CN207213518U - 一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构 - Google Patents

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尹义波
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Abstract

本实用新型涉及一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,包括硫化机底板和移模机构,硫化机的前端布置有移模机构,所述的移模机构的下方横向并排布置有一对承重横梁,所述的承重横梁的一端与硫化机底板固定相连,所述的承重横梁的上端竖向布置有螺杆座,所述的螺杆座的上端轴向布置有调节螺杆,该调节螺杆向上与移模机构的底板相连。本实用新型结构简单,在硫化机的底部布置了承重支撑结构,能对移模机构进行有效的支撑,防止移模机构内的部件出现磨损和变形,同时还保证了主缸的寿命。

Description

一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构
技术领域
本实用新型涉及硫化机领域,特别是涉及一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构。
背景技术
硫化机中有一种是具有移模机构的硫化机,其主要是要将模具移动到移模机构上进行脱模,现在的移模机构都是多层结构,通过多个油缸推动脱模板进行脱模,移模机构的四个顶角处布置有立柱,主要的重量都由立柱来承受,硫化机的模具和产品过重会导致移模机构倾斜移模机构平面不平导致顶出产品不均衡,受力不均匀,时间长了会磨损主缸和立柱,导致主缸壁漏油,严重的会导致立柱断裂。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,结构简单,在硫化机的底部布置了承重支撑结构,能对移模机构进行有效的支撑,防止移模机构内的部件出现磨损和变形,同时还保证了主缸的寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,包括硫化机底板和移模机构,硫化机的前端布置有移模机构,所述的移模机构的下方横向并排布置有一对承重横梁,所述的承重横梁的一端与硫化机底板固定相连,所述的承重横梁的上端竖向布置有螺杆座,所述的螺杆座的上端轴向布置有调节螺杆,该调节螺杆向上与移模机构的底板相连。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的螺杆座上端的调节螺杆上套接有锁紧螺母。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的调节螺杆向上穿过底板并在底板的上下两侧均套接有紧固螺母。
进一步的,所述的承重横梁的前部两侧对称安装有耳座,所述的耳座的中部竖直穿过有限位螺栓。
进一步的,所述的承重横梁与硫化机底板之间通过焊接连接固定。
有益效果:本实用新型涉及一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,结构简单,在硫化机的底部布置了承重支撑结构,承重支撑结构牢固,具有通用性,能应用于各种不同的硫化机上,能对移模机构进行有效的支撑,防止移模机构内的部件出现磨损和变形,同时还保证了主缸的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型的侧视结构图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-2所示,本实用新型的实施方式涉及一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,包括硫化机底板7和移模机构10,硫化机的前端布置有移模机构10,所述的移模机构10的下方横向并排布置有一对承重横梁1,所述的承重横梁1的一端与硫化机底板7固定相连,所述的承重横梁1的上端竖向布置有螺杆座3,所述的螺杆座3的上端轴向布置有调节螺杆5,该调节螺杆5向上与移模机构10的底板2相连。
本实用新型申请的承重支撑结构具有通用性,调节螺杆5可以沿着螺杆座3转动而上下升降,来适应不同的移模机构10,本专利中的移模机构10是现有技术中硫化机中的各种移模机构,并不制定特殊的一种移模机构。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的螺杆座3上端的调节螺杆5上套接有锁紧螺母4,通过锁紧螺母4可以对调节螺杆5进行锁紧,防止其松动。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充,所述的调节螺杆5向上穿过底板2并在底板2的上下两侧均套接有紧固螺母6,方便拆装。
进一步的,所述的承重横梁1的前部两侧对称安装有耳座9,所述的耳座 9的中部竖直穿过有限位螺栓8,限位螺栓8可以转动来调节其在耳座9的高低位置,限位螺栓8可以与地面顶住,也可以用于连接其他的部件,适应不同结构的硫化机。
进一步的,所述的承重横梁1与硫化机底板7之间通过焊接连接固定,连接牢固。
本实用新型结构简单,在硫化机的底部布置了承重支撑结构,承重支撑结构牢固,具有通用性,能应用于各种不同的硫化机上,能对移模机构进行有效的支撑,防止移模机构内的部件出现磨损和变形,同时还保证了主缸的寿命。

Claims (5)

1.一种断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,包括硫化机底板(7)和移模机构(10),其特征在于,硫化机的前端布置有移模机构(10),所述的移模机构(10)的下方横向并排布置有一对承重横梁(1),所述的承重横梁(1)的一端与硫化机底板(7)固定相连,所述的承重横梁(1)的上端竖向布置有螺杆座(3),所述的螺杆座(3)的上端轴向布置有调节螺杆(5),该调节螺杆(5)向上与移模机构(10)的底板(2)相连。
2.根据权利要求1所述的断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,其特征在于:所述的螺杆座(3)上端的调节螺杆(5)上套接有锁紧螺母(4)。
3.根据权利要求1所述的断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,其特征在于:所述的调节螺杆(5)向上穿过底板(2)并在底板(2)的上下两侧均套接有紧固螺母(6)。
4.根据权利要求1所述的断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,其特征在于:所述的承重横梁(1)的前部两侧对称安装有耳座(9),所述的耳座(9)的中部竖直穿过有限位螺栓(8)。
5.根据权利要求1所述的断轨式导轨移模硫化机的底部承重支撑结构,其特征在于:所述的承重横梁(1)与硫化机底板(7)之间通过焊接连接固定。
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