CN217573032U - 一种具有裁剪功能的橡胶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括工作台，工作台顶部的左右两侧均固定安装有第一调节组件，工作台的顶部且位于第一调节组件的内侧固定安装有第二调节组件，第二调节组件的正表面设置有减速电机。本实用新型通过连接框、连接块、引导辊、丝杆、角度传感器、空槽、安装框、液压缸、定位框、减速电机、辅助块、安装板、切刀、安装架、上托板、弹簧、下托板和竖杆配合使用，解决了现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行弹性紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机实用性的问题。

Description

一种具有裁剪功能的橡胶成型机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种具有裁剪功能的橡胶成型机。

背景技术

橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程，各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出(即挤出)、成型和硫化等基本工序，其中每个过程针对制品有不同要求，分别配合以若干辅助操作。

在橡胶制品实际加工过程中，为了使得橡胶板的规格符合加工需求，则会使用到具备裁剪功能的橡胶成型机将成品橡胶加工形成合适规格的橡胶板，针对上述成型机，现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行预先紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有裁剪功能的橡胶成型机，具备预压保护和可调高度的优点，解决了现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行弹性紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有第一调节组件，所述工作台的顶部且位于第一调节组件的内侧固定安装有第二调节组件，所述第二调节组件的正表面设置有减速电机，所述工作台顶部的中心处固定安装有定位框，所述定位框顶部的前后两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切刀，所述安装板底部的左右两侧均固定安装有辅助块，所述工作台的顶部且位于定位框的左右两侧均焊接有安装架，所述安装架内腔的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆表面的顶部套设有上托板，所述竖杆表面的底部套设有下托板，所述下托板与上托板相对的一侧固定安装有弹簧。

优选的，所述工作台底部的四角均固定安装有支腿，所述工作台的顶部开设有与切刀配合使用的切槽，所述工作台顶部的左右两侧均固定安装有传输辊。

优选的，所述第二调节组件与第一调节组件结构相同，且均包括连接框、连接块、引导辊、丝杆、角度传感器和空槽，所述减速电机的背表面与连接块的连接处固定连接，所述减速电机的输出端与引导辊的连接处固定连接。

优选的，所述空槽开设在连接框的表面，所述丝杆的表面与连接框的连接处螺纹连接，所述丝杆的底部通过轴承与连接块的顶部活动连接，位于后侧连接块的背表面与角度传感器的连接处固定连接，所述引导辊位于前后两个连接块之间并与连接块通过轴承活动连接。

优选的，所述上托板的表面与竖杆的连接处、下托板的表面与竖杆的连接处均滑动接触，所述辅助块的底部与上托板的顶部固定连接。

优选的，所述弹簧的顶部与上托板的底部固定连接，所述弹簧的底部与下托板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过连接框、连接块、引导辊、丝杆、角度传感器、空槽、安装框、液压缸、定位框、减速电机、辅助块、安装板、切刀、安装架、上托板、弹簧、下托板和竖杆配合使用，解决了现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行弹性紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二调节组件结构右视剖视图；

图3为本实用新型定位框结构右视剖视图；

图4为本实用新型安装架结构正视剖视图。

图中：1工作台、2切槽、3第二调节组件、31连接框、32连接块、33引导辊、34丝杆、35角度传感器、36空槽、4安装框、5液压缸、6定位框、7传输辊、8第一调节组件、9减速电机、10辅助块、11安装板、12切刀、13安装架、14上托板、15弹簧、16下托板、17竖杆。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有第一调节组件8，工作台1的顶部且位于第一调节组件8的内侧固定安装有第二调节组件3，第二调节组件3的正表面设置有减速电机9，工作台1顶部的中心处固定安装有定位框6，定位框6顶部的前后两侧均固定安装有液压缸5，液压缸5的输出端固定安装有安装板11，安装板11的底部固定安装有切刀12，安装板11底部的左右两侧均固定安装有辅助块10，通过设置辅助块10，能够将安装板11与上托板14进行固定连接，使得安装板11和上托板14同步转动，工作台1的顶部且位于定位框6的左右两侧均焊接有安装架13，安装架13内腔的顶部固定连接有竖杆17，竖杆17表面的顶部套设有上托板14，竖杆17表面的底部套设有下托板16，下托板16与上托板14相对的一侧固定安装有弹簧15；

工作台1底部的四角均固定安装有支腿，工作台1的顶部开设有与切刀12配合使用的切槽2，工作台1顶部的左右两侧均固定安装有传输辊7，通过设置传输辊7，能够对传输的橡胶辊起到引导的作用，提高橡胶板传输稳定性；

第二调节组件3与第一调节组件8结构相同，且均包括连接框31、连接块32、引导辊33、丝杆34、角度传感器35和空槽36，通过设置空槽36，能够为连接块32提供位移空间，减速电机9的背表面与连接块32的连接处固定连接，减速电机9的输出端与引导辊33的连接处固定连接，通过设置减速电机9，能够控制引导辊33进行转动；

空槽36开设在连接框31的表面，通过设置连接框31，能够满足丝杆34螺纹安装需求，丝杆34的表面与连接框31的连接处螺纹连接，通过设置丝杆34，能够在连接框31辅助下，由丝杆34正反转即可使得连接块32稳定上下位移，丝杆34的底部通过轴承与连接块32的顶部活动连接，位于后侧连接块32的背表面与角度传感器35的连接处固定连接，通过设置角度传感器35，能够实时监测引导辊33转动角度值，引导辊33位于前后两个连接块32之间并与连接块32通过轴承活动连接，通过设置连接块32，能够满足引导辊33活动安装需求，使得引导辊33可进行自转；

上托板14的表面与竖杆17的连接处、下托板16的表面与竖杆17的连接处均滑动接触，通过设置竖杆17，能够对上托板14和下托板16滑动起到引导的作用，提高上托板14和下托板16滑动稳定性，辅助块10的底部与上托板14的顶部固定连接，通过设置上托板14、弹簧15和下托板16，能够随着安装板11一同下移，当下托板16下移接触橡胶板时，使得弹簧15逐渐被压缩，进而对橡胶板进行稳定紧压；

弹簧15的顶部与上托板14的底部固定连接，弹簧15的底部与下托板16的顶部固定连接。

使用时，各部件均处于初始状态，设备中各个电器均通过导向与外设控制器电性连接，橡胶板从左至右传输，根据橡胶板实际厚度，反转丝杆34，使得连接块32稳定下移，直至引导辊33与橡胶板顶部接触，能够适用于多种规格的橡胶板，而后设定角度传感器35传感角度值，控制减速电机9工作，能够使得引导辊33转动，进而驱动橡胶板逐渐向右位移，直至角度传感器35监测到实际角度值达到预设角度值，角度传感器35发出信号至外设控制器，外设控制器自动控制减速电机9停止，由于引导辊33周长固定，进而当其转动设定角度时，能够使得橡胶板向右位移额定距离，然后控制液压缸5伸出工作，使得安装板11带动切刀12下移，在辅助块10辅助下，使得上托板14、弹簧15和下托板16下移，当下托板16下移与橡胶板顶部接触时，安装板11仍继续下移，进而使得弹簧15被压缩，下托板16对橡胶板的压力增加，实现稳定紧压，直至切刀12穿过橡胶板进入切槽2内，实现裁剪加工。

综上所述：该具有裁剪功能的橡胶成型机，通过连接框31、连接块32、引导辊33、丝杆34、角度传感器35、空槽36、安装框4、液压缸5、定位框6、减速电机9、辅助块10、安装板11、切刀12、安装架13、上托板14、弹簧15、下托板16和竖杆17配合使用，解决了现有的橡胶成型机在裁剪过程中无法对橡胶板进行弹性紧压，导致在裁剪过程中橡胶板受到裁剪组件压迫而向内移动，影响切割精度，且不能灵活调整传输高度，对不同厚度的橡胶板适用性较差，降低了橡胶成型机实用性的问题。

Claims (6)

1.一种具有裁剪功能的橡胶成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有第一调节组件(8)，所述工作台(1)的顶部且位于第一调节组件(8)的内侧固定安装有第二调节组件(3)，所述第二调节组件(3)的正表面设置有减速电机(9)，所述工作台(1)顶部的中心处固定安装有定位框(6)，所述定位框(6)顶部的前后两侧均固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)的底部固定安装有切刀(12)，所述安装板(11)底部的左右两侧均固定安装有辅助块(10)，所述工作台(1)的顶部且位于定位框(6)的左右两侧均焊接有安装架(13)，所述安装架(13)内腔的顶部固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)表面的顶部套设有上托板(14)，所述竖杆(17)表面的底部套设有下托板(16)，所述下托板(16)与上托板(14)相对的一侧固定安装有弹簧(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述工作台(1)底部的四角均固定安装有支腿，所述工作台(1)的顶部开设有与切刀(12)配合使用的切槽(2)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定安装有传输辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述第二调节组件(3)与第一调节组件(8)结构相同，且均包括连接框(31)、连接块(32)、引导辊(33)、丝杆(34)、角度传感器(35)和空槽(36)，所述减速电机(9)的背表面与连接块(32)的连接处固定连接，所述减速电机(9)的输出端与引导辊(33)的连接处固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述空槽(36)开设在连接框(31)的表面，所述丝杆(34)的表面与连接框(31)的连接处螺纹连接，所述丝杆(34)的底部通过轴承与连接块(32)的顶部活动连接，位于后侧连接块(32)的背表面与角度传感器(35)的连接处固定连接，所述引导辊(33)位于前后两个连接块(32)之间并与连接块(32)通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述上托板(14)的表面与竖杆(17)的连接处、下托板(16)的表面与竖杆(17)的连接处均滑动接触，所述辅助块(10)的底部与上托板(14)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有裁剪功能的橡胶成型机，其特征在于：所述弹簧(15)的顶部与上托板(14)的底部固定连接，所述弹簧(15)的底部与下托板(16)的顶部固定连接。

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