撑架、第一框架、第二框架和横梁均由工字钢制成。
7.根据权利要求1所述的一种铸造砂箱用夹紧机构,其特征在于,所述的第一框架、第二框架和横梁上分别安装有吊耳。
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