CN217571873U - 一种平式接链环用加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种平式接链环用加工工装，包括一加工底座；一设置于加工底座上的装夹组件，包括固定装夹座、活动装夹座，在固定装夹座的长轴方向的一侧开有两组第一装夹孔组，每组第一装夹孔组由两个对称分布的第一装夹孔共同组成；活动装夹座由第一装夹件、第二装夹件共同组成，在第一装夹件上开有两个第二装夹孔，第二装夹件位于第一装夹件的上方；第一装夹孔、第二装夹孔、第二装夹件共同配合形成容工件装夹的定位空腔。本实用新型的优点在于：通过固定装夹座、第一装夹件、第二装夹件之间的共同配合来实现对半链环工件的装夹，装夹板比较的稳定，而且通过螺栓固定的方式，操作也比较的方便。

Description

一种平式接链环用加工工装

技术领域

本实用新型涉及平式接链环加工领域，特别涉及一种平式接链环用加工工装。

背景技术

接链环作为一种链条的连接装置，具有连接快速、稳固等特点，平式接链环多是用两个半链环拼接而成。平式接链环要与链条完全配合使用，平式接链环要与链条一样可以通过链轮，因此外轮廓与链条几乎完全相同。

平式接链环是由两个半链环对接而成的，再加入限位块、销轴等部件来形成整体的结构，在进行加工的过程中，对于半链环的加工，例如铣平面、端面等，都是独立加工的，这样的加工方式导致加工过程比较缓慢，而且在半链环加工时，由于半链环本身的形状特殊，时呈弧形状的，因此需要先通过夹具对半链环进行夹紧固定才能进行加工，而由于半链环的这种形状，装夹也不方便，基于这种情况，在进行单个加工时，每次都需要涉及到半链环的装夹，工作效率会更低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种装夹方便、加工效率高的平式接链环用加工工装。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种平式接链环用加工工装，其创新点在于：包括

一加工底座，该加工底座呈长方体状，在加工底座上开有数个用于固定的螺栓孔；

一设置于加工底座上的装夹组件，所述装夹组件包括沿着加工底座的幅宽方向分布的固定装夹座、活动装夹座，其中，

固定装夹座有一个，并通过螺栓固定在加工底座上，所述固定装夹座呈长方体状，并沿着加工底座的长轴方向延伸，在固定装夹座的上端面上还设置有一对竖直向上延伸的增长段，在固定装夹座的长轴方向的一侧开有两组第一装夹孔组，每组第一装夹孔组由两个对称分布的第一装夹孔共同组成，所述第一装夹孔呈U形状，且第一装夹孔的两个顶端分别位于增长段的顶端、固定装夹座的顶端，且同一组的两个第一装夹孔以增长段的竖直中心线为对称线对称分布；

所述活动装夹座有两个，分别与两组第一装夹孔组相一一对应，所述活动装夹座由第一装夹件、第二装夹件共同组成，其中，第一装夹件呈长方体状，在第一装夹件上开有两个第二装夹孔，第一装夹件通过螺栓与固定装夹座固定，所述第二装夹件位于第一装夹件的上方，并通过螺栓与固定装夹座固定，第二装夹件呈T字形状，且第二装夹件与两个工件相接触的两侧均为与工件相贴合的弧形面；

所述第一装夹孔、第二装夹孔、第二装夹件共同配合形成容工件装夹的定位空腔。

进一步的，所述加工底座的上端面上还开有容固定装夹座嵌入安装的定位槽。

进一步的，所述加工底座上的螺栓孔一共分为两组，分别设置在装夹组件的两侧，每组螺栓孔组均由数个沿着加工底座的长轴方向并列分布的螺栓孔组成，其中一组螺栓孔组位于固定装夹座远离活动装夹座的一侧，另一组螺栓孔组位于第一装夹件在与固定装夹座固定后远离固定装夹座的一侧。

本实用新型的优点在于：本实用新型的加工工装，通过固定装夹座、第一装夹件、第二装夹件之间的共同配合来实现对半链环工件的装夹，装夹板比较的稳定，而且通过螺栓固定的方式，操作也比较的方便。

本实用新型的工装一次可同时实现四个半链环工件的装夹，即两个平式接链环的同时加工，大大提高了工作效率。

对于加工底座上的定位槽的设计，则是为了在固定装夹座进行装配时，能够对固定装夹座的位置进行快速定位，减少装配时间，另外还能够对固定装夹座与加工底座之间的相对位置起到一个限位的作用，保证固定装夹座位置的稳定。

对于螺栓孔位置的分布分别设置在固定装夹座、第一装夹件相互远离的两侧，从而在后续装配后能够对固定装夹座、第一装夹件的位置起到一个校准的作用，保证工件装夹后的位置的准确性，避免出现固定不牢靠的现象。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的平式接链环用加工工装的示意图。

图2为本实用新型的平式接链环用加工工装的俯视图。

图3为本实用新型的固定装夹座的示意图。

图4为本实用新型的第一装夹件的示意图。

图5为本实用新型的第二装夹件的示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示的一种平式接链环用加工工装，包括

一加工底座1，该加工底座1呈长方体状，在加工底座12上开有数个用于固定的螺栓孔2。

一设置于加工底座1上的装夹组件，装夹组件包括沿着加工底座的幅宽方向分布的固定装夹座3、活动装夹座，其中，

固定装夹座3有一个，并通过螺栓固定在加工底座1上，固定装夹座3呈长方体状，并沿着加工底座1的长轴方向延伸，在加工底座1的上端面上还开有容固定装夹座3嵌入安装的定位槽，固定装夹座3嵌入定位槽后通过螺栓与加工底座1相固定。对于加工底座1上的定位槽的设计，则是为了在固定装夹座3进行装配时，能够对固定装夹座3的位置进行快速定位，减少装配时间，另外还能够对固定装夹座3与加工底座1之间的相对位置起到一个限位的作用，保证固定装夹座3位置的稳定，避免固定装夹座3的初始位置发生变化而影响到后续一系列的加工，由于后续的活动装夹座的固定是以固定装夹座3为基准的，因此固定装夹座3的位置的准确性至关重要。

在固定装夹座3的上端面上还设置有一对竖直向上延伸的增长段31，且增长段31的两侧与固定装夹座3之间弧形过渡连接，在固定装夹座3的长轴方向的一侧开有两组第一装夹孔组，每组第一装夹孔组由两个对称分布的第一装夹孔32共同组成，第一装夹孔32呈U形状，并与半链环工件的一侧外壁相贴合，且第一装夹孔32的两个顶端分别位于增长段31的顶端、固定装夹座3的顶端，即第一装夹孔的32的两侧存在着一高一低的现象，同一组的两个第一装夹孔32以增长段31的竖直中心线为对称线对称分布。

活动装夹座有两个，分别与两组第一装夹孔组相一一对应，活动装夹座由第一装夹件4、第二装夹件5共同组成，其中，第一装夹件4呈长方体状，在第一装夹件4上开有两个第二装夹孔41，第二装夹孔41呈弧形状，并与半链环工件的另一侧外壁相贴合，第一装夹件4通过螺栓与固定装夹座3固定，且两个活动装夹座中的第一装夹件4之间存在着间隙，第二装夹件5位于第一装夹件4的上方，并通过螺栓与固定装夹座3固定，第二装夹件5呈T字形状，且第二装夹件5与两个工件相接触的两侧均为与工件相贴合的弧形面51。对于活动装夹座采用两个的设计，这样在与固定装夹座3配合时，当需要加工的平式接链环只有一个时，即只需要对两个半链环进行加工，此时可直接安装一个活动装夹座即可，就无需将两个活动装夹座均安装上。

第一装夹孔32、第二装夹孔41、第二装夹件5共同配合形成容工件装夹的定位空腔，即通过固定装夹座3、第一装夹件4、第二装夹件5的三个部件的共同配合来对半链环工件的三个不同位置进行夹紧装夹，从而保证了装夹后半链环工件的稳定。。

加工底座1上的螺栓孔一共分为两组，分别设置在装夹组件的两侧，每组螺栓孔组均由数个沿着加工底,1的长轴方向并列分布的螺栓孔2组成，其中一组螺栓孔组位于固定装夹座3远离活动装夹座的一侧，另一组螺栓孔组位于第一装夹件4在与固定装夹座3固定后远离固定装夹座的一侧。对于螺栓孔2位置的分布分别设置在固定装夹座3、第一装夹件4相互远离的两侧，从而在后续装配后能够对固定装夹座3、第一装夹件4的位置起到一个校准的作用，保证工件装夹后的位置的准确性，避免出现固定不牢靠的现象。

工作原理：在对半链环进行加工时，首先，将固定装夹座3通过螺栓的方式安装在加工底座1上，然后分别将需要加工的半链环工件分别嵌入固定装夹座3上的第一装夹孔32内，并一一对准，再取对应的第一装夹件4，将第一装夹件4的第一装夹孔41与半链环工件相对应后，通过螺栓的方式将第一装夹件4固定在固定装夹座3上，然后再取对应的第二装夹件5，将第二装夹件5的弧形面51与半链环工件的侧壁相贴合后，再通过螺栓的方式将第二装夹件5固定在固定装夹座3上，完成半链环工件的装配，此时可将整个加工工装送至加工中心进行加工。

本实用新型的平式接链环用加工工装，通过固定装夹座3、第一装夹件4、第二装夹件5之间的共同配合来实现对半链环工件的装夹，装夹板比较的稳定，而且通过螺栓固定的方式，操作也比较的方便。

本实用新型的工装一次可同时实现四个半链环工件的装夹，即两个平式接链环的同时加工，大大提高了工作效率。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种平式接链环用加工工装，其特征在于：包括

一加工底座，该加工底座呈长方体状，在加工底座上开有数个用于固定的螺栓孔；

一设置于加工底座上的装夹组件，所述装夹组件包括沿着加工底座的幅宽方向分布的固定装夹座、活动装夹座，其中，

固定装夹座有一个，并通过螺栓固定在加工底座上，所述固定装夹座呈长方体状，并沿着加工底座的长轴方向延伸，在固定装夹座的上端面上还设置有一对竖直向上延伸的增长段，在固定装夹座的长轴方向的一侧开有两组第一装夹孔组，每组第一装夹孔组由两个对称分布的第一装夹孔共同组成，所述第一装夹孔呈U形状，且第一装夹孔的两个顶端分别位于增长段的顶端、固定装夹座的顶端，且同一组的两个第一装夹孔以增长段的竖直中心线为对称线对称分布；

所述活动装夹座有两个，分别与两组第一装夹孔组相一一对应，所述活动装夹座由第一装夹件、第二装夹件共同组成，其中，第一装夹件呈长方体状，在第一装夹件上开有两个第二装夹孔，第一装夹件通过螺栓与固定装夹座固定，所述第二装夹件位于第一装夹件的上方，并通过螺栓与固定装夹座固定，第二装夹件呈T字形状，且第二装夹件与两个工件相接触的两侧均为与工件相贴合的弧形面；

所述第一装夹孔、第二装夹孔、第二装夹件共同配合形成容工件装夹的定位空腔。

2.根据权利要求1所述的平式接链环用加工工装，其特征在于：所述加工底座的上端面上还开有容固定装夹座嵌入安装的定位槽。

3.根据权利要求1所述的平式接链环用加工工装，其特征在于：所述加工底座上的螺栓孔一共分为两组，分别设置在装夹组件的两侧，每组螺栓孔组均由数个沿着加工底座的长轴方向并列分布的螺栓孔组成，其中一组螺栓孔组位于固定装夹座远离活动装夹座的一侧，另一组螺栓孔组位于第一装夹件在与固定装夹座固定后远离固定装夹座的一侧。

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