CN214980263U - 一种外圆磨削定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种外圆磨削定位装置，包括底座和设于底座上的一对夹具，其中，底座上沿长度方向开设有T型槽；每个夹具均包括设于底座上的V型块，V型块的一侧底部沿T型槽水平延伸的固定板，以及固定于V型块和固定板底面的水平导向凸块，所述导向凸块的底端伸入至T型槽内，且可沿T型槽进行滑动；所述T型槽内设有一对T型块，所述T型块和T型槽滑动连接，且每个T型块和固定板下方的导向凸块可拆卸的固定连接；所述V型块的两侧斜面上分别开设有沿该斜面方向延伸的圆弧槽，圆弧槽内设有定位销，所述定位销和圆弧槽为过盈配合。该装置通过设计有定位销的V型块，可用于不同外圆直径工件的加工定位，且该装置组装简单。

Description

一种外圆磨削定位装置

技术领域

本实用新型涉及磨削定位装置技术领域，具体涉及一种外圆磨削定位装置。

背景技术

在工件的磨削加工中，需要对工件进行夹紧和固定，以保证磨削过程中的稳定性和加工精度，因此合适的夹具就尤为重要。对于需要外圆磨削的工件，现有技术中，通常采用两顶尖通过工件中心孔进行工件定位。当工件因为结构设计没有中心孔时，无法采用两顶尖的定位方法，则通常需采用V型装置对已有圆柱面进行定位，其中一种方式是直接利用V型块的两侧斜面进行定位，此时工件的定位外圆和V型面相切且为线接触，然而这种定位方式，对V型块斜面的耐磨性、平滑度和平行度等都具有较高要求；另一种方式是在V型块的两侧斜面上安装两颗钢珠，使工件的外圆面和钢珠之间形成点接触，这种定位方式虽然明显减小了对夹具的性能要求，但是当工件的外圆直径发生变化时，两切点之间的圆心角随着工件直径的变大而变小，工件定位的稳定性也会降低，此时则需更换钢珠的位置。因此需要设计一种适合多种尺寸外圆工件的外圆磨削定位装置。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提出一种外圆磨削定位装置，既减小了对和工件接触的夹具磨损，同时也提高了工件在磨削过程中的稳定性，从而提高加工精度。

本实用新型的技术方案如下：一种外圆磨削定位装置，包括底座和设于底座上的一对夹具，所述的一对夹具用于定位外圆工件，其中：

所述底座上沿长度方向开设有开口向上的T型槽；每个所述夹具均包括设于所述底座上的V型块，所述V型块的一侧底部沿所述T型槽的方向水平延伸的固定板，以及固定于所述V型块和固定板底面的水平导向凸块，所述导向凸块的底端伸入至所述T型槽内，且可沿所述T型槽进行滑动；

所述T型槽内设有一对T型块，所述T型块和T型槽滑动连接，且每个所述T型块和所述固定板下方的导向凸块可拆卸的固定连接；

所述V型块的V型槽开口向上，所述V型槽的两侧斜面上开设有沿所述斜面方向延伸的圆弧槽，所述圆弧槽内设有定位销，所述定位销和圆弧槽为过盈配合。

进一步地，所述V型块的夹角为90°。

进一步地，所述V型块的V型槽底部开有开口向上的水平凹槽，便于所述V型块的斜面以及该斜面上所述圆弧槽的加工。

进一步地，所述V型块上沿一对所述圆弧槽底端向下延伸开设有一对通孔，以方便所述定位销的拆卸。

进一步地，所述固定板和固定板底部的导向凸块上开有相互连通的竖直定位通孔，所述T型块上开设有对应的螺纹孔，使用固定件穿过所述定位通孔至所述螺纹孔内，将所述T型块和所述固定板固定连接。

进一步地，所述导向凸块的竖直高度和所述T型块竖直部的高度之和小于所述T型槽竖直部的高度。

进一步地，所述底座的底部可拆卸地固定有高度调整块。

与现有技术相比，本实用新型的外圆磨削定位装置具有以下有益效果：通过导向凸块在T型槽内的滑动，使得该夹具可以用于夹持不同长度的外圆工件；通过设计有定位销的V型块，可以使该装置适用于外圆直径在一定范围内变动的不同工件的定位；设计有高度调整块，可以在定位不同直径工件时调整工件中心的高度。该装置既能保证工件的定位精度，且组装简单、调整方便。

附图说明

图1为本实用新型的定位装置结构图。

图2为图1中夹持有外圆工件时的A-A向的剖视图。

其中，1、底座，2、夹具，3、T型槽，4、T型块，5、V型块，6、定位销，7、凹槽，8、固定板，9、定位通孔，10、间隙，11、高度调整块，12、导向凸块，13、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种外圆磨削定位装置，包括底座1和设于所述底座1上的一对夹具2，所述的一对夹具2用于定位外圆工件，其中：

所述底座1上沿长度方向开设有开口向上的T型槽3；每个所述夹具2均包括设于所述底座1上的V型块5，所述V型块5的一侧底部沿所述T型槽3的方向水平延伸的固定板8，以及固定于所述V型块5和固定板8底面的水平导向凸块12，所述导向凸块12的底端伸入至所述T型槽3内，且可沿所述T型槽3进行滑动，从而调整所述的一对夹具2之间的距离；本实施例中，所述固定板8设于所述的一对V型块5相对的一侧。

所述T型槽3内设有一对T型块4，所述T型块4和T型槽3滑动连接，且每个所述T型块4和所述固定板8下方的导向凸块12可拆卸的固定连接；

所述V型块5的V型槽开口向上，所述V型槽的两侧斜面上分别开设有沿该斜面方向延伸的圆弧槽(图中未示出)，所述圆弧槽内设有定位销6，所述定位销6和圆弧槽为过盈配合，从而使所述定位销6固定于所述圆弧槽内。待加工的外圆工件的两端可分别定位于所述的一对V型块5的V型槽上，且与所述定位销6相切接触。

本实用新型的外圆磨削定位装置，通过导向凸块12在T型槽3内的滑动，调整两个夹具2之间的距离，并通过T型块4将所述夹具2固定于底座1上，以用于定位不同长度的外圆工件；通过在V型块5内的两侧斜面上安装定位销6，使得待定位的外圆工件仅和定位销6的切点处进行相切接触。这样，当工件的外圆直径在一定范围内变动时，两切点之间的圆心角始终等于所述V型块的V型槽夹角，从而保证了当工件直径发生变化时该装置的定位稳定性。

本实施例中，所述V型块5的夹角优选为90°。

根据本实用新型，所述V型块5的V型槽底部还开有开口向上的水平凹槽7，以方便V型块5的斜面以及该斜面上所述圆弧槽的加工。

进一步的，所述V型块5上沿所述的一对圆弧槽底端向下延伸开设有一对通孔13，以方便定位销6的拆卸。在具体实施时，使用小圆柱件穿过所述通孔13至所述定位销6的底端，将所述定位销6向上推出。

进一步地，所述固定板8和固定板8底部的导向凸块12上开有相互连通的竖直定位通孔9，所述T型块4上开设有对应的螺纹孔(图中未示出)，使用固定件，例如螺栓，穿过所述定位通孔9至所述螺纹孔内，将所述T型块4和所述固定板8固定连接，从而将所述夹具2固定于所述底座1上。

进一步地，所述导向凸块12的竖直高度和所述T型块4竖直部的高度之和小于所述T型槽3竖直部的高度。即当所述导向凸块12和T型块4固定连接时，所述导向凸块12的底面和T型块4的顶面之间有间隙10，此时，所述V型块5的底端面压紧所述底座1的顶端面，所述T型块4水平部的顶面和所述T型槽水平部的顶面相抵，这就保证所述夹具2紧固于所述底座1上，并且使所述的一对夹具2的水平高度一致，进而减小定位误差。

进一步地，所述底座1的底部可拆卸地固定有高度调整块11，用于在定位不同外圆直径的工件时，调整工件中心的高度。

以上对本实用新型所提供的外圆磨削定位装置进行了详细介绍，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种外圆磨削定位装置，包括底座和设于底座上的一对夹具，所述的一对夹具用于定位外圆工件，其特征在于，

所述底座上沿长度方向开设有开口向上的T型槽；每个所述夹具均包括设于所述底座上的V型块，所述V型块的一侧底部沿所述T型槽的方向水平延伸的固定板，以及固定于所述V型块和固定板底面的水平导向凸块，所述导向凸块的底端伸入至所述T型槽内，且可沿所述T型槽进行滑动；

所述T型槽内设有一对T型块，所述T型块和T型槽滑动连接，且每个所述T型块和所述固定板下方的导向凸块可拆卸的固定连接；

所述V型块的V型槽开口向上，所述V型槽的两侧斜面上开设有沿所述斜面方向延伸的圆弧槽，所述圆弧槽内设有定位销，所述定位销和圆弧槽为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述V型块的夹角为90°。

3.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述V型块的V型槽底部开有开口向上的水平凹槽，便于所述V型块的斜面以及该斜面上所述圆弧槽的加工。

4.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述V型块上沿一对所述圆弧槽底端向下延伸开设有一对通孔，以方便所述定位销的拆卸。

5.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述固定板和固定板底部的导向凸块上开有相互连通的竖直定位通孔，所述T型块上开设有对应的螺纹孔，使用固定件穿过所述定位通孔至所述螺纹孔内，将所述T型块和固定板固定连接。

6.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述导向凸块的竖直高度和所述T型块竖直部的高度之和小于所述T型槽竖直部的高度。

7.根据权利要求1所述的外圆磨削定位装置，其特征在于，所述底座的底部可拆卸地固定有高度调整块。

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