CN217572302U - 一种基于钢管生产用表面处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于钢管生产用表面处理设备，属于钢管生产技术领域，包括底座，所述底座顶面的一端安装有打磨机构，所述底座顶面的另一端固接有固定框二，所述固定框二内安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的外表面固定套接有主动辊轮，且固定框二的顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固接有移动框二，所述移动框二的内表面之间转动连接有从动辊轮。该表面处理设备能够自动输送钢管，无需人工输送，不仅降低了人工劳动成本，还提高了钢管处理的速度，可满足工厂大批量生产，且能够提高打磨效果，无需重复打磨钢管，降低了能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种基于钢管生产用表面处理设备。
背景技术
钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，而上述钢管在生产时都需要对其表面进行防护处理；
市场上的一般表面处理设备多采用人工输送钢管，不仅增加了人工劳动成本，还易降低钢管处理的速度，无法满足工厂大批量生产，且一般表面处理装置的打磨效果不佳，需重复打磨才能达到预期效果，从而增加了能源的消耗，带来了设备缺陷的问题，为此，我们提出一种基于钢管生产用表面处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于钢管生产用表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的一般表面处理设备多采用人工输送钢管，不仅增加了人工劳动成本，还易降低钢管处理的速度，无法满足工厂大批量生产，且一般表面处理装置的打磨效果不佳，需重复打磨才能达到预期效果，从而增加了能源的消耗，带来了设备缺陷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于钢管生产用表面处理设备，包括底座，所述底座顶面的一端安装有打磨机构，所述底座顶面的另一端固接有固定框二，所述固定框二内安装有马达，所述马达的输出端上固接有传动轴二，所述传动轴二的外表面固定套接有主动辊轮，且固定框二的顶面安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上固接有移动框二，所述移动框二的内表面之间转动连接有从动辊轮。
优选的，所述主动辊轮和从动辊轮的外表面均为弧形曲面，所述电动推杆关于固定框二的平分线对称设置，所述固定框二的中轴线与打磨机构的中轴线重合。
优选的，所述打磨机构包括固定框一，所述固定框一与底座的顶面固接，且固定框一的侧壁上铰接有移动框一，所述移动框一的外表面安装有电动机，所述电动机的输出端上固接有传动轴一，所述传动轴一的另一端固接有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁上啮合连接有齿环，所述齿环的内表面固接有橡胶圈，所述橡胶圈的内表面固接有磨砂带。
优选的，所述橡胶圈的横截面呈T型设置，且橡胶圈的外表面分别与固定框一和移动框一的内表面滑动套接。
优选的，所述主动齿轮延伸至移动框一内，所述电动机通过传动轴一和主动齿轮带动齿环和橡胶圈转动。
优选的，所述橡胶圈的外侧采用硬质橡胶，所述橡胶圈的内侧采用软质橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该表面处理设备通过电动推杆带动移动框二下移，从而使得移动框二上的从动辊轮配合主动辊轮夹紧钢管，再启动固定框二内的马达，使得马达上的传动轴二带动主动辊轮转动，进而使得主动辊轮和从动辊轮带动钢管平移，使得钢管逐渐插入橡胶圈，达到自动输送钢管的目的，无需人工输送，不仅降低了人工劳动成本，还提高了钢管处理的速度，可满足工厂大批量生产；
该表面处理设备通过橡胶圈内的磨砂带初步打磨钢管，此时再启动移动框一上的电动机，使得电动机上的传动轴一带动主动齿轮转动，从而使得与主动齿轮啮合连接的齿环带动橡胶圈转动，使得橡胶圈带动磨砂带转动，进而进一步打磨钢管的表面，使得钢管的表面可达到预期效果，使得表面处理设备的打磨效果提高，无需重复打磨钢管，降低了能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主动辊轮结构示意图；
图3为本实用新型橡胶圈结构示意图；
图4为本实用新型移动框一结构截面图。
图中：1、底座；2、打磨机构；21、固定框一；22、移动框一；23、电动机；24、传动轴一；25、主动齿轮；26、齿环；27、橡胶圈；28、磨砂带；3、固定框二；4、马达；5、传动轴二；6、主动辊轮；7、电动推杆；8、移动框二；9、从动辊轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钢管生产用表面处理设备，包括底座1，底座1顶面的一端安装有打磨机构2，底座1顶面的另一端固接有固定框二3，固定框二3内安装有马达4，马达4的输出端上固接有传动轴二5，传动轴二5的外表面固定套接有主动辊轮6，且固定框二3的顶面安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端上固接有移动框二8，移动框二8的内表面之间转动连接有从动辊轮9，主动辊轮6和从动辊轮9的外表面均为弧形曲面，电动推杆7关于固定框二3的平分线对称设置，固定框二3的中轴线与打磨机构2的中轴线重合。
具体的，在输送钢管的过程中，将钢管的一端放置于固定框二3上的主动辊轮6上，并启动固定框二3上的电动推杆7，使得电动推杆7带动移动框二8下移，从而使得移动框二8上的从动辊轮9配合主动辊轮6夹紧钢管，再启动固定框二3内的马达4，使得马达4上的传动轴二5带动主动辊轮6转动，进而使得主动辊轮6和从动辊轮9带动钢管平移，使得钢管逐渐插入橡胶圈27，达到自动输送钢管的目的，无需人工输送，不仅降低了人工劳动成本，还提高了钢管处理的速度，可满足工厂大批量生产。
实施例2：
请参阅图1和3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钢管生产用表面处理设备，打磨机构2包括固定框一21，固定框一21与底座1的顶面固接，且固定框一21的侧壁上铰接有移动框一22，移动框一22的外表面安装有电动机23，电动机23的输出端上固接有传动轴一24，传动轴一24的另一端固接有主动齿轮25，主动齿轮25的侧壁上啮合连接有齿环26，齿环26的内表面固接有橡胶圈27，橡胶圈27的内表面固接有磨砂带28，橡胶圈27的横截面呈T型设置，且橡胶圈27的外表面分别与固定框一21和移动框一22的内表面滑动套接，主动齿轮25延伸至移动框一22内，电动机23通过传动轴一24和主动齿轮25带动齿环26和橡胶圈27转动，橡胶圈27的外侧采用硬质橡胶，橡胶圈27的内侧采用软质橡胶。
具体的，在打磨钢管的过程中，橡胶圈27会受到钢管挤压，使得橡胶圈27的内表面形变，进而使得橡胶圈27的内表面紧贴钢管的外表面，而随着钢管的平移，橡胶圈27内的磨砂带28会初步打磨钢管，此时再启动移动框一22上的电动机23，使得电动机23上的传动轴一24带动主动齿轮25转动，从而使得与主动齿轮25啮合连接的齿环26带动橡胶圈27转动，使得橡胶圈27带动磨砂带28转动，进而进一步打磨钢管的表面，使得钢管的表面可达到预期效果，使得表面处理设备的打磨效果提高，无需重复打磨钢管，降低了能源消耗。
工作原理：当需要处理钢管外表面时，将钢管的一端放置于固定框二3上的主动辊轮6上，并启动固定框二3上的电动推杆7，使得电动推杆7带动移动框二8下移，从而使得移动框二8上的从动辊轮9配合主动辊轮6夹紧钢管，再启动固定框二3内的马达4，使得马达4上的传动轴二5带动主动辊轮6转动，进而使得主动辊轮6和从动辊轮9带动钢管平移，使得钢管逐渐插入橡胶圈27，达到自动输送钢管的目的，无需人工输送，不仅降低了人工劳动成本，还提高了钢管处理的速度，可满足工厂大批量生产，而随着钢管插入橡胶圈27，橡胶圈27会受到钢管挤压，使得橡胶圈27的内表面形变，进而使得橡胶圈27的内表面紧贴钢管的外表面，而随着钢管的平移，橡胶圈27内的磨砂带28会初步打磨钢管，此时再启动移动框一22上的电动机23，使得电动机23上的传动轴一24带动主动齿轮25转动，从而使得与主动齿轮25啮合连接的齿环26带动橡胶圈27转动，使得橡胶圈27带动磨砂带28转动，进而进一步打磨钢管的表面，使得钢管的表面可达到预期效果，使得表面处理设备的打磨效果提高，无需重复打磨钢管，降低了能源消耗，完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于钢管生产用表面处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的一端安装有打磨机构(2)，所述底座(1)顶面的另一端固接有固定框二(3)，所述固定框二(3)内安装有马达(4)，所述马达(4)的输出端上固接有传动轴二(5)，所述传动轴二(5)的外表面固定套接有主动辊轮(6)，且固定框二(3)的顶面安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端上固接有移动框二(8)，所述移动框二(8)的内表面之间转动连接有从动辊轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种基于钢管生产用表面处理设备，其特征在于：所述主动辊轮(6)和从动辊轮(9)的外表面均为弧形曲面，所述电动推杆(7)关于固定框二(3)的平分线对称设置，所述固定框二(3)的中轴线与打磨机构(2)的中轴线重合。
3.根据权利要求1所述的一种基于钢管生产用表面处理设备，其特征在于：所述打磨机构(2)包括固定框一(21)，所述固定框一(21)与底座(1)的顶面固接，且固定框一(21)的侧壁上铰接有移动框一(22)，所述移动框一(22)的外表面安装有电动机(23)，所述电动机(23)的输出端上固接有传动轴一(24)，所述传动轴一(24)的另一端固接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)的侧壁上啮合连接有齿环(26)，所述齿环(26)的内表面固接有橡胶圈(27)，所述橡胶圈(27)的内表面固接有磨砂带(28)。
4.根据权利要求3所述的一种基于钢管生产用表面处理设备，其特征在于：所述橡胶圈(27)的横截面呈T型设置，且橡胶圈(27)的外表面分别与固定框一(21)和移动框一(22)的内表面滑动套接。
5.根据权利要求3所述的一种基于钢管生产用表面处理设备，其特征在于：所述主动齿轮(25)延伸至移动框一(22)内，所述电动机(23)通过传动轴一(24)和主动齿轮(25)带动齿环(26)和橡胶圈(27)转动。
6.根据权利要求3所述的一种基于钢管生产用表面处理设备，其特征在于：所述橡胶圈(27)的外侧采用硬质橡胶，所述橡胶圈(27)的内侧采用软质橡胶。
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