CN216359471U - 一种用于无痕焊接的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于无痕焊接的打磨装置，包括外壳，所述外壳的内部两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构的内侧设置有工件，所述夹紧机构的顶部设置有把手，所述把手的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两侧螺纹连接有滑块，所述滑块的中部连接有导向杆，所述滑块的外部轴承连接有连杆，所述连杆的轴承连接有连接块，所述连接块的外侧连接有夹块，夹紧机构的外侧安装有转盘，所述转盘的中心与外壳的内壁之间轴承连接有转轴一，所述转轴一的中部设置有伞齿轮一，所述伞齿轮一的下部啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二的中心设置有转轴二，本实用新型，具有实用性强和夹持牢固的特点。

Description

一种用于无痕焊接的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于无痕焊接的打磨装置。

背景技术

在机械制造中有许多产品难以一次加工成型，因此需要将不同工件焊接使用。在复杂工件的焊接生产线中，大致需要经过对焊、打磨、下料、滚焊成型等流程步骤，对焊机完成操作以后，工件的焊接处会产生多毛刺，到至焊接头处的工件直径变大、凹凸不平，影响正常滚焊操作。基于此，与要对工件进行打磨，目前工件的打磨装置夹持不牢固，对不同尺寸的工件装夹时力度不同，可能会导致工件变形，因此，设计实用性强和夹持牢固的一种用于无痕焊接的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无痕焊接的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于无痕焊接的打磨装置，包括外壳，其特征在于：所述外壳的内部两侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构的内侧设置有工件，所述夹紧机构的顶部设置有把手，所述把手的下方连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两侧螺纹连接有滑块，所述滑块的中部连接有导向杆，所述滑块的外部轴承连接有连杆，所述连杆的轴承连接有连接块，所述连接块的外侧连接有夹块。

根据上述技术方案，所述夹紧机构的外侧安装有转盘，所述转盘的中心与外壳的内壁之间轴承连接有转轴一，所述转轴一的中部设置有伞齿轮一，所述伞齿轮一的下部啮合有伞齿轮二，所述伞齿轮二的中心设置有转轴二，所述转轴二的末端轴承连接有电机。

根据上述技术方案，所述外壳的顶端安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端安装有伸缩转轴，所述伸缩转轴的末端安装有打磨头，所述外壳的底部设置有通孔，所述通孔的外部连接有抽气管，所述抽气管的末端连接有气泵，所述气泵的内部设置有滤网。

根据上述技术方案，所述转轴二的中部设置有齿轮，所述齿轮的外部啮合有皮带。

根据上述技术方案，所述外壳的底部安装有支架，所述支架的底部设置有有底座。

根据上述技术方案，所述夹块的侧面设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有夹紧机构和夹块，将工件放在夹紧机构中间，转动把手，使得螺纹杆开始转动，与螺纹杆螺纹连接的滑块开始沿导向杆相向滑动，带动连杆绕连接块转动，连接块向工件表面移动，带动夹块运动，直至夹块接触工件表面时停止，可以对不同大小的工件进行夹持，提高了装置的适用性；

(2)通过设置有转轴和电机，对不同面进行打磨时，启动电机，使得转轴二转动，转轴二顶端的伞齿轮二也开始转动，带动与之啮合的伞齿轮一开始转动，使得转轴一开始转动，带动转盘转动，与转盘连接的夹紧机构也开始旋转，使得夹紧机构中间的工件也开始旋转，待工件至合适位置后停止，继续开始打磨，重复以上步骤，直至工件全部完成打磨，通过上述步骤，实现了自动换面，无需拆卸工件，提高了打磨效率；

(3)通过设置有气泵和通孔，打磨时打磨电机运转，带动伸缩转轴开始转动，使得打磨头开始转动，对工件进行打磨，打磨时产生的铁屑散落到外壳底部，此时启动气泵，抽气管产生吸力，使得外壳内部的铁屑由通孔被吸入气泵，通过滤网将铁屑过滤，通过上述步骤，实现了对铁屑的回收，避免其对装置产生影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的夹紧机构示意图；

图3是本实用新型的传动机构示意图；

图中：1、外壳；2、支架；3、底座；4、转盘；5、转轴一；6、伞齿轮一； 7、伞齿轮二；8、转轴二；9、电机；10、伸缩转轴；11、气泵；12、抽气管； 13、打磨头；14、工件；15、通孔；16、夹紧机构；17、把手；18、螺纹杆； 19、滑块；20、连杆；21、连接块；22、夹块；23、缓冲垫；24、导向杆；25、齿轮；26、皮带；27、打磨电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种用于无痕焊接的打磨装置，包括外壳1，其特征在于：外壳1的内部两侧设置有夹紧机构16，夹紧机构16 的内侧设置有工件14，夹紧机构16的顶部设置有把手17，把手17的下方连接有螺纹杆18，螺纹杆18的上下两侧螺纹连接有滑块19，滑块19的中部连接有导向杆24，滑块19的外部轴承连接有连杆20，连杆20的轴承连接有连接块 21，连接块21的外侧连接有夹块22，将工件14放在夹紧机构16中间，转动把手17，使得螺纹杆18开始转动，与螺纹杆18螺纹连接的滑块19开始沿导向杆24相向滑动，带动连杆20绕连接块21转动，连接块21向工件14表面移动，带动夹块22运动，直至夹块22接触工件14表面时停止，可以对不同大小的工件14进行夹持，提高了装置的适用性；

夹紧机构16的外侧安装有转盘4，转盘4的中心与外壳1的内壁之间轴承连接有转轴一5，转轴一5的中部设置有伞齿轮一6，伞齿轮一6的下部啮合有伞齿轮二7，伞齿轮二7的中心设置有转轴二8，转轴二8的末端轴承连接有电机9，对不同面进行打磨时，启动电机9，使得转轴二8转动，转轴二8顶端的伞齿轮二7也开始转动，带动与之啮合的伞齿轮一6开始转动，使得转轴一5 开始转动，带动转盘4转动，与转盘4连接的夹紧机构16也开始旋转，使得夹紧机构16中间的工件14也开始旋转，待工件14至合适位置后停止，继续开始打磨，重复以上步骤，直至工件14全部完成打磨，通过上述步骤，实现了自动换面，无需拆卸工件14，提高了打磨效率；

外壳1的顶端安装有打磨电机27，打磨电机27的输出端安装有伸缩转轴10，伸缩转轴10的末端安装有打磨头13，外壳1的底部设置有通孔15，通孔15的外部连接有抽气管12，抽气管12的末端连接有气泵11，打磨时打磨电机27运转，带动伸缩转轴10开始转动，使得打磨头13开始转动，对工件14进行打磨，打磨时产生的铁屑散落到外壳1底部，此时启动气泵11，抽气管12产生吸力，使得外壳1内部的铁屑由通孔15被吸入气泵11，通过滤网将铁屑过滤，通过上述步骤，实现了对铁屑的回收，避免其对装置产生影响；

转轴二8的中部设置有齿轮25，齿轮25的外部啮合有皮带26，转轴二8 转动时带动齿轮25转动，带动与之啮合的皮带26转动，使得皮带26另一端的齿轮25也开始转动，通过上述步骤，使得两侧的齿轮25可以同速转动，夹紧机构16也同速转动，避免夹紧机构16转动不同速导致工件14掉落；

外壳1的底部安装有支架2，支架2的底部设置有有底座3，通过设置的支架2和底座3有效提高了装置的稳定性，提高了打磨效果；

夹块22的侧面设置有缓冲垫23，通过夹块22侧面的缓冲垫23可以防止工件14再打磨时发生震动，提高打磨效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无痕焊接的打磨装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部两侧设置有夹紧机构(16)，所述夹紧机构(16)的内侧设置有工件(14)，所述夹紧机构(16)的顶部设置有把手(17)，所述把手(17)的下方连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的上下两侧螺纹连接有滑块(19)，所述滑块(19)的中部连接有导向杆(24)，所述滑块(19)的外部轴承连接有连杆(20)，所述连杆(20)的轴承连接有连接块(21)，所述连接块(21)的外侧连接有夹块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无痕焊接的打磨装置，其特征在于：所述夹紧机构(16)的外侧安装有转盘(4)，所述转盘(4)的中心与外壳(1)的内壁之间轴承连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的中部设置有伞齿轮一(6)，所述伞齿轮一(6)的下部啮合有伞齿轮二(7)，所述伞齿轮二(7)的中心设置有转轴二(8)，所述转轴二(8)的末端轴承连接有电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于无痕焊接的打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶端安装有打磨电机(27)，所述打磨电机(27)的输出端安装有伸缩转轴(10)，所述伸缩转轴(10)的末端安装有打磨头(13)，所述外壳(1)的底部设置有通孔(15)，所述通孔(15)的外部连接有抽气管(12)，所述抽气管(12)的末端连接有气泵(11)，所述气泵(11)的内部设置有滤网。

4.根据权利要求3所述的一种用于无痕焊接的打磨装置，其特征在于：所述转轴二(8)的中部设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)的外部啮合有皮带(26)。

5.根据权利要求4所述的一种用于无痕焊接的打磨装置，其特征在于：所述外壳(1)的底部安装有支架(2)，所述支架(2)的底部设置有有底座(3)。

6.根据权利要求5所述的一种用于无痕焊接的打磨装置，其特征在于：所述夹块(22)的侧面设置有缓冲垫(23)。

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