CN209830649U - 一种激光打码定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种激光打码定位装置，包括机台连接板、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台、夹具固定板和用于夹持产品的弹性夹头，所述移动滑台固定在机台连接板上，夹具固定板固定在移动滑台上，弹性夹头中间设有通孔，弹性夹头通过穿过弹性夹头通孔的螺杆与夹具固定板连接；所述通孔远离夹具固定板一端为锥度孔，螺杆与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。该激光打码定位装置这种弹性夹头结构，可均匀涨开，从而在产品尺寸有偏差的情况下也能实现定位。同时，配合可沿X轴或者Y轴移动的精密微调移动滑台，可准确、快速对工件定位，且安装不受位置限制，操作方便、省力省时、成本较低、加工精度高，易于推广应用。

Description

一种激光打码定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，特别地，涉及一种激光打码定位装置。

背景技术

在手表行业，手表环需要激光雕刻时间数字和刻度线，原有夹具采用基准角定位，气缸推动产品到基准角位置。由于产品有误差，刻度线与产品同心度有偏差，加工良率低。而且为提高加工效率现有的激光打码机台多为为双工位底座，当一个工位坐标调整后，因为工作台不能调整，另外一个工位激光打码有偏差，加工良率低，成本较高。

因此，业内急需一种激光打码定位装置的新型技术。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种激光打码定位装置，以解决上述现有技术中采用基准角定位产品误差大、定位不准、加工良率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种激光打码定位装置，包括机台连接板、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台、夹具固定板和用于夹持产品的弹性夹头，所述移动滑台固定在机台连接板上，夹具固定板固定在移动滑台上，弹性夹头中间设有通孔，弹性夹头通过穿过所述通孔的螺杆与夹具固定板连接；所述通孔远离夹具固定板的一端为锥度孔，螺杆与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。

进一步的，所述弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙。

进一步的，所述弹性夹头材质为弹簧钢。

进一步的，所述螺杆设有锥度的一端设有六角扳手孔位。

进一步的，所述移动滑台包括从上到下依次相连的滑台上固定板、滑台中间板和滑台下固定板，所述滑台上固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，所述滑台下固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，用于连接滑台上固定板和滑台中间板的交叉滚子与用于连接滑台下固定板和滑台中间板的交叉滚子垂直设置，所述滑台中间板相邻的两侧面分别设有用于控制移动滑台沿X轴方向移动或沿Y轴方向移动的千分尺，所述滑台中间板另外两相邻侧面上分别设有夹紧机构。

进一步的，所述夹紧机构包括夹板和止动螺丝，所述夹板设有长孔，止动螺丝通过夹板上的长孔与滑台中间板相连。

进一步的，所述千分尺通过L型固定板设置在移动滑台侧面上。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用弹性夹头结构(优选为弹簧钢材料)，且弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙，便于弹性夹头容易发现弹性形变，均匀涨开。弹性夹头上端设计有锥度孔，螺杆端部设有锥度，与弹性夹头配合，螺杆端部设计有六角扳手孔位，通过旋转扳手，螺杆通过螺纹旋转，往下移动，使弹性夹头均匀涨开，从而在产品尺寸有偏差的情况下也能实现精准定位，而且重复精度达0.02mm。

(2)本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台，通过千分尺可对移动滑台进行精确微调，调节精度可达1～3μm。本实用新型提供的一种激光打码定位装置通过弹性夹头结构和精密微调移动滑台相结合，可使待激光打码的产品实现精准定位。

(3)本实用新型提供的一种激光打码定位装置，还可适用于双工位激打码装置，对应的机台为双工位底座，一个工位坐标定位后，另外一个工位激光打码通过千分尺微调和夹紧机构固定。通过采用精密微调移动滑台，可准确、快速对工件定位，装置整体安装不受位置限制，操作方便、省力省时、成本较低、加工精度高，大大提高加工效率，易于推广应用，具有较大实用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选弹性夹头的俯视图；

图3是图2中弹性夹头的A-A截面图；

图4是本实用新型优选实施例移动滑台的一个视角的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的移动滑台的另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型优选实施例的移动滑台的分解图；

图7是本实用新型优选实施例的双工位激光打码定位装置的示意图；

其中，1、移动滑台；1.1、滑台上固定板；1.2、滑台中间板；1.3、滑台下固定板；2、交叉滚子；2.1、导轨；2.2、保持架；2.3、滚子组成；3、千分尺；4、夹板；5、止动螺丝；6、机台连接板；7、夹具固定板；8、弹性夹头；8.1、缝隙；9、螺杆；9.1、六角扳手孔位；10、产品；11、L型固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1至图7，一种激光打码定位装置，包括机台连接板6、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台1、夹具固定板7和用于夹持产品的弹性夹头8，所述移动滑台1固定在机台连接板6上，夹具固定板7固定在移动滑台1上，弹性夹头8中间设有通孔，弹性夹头通过穿过弹性夹头通孔的螺杆9与夹具固定板7连接；所述通孔远离夹具固定板一端为锥度孔，螺杆9与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。具体的，所述弹性夹头材质为弹簧钢。所述弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙8.1，便于当螺杆9往下运动时，弹性夹头8均匀涨开。所述螺杆设有锥度的一端设有六角扳手孔位9.1。具体操作为，将产品10装入弹性夹头8，用扳手插入六角扳手孔位9.1，通过旋转扳手，螺杆9往下运动，弹性夹头8涨开撑紧产品10，扳手反方向转动，弹性夹头8收缩，取出产品。本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用弹性夹头结构，且弹性夹头切有缝隙，使弹性夹头容易弹性变形，弹性夹头上端设计有锥度孔，螺杆端部对应设有锥度，与弹性夹头相匹配，螺杆端部设有六角扳手孔位，通过旋转扳手，螺杆通过螺纹旋转，往下移动，使弹性夹头均匀涨开，从而在产品尺寸有偏差的情况下也能实现精准定位，而且重复精度达0.02mm。

所述一种激光打码定位装置中的移动滑台1包括从上到下依次相连的滑台上固定板1.1、滑台中间板1.2和滑台下固定板1.3(如图6所示)，所述滑台上固定板1.1和滑台中间板1.2通过交叉滚子2可滑动连接，所述滑台下固定板1.3和滑台中间板1.2通过交叉滚子2可滑动连接，用于连接滑台上固定板和滑台中间板的交叉滚子与用于连接滑台下固定板和滑台中间板的交叉滚子垂直设置，所述交叉滚子2包括导轨2.1、保持架2.2和滚子组成2.3。所述滑台中间板1.2相邻的两侧面分别设有用于控制滑台沿X轴方向移动或沿Y轴方向移动的千分尺3，所述滑台中间板1.2另外两相邻侧面上分别设有用于阻止移动滑台继续滑动的夹紧机构。具体的，所述千分尺包括千分尺一和千分尺二，所述夹紧机构包括夹紧机构一和夹紧机构二；所述滑台中间板两相邻侧面设有控制滑台X轴方向移动的千分尺一和控制滑台Y轴方向移动的千分尺二；所述千分尺一相对的一面设有阻止滑台继续沿X轴方向继续滑动的夹紧机构一，所述千分尺二相对的一面设有阻止滑台继续沿Y轴方向继续滑动的夹紧机构二。

具体的，所述夹紧机构包括夹板4和止动螺丝5，所述夹板4设有长孔，止动螺丝5通过夹板4上的长孔与滑台中间板1.2相连。所述千分尺通过L型固定板11设置在移动滑台1侧面上。通过旋转调节千分尺3，千分尺头端面与L型固定块相连，带动交叉滚子移动，完成X轴或Y轴方向的移动。本实用新型提供的一种激光打码定位装置采用可沿X轴或者Y轴移动的移动滑台，通过千分尺可对移动滑台进行精确微调，然后通过锁紧机构进行紧固，调节精度可达1～3μm。本实用新型提供的一种激光打码定位装置通过弹性夹头结构和精密微调移动滑台，可使待激光打码的产品实现精准定位。

本实用新型提供的一种激光打码定位装置，还可适用于双工位激打码装置，对应的机台为双工位底座(如图7所示)，一个工位坐标定位后，另外一个工位激光打码通过微调固定。具体通过旋转调节千分尺，千分尺头端面与L型固定块相连，带动交叉滚子移动，完成X轴(或Y轴)移动，调整X、Y坐标确定后，旋转止动螺丝5将夹板4压紧固定在滑台侧面，阻止移动滑台继续滑动。通过采用精密微调移动滑台，可准确、快速对工件定位，装置整体安装不受位置限制，操作方便、省力省时、成本较低、加工精度高，大大提高加工效率，易于推广应用，具有较大实用价值。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种激光打码定位装置，其特征在于，包括机台连接板、可沿X轴或者Y轴方向精密微调的移动滑台、夹具固定板和用于夹持产品的弹性夹头，所述移动滑台固定在机台连接板上，夹具固定板固定在移动滑台上，弹性夹头中间设有通孔，弹性夹头通过穿过所述通孔的螺杆与夹具固定板连接；所述通孔远离夹具固定板的一端为锥度孔，螺杆与锥度孔相连的一端设有与锥度孔相匹配的锥度。

2.根据权利要求1所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述弹性夹头以中间的通孔为中心均匀分布有缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述弹性夹头材质为弹簧钢。

4.根据权利要求1所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述螺杆设有锥度的一端设有六角扳手孔位。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述移动滑台包括从上到下依次相连的滑台上固定板、滑台中间板和滑台下固定板，所述滑台上固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，所述滑台下固定板和滑台中间板通过交叉滚子可滑动连接，用于连接滑台上固定板和滑台中间板的交叉滚子与用于连接滑台下固定板和滑台中间板的交叉滚子垂直设置，所述滑台中间板相邻的两侧面分别设有用于控制移动滑台沿X轴方向移动或沿Y轴方向移动的千分尺，所述滑台中间板另外两相邻侧面上分别设有夹紧机构。

6.根据权利要求5项所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述夹紧机构包括夹板和止动螺丝，所述夹板设有长孔，止动螺丝通过夹板上的长孔与滑台中间板相连。

7.根据权利要求5项所述的一种激光打码定位装置，其特征在于，所述千分尺通过L型固定板设置在移动滑台侧面上。