CN216370080U - 一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，包括支架、刮板装置、油缸和导向装置，导向装置和油缸均穿过支架与刮板装置连接，导向装置设置为两个，分别分布在油缸的两侧；刮板装置包括刮板体、设置在刮板体上表面两短边边部的挡板、设置在两挡板外侧的上刮板和设置在刮板体下表面两长边的下刮板，上刮板的上表面设置有压板；刮板体的中心位置处设置有安装板，安装板与油缸及导向装置连接；支架上设置有位置检测器，位置检测器与一侧的导向装置连接；上刮板和下刮板的外边缘上设置有若干个缝隙，缝隙设置为U型结构。本实用新型采用上述结构使得砂箱在清扫过程中避免侧翻，提高了运行可靠性，且结构简单，成本较低。

Description

一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置

技术领域

本实用新型涉及静压自动造型线技术领域，尤其是涉及一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置。

背景技术

静压自动造型线是铸造行业中用于生产铸件的完整自动生产线，它主要包括造型、下芯、合箱、浇注、冷却、落砂、分箱等工部。在砂箱分箱完成后造型之前，需要对砂箱内腔进行清扫；以满足砂型造型要求。目前砂箱内腔清扫主要是通过油缸驱动刮板装置对砂箱内腔完成清扫。刮板装置中选取耐磨橡胶为刮板材料；耐磨橡胶作为刮板能够满足砂箱内腔清扫的工艺要求，且成本较低，但在应用过程中调整不易，经常造成砂箱侧翻。鉴于以上原因，设计一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，使得砂箱在清扫过程中避免侧翻，提高了运行可靠性，且结构简单，成本较低。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，包括支架、设置在所述支架下方的刮板装置、设置在所述支架上方的油缸和导向装置，所述导向装置和所述油缸均穿过所述支架与所述刮板装置连接，所述导向装置设置为两个，分别分布在所述油缸的两侧；

所述刮板装置包括刮板体、设置在所述刮板体上表面两短边边部的挡板、设置在两所述挡板外侧的上刮板和设置在所述刮板体下表面两长边的下刮板，所述下刮板与所述上刮板相垂直，所述上刮板的上表面设置有压板；

所述刮板体的中心位置处设置有安装板，所述安装板与所述油缸及所述导向装置连接；

所述支架上设置有位置检测器，所述位置检测器与一侧的所述导向装置连接；

所述上刮板和所述下刮板的外边缘上设置有若干个缝隙，所述缝隙设置为U型结构。

优选的，所述安装板与所述挡板相平行。

优选的，所述挡板和所述压板的长度相同，均小于所述上刮板的长度。

优选的，所述刮板体上设置有通孔，所述通孔设置在所述安装板的两侧。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，使得砂箱在清扫过程中避免侧翻，提高了运行可靠性，且结构简单，成本较低。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的刮板装置结构示意图；

图3为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的上刮板或下刮板的结构示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的刮板装置结构示意图，图3为本实用新型一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置实施例的刮板结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，包括支架1、设置在支架1下方的刮板装置2、设置在支架1上方的油缸3和导向装置4，导向装置4和油缸3均穿过支架1与刮板装置2连接，导向装置4设置为两个，分别分布在油缸3的两侧。刮板装置2包括刮板体21、设置在刮板体21上表面两短边边部的挡板22、设置在两挡板22外侧的上刮板23和设置在刮板体21下表面两长边的下刮板24，下刮板24与上刮板23相垂直，上刮板23的上表面设置有压板25；刮板体21的中心位置处设置有安装板26，安装板26与油缸3及导向装置4连接；支架1上设置有位置检测器5，位置检测器5与一侧的导向装置4连接，通过位置检测器能够检测到刮板本体的具体位置，通过设置导向装置可以使得刮板体能够在砂箱内腔内保持平稳。安装板26与挡板22相平行。上刮板23和下刮板24的外边缘上设置有若干个缝隙27，缝隙27设置为U型结构。挡板22和压板25的长度相同，均小于上刮板23的长度。通过刮板工作部分的缝隙将刮板整体分为若干个工作部分，使得刮板装置能够达到工艺要求，不会因为刮板所受阻力太大而导致砂箱的侧翻。通过油缸带动刮板装置运动，实现了砂箱内腔的清扫。

刮板体21上设置有通孔28，通孔28设置在安装板26的两侧，防止了型砂堆积。

因此，本实用新型采用上述结构的一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，使得砂箱在清扫过程中避免侧翻，提高了运行可靠性，且结构简单，成本较低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，其特征在于：

包括支架、设置在所述支架下方的刮板装置、设置在所述支架上方的油缸和导向装置，所述导向装置和所述油缸均穿过所述支架与所述刮板装置连接，所述导向装置设置为两个，分别分布在所述油缸的两侧；

所述刮板装置包括刮板体、设置在所述刮板体上表面两短边边部的挡板、设置在两所述挡板外侧的上刮板和设置在所述刮板体下表面两长边的下刮板，所述下刮板与所述上刮板相垂直，所述上刮板的上表面设置有压板；

所述刮板体的中心位置处设置有安装板，所述安装板与所述油缸及所述导向装置连接；

所述支架上设置有位置检测器，所述位置检测器与一侧的所述导向装置连接；

所述上刮板和所述下刮板的外边缘上设置有若干个缝隙，所述缝隙设置为U型结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，其特征在于：所述安装板与所述挡板相平行。

3.根据权利要求2所述的一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，其特征在于：所述挡板和所述压板的长度相同，均小于所述上刮板的长度。

4.根据权利要求3所述的一种用于静压自动造型线的防侧翻砂箱内腔清扫装置，其特征在于：所述刮板体上设置有通孔，所述通孔设置在所述安装板的两侧。

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