CN216097581U - 一种加工轴承座铣面的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加工轴承座铣面的装置，包括底板、定位柱和夹紧机构；定位柱固定安装在底板上，用于定位轴承座工件；夹紧机构设于底板上并与定位柱配合，用于夹紧轴承座工件；夹紧机构包括左滑块、右滑块和双头正反螺杆，左滑块和右滑块滑动安装在底板上，双头正反螺杆贯穿定位柱，左滑块和右滑块分别与双头正反螺杆的两端螺纹连接，双头正反螺杆两端的螺纹方向相反。与现有技术相比，本实用新型通过双头正反螺杆连接左右滑块，使得左右滑块同时靠近或远离定位柱，从而夹紧或松开轴承座工件，稳定性好、安全性强，能够精确定位和夹紧轴承座工件，一次性可以装夹两个轴承座工件，效率得到了提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工装置，尤其是涉及一种加工轴承座铣面的装置。
背景技术
铣床夹具作为一种重要的工艺设备在机械制造工艺过程中起着十分重要的作用，它的设计不但要保证工件的加工质量，提高加工效率，降低成本，在操作维护中安全方便还要注意夹具结构的标准化，夹具制造的精密化。
在轴承座工件的铣面加工过程中，现有技术是使用四爪卡盘夹紧后，立铣加工，光出基准面。在进行小批量工件加工时，这种加工方式的加工效率可满足生产能力，但到后期进行大批量工件加工时，效率不足，因此，需要改变装夹方式，设计新的工装夹具来提升加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种加工轴承座铣面的装置，在底板上固定有定位柱，定位柱两侧滑动安装有左右滑块，双头正反螺杆两端的螺纹方向相反，分别与左滑块和右滑块连接，拧紧或拧松双头正反螺杆使得左右滑块同时向内移动或同时向外移动，从而夹紧或松开轴承座工件，稳定性好、安全性强，能够精确定位和夹紧轴承座工件，一次性可以装夹两个轴承座工件，效率得到了提高。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种加工轴承座铣面的装置，包括底板、定位柱和夹紧机构；所述定位柱固定安装在底板上，用于定位轴承座工件；所述夹紧机构设于底板上并与定位柱配合，用于夹紧轴承座工件。
优选的，所述夹紧机构包括左滑块、右滑块和双头正反螺杆，所述左滑块和右滑块滑动安装在底板上，双头正反螺杆贯穿定位柱，左滑块和右滑块分别与双头正反螺杆的两端螺纹连接，所述双头正反螺杆两端的螺纹方向相反，使得左滑块和右滑块相对方向移动，当拧紧双头正反螺杆时左滑块和右滑块同时向内移动夹紧轴承座工件，当拧松双头正反螺杆时左滑块和右滑块同时向外移动松开轴承座工件。
优选的，所述底板上开设有滑槽，左滑块的底部连接有滑块，所述滑块在滑槽内的滑动带动左滑块在底板上滑动，所述右滑块的底部连接有滑块，所述滑块在滑槽内的滑动带动右滑块在底板上滑动。
优选的，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块为与T型滑槽配合的T型滑块。
优选的，所述滑槽为燕尾槽，所述滑块为与燕尾槽配合的梯形滑块。
优选的，所述滑块的上部与左滑块或右滑块的底部螺纹连接。
优选的，所述定位柱上开设有贯通定位柱的通孔，所述双头正反螺杆穿过所述通孔，所述通孔在定位柱上的高度低于轴承座工件的内端面，使得双头正反螺杆与轴承座工件不干涉即可。
优选的，所述左滑块为向外凸出圆弧的圆弧滑块，所述左滑块的凸圆弧与轴承座工件的凹圆弧相配合。
优选的，所述右滑块为向外凸出圆弧的圆弧滑块，所述右滑块的凸圆弧与轴承座工件的凹圆弧相配合。
优选的，所述定位柱为两侧向外凸出圆弧的圆弧柱，所述定位柱两侧的凸圆弧与轴承座工件的凹圆弧相配合。
优选的，所述定位柱通过定位销与底板螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)在底板上固定有定位柱，定位柱两侧滑动安装有左右滑块，双头正反螺杆两端的螺纹方向相反，分别与左滑块和右滑块连接，拧紧或拧松双头正反螺杆使得左右滑块同时向内移动或同时向外移动，从而夹紧或松开轴承座工件，稳定性好、安全性强，能够精确定位和夹紧轴承座工件，一次性可以装夹两个轴承座工件，效率得到了提高。
(2)定位柱两侧为凸圆弧，左右滑块上设有凸圆弧，与轴承座工件的凹圆弧相配合，能更好的贴合并夹紧工件。
(3)底板上设有滑槽，左右滑块的底部连接有与滑槽形状相配合的滑块，由滑块在滑槽内的滑动带动左滑块及右滑块在底板上移动，便于拆卸安装，使用更加灵活。
附图说明
图1为实施例中本实用新型的结构示意图；
图2为实施例中本实用新型的俯视图及A-A剖视图；
图3为实施例中轴承座工件的结构示意图；
图4为实施例中轴承座工件的三视图；
附图标记：1、底板，2、定位柱，3、轴承座工件，4、左滑块，5、右滑块，6、双头正反螺杆，7、滑槽，8、滑块，9、通孔，10、定位销。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件。
实施例1：
一种加工轴承座铣面的装置，如图1和图2所示，包括底板1、定位柱2和夹紧机构；定位柱2固定安装在底板1上，用于定位轴承座工件3，本实施例中定位柱2通过定位销10与底板1螺纹连接；夹紧机构设于底板1上并与定位柱2配合，用于夹紧轴承座工件3。
其中，夹紧机构包括左滑块4、右滑块5和双头正反螺杆6，左滑块4和右滑块5滑动安装在底板1上，双头正反螺杆6贯穿定位柱2，左滑块4和右滑块5分别与双头正反螺杆6的两端螺纹连接，双头正反螺杆6两端的螺纹方向相反，使得左滑块4和右滑块5相对方向移动，当拧紧双头正反螺杆6时左滑块4和右滑块5同时向内移动夹紧轴承座工件3，当拧松双头正反螺杆6时左滑块4和右滑块5同时向外移动松开轴承座工件3。
如图2所示，左滑块4和右滑块5滑动安装在底板1上具体为：底板1上开设有滑槽7，左滑块4的底部连接有滑块8，滑块8在滑槽7内的滑动带动左滑块4在底板1上滑动，本实施例中滑块8的上部与左滑块4的底部螺纹连接；右滑块5的底部连接有滑块8，滑块8在滑槽7内的滑动带动右滑块5在底板1上滑动，本实施例中滑块8的上部与右滑块5的底部螺纹连接。
滑槽7可以为T型滑槽，滑块8为与T型滑槽配合的T型滑块；滑槽7也可以为燕尾槽，滑块8为与燕尾槽配合的梯形滑块。在其他实施方式中，可以使用其他类型的滑槽7。
定位柱2上开设有贯通定位柱2的通孔9，双头正反螺杆6穿过通孔9，通孔9在定位柱2上的高度低于轴承座工件3的内端面，使得双头正反螺杆6与轴承座工件3不干涉即可。
左滑块4为向外凸出圆弧的圆弧滑块，左滑块4的凸圆弧与轴承座工件3的凹圆弧相配合。右滑块5为向外凸出圆弧的圆弧滑块，右滑块5的凸圆弧与轴承座工件3的凹圆弧相配合。定位柱2为两侧向外凸出圆弧的圆弧柱，定位柱2两侧的凸圆弧与轴承座工件3的凹圆弧相配合。这样的凸圆弧设计与轴承座工件3的形状配合，能更好的夹紧轴承座工件3。
轴承座工件3的立体结构图如图3所示，俯视图、主视图及侧视图如图4所示。本申请在底板1上设置了定位柱2，定位柱2两侧分别是左滑块4和右滑块5，定位柱2与左滑块4之间可以夹紧一个轴承座工件3，定位柱2与右滑块5之间可以夹紧一个轴承座工件3，双头正反螺杆6使得左滑块4和右滑块5同时向内移动或同时向外移动，从而夹紧或松开轴承座工件3。
在实际使用时，先将左滑块4和右滑块5的底部分别螺纹连接滑块8，滑块8在滑槽7内滑动，定位柱2通过定位销10与底板1螺纹连接，双头正反螺杆6的一端拧入右滑块5，再穿入定位柱2上的通孔9，拧入左滑块4，将轴承座工件3放置在底板1上，拧紧双头正反螺杆6，定位柱2上的凸圆弧以及左滑块4和右滑块5上的凸圆弧与轴承座工件3两侧的凹圆弧配合，从而夹紧轴承座工件3。之后，将底板1固定到立铣床上，对底板1上的轴承座工件3进行铣削加工。完成加工后，拧松双头正反螺杆6，从而松开轴承座工件3，取出加工完成的轴承座工件3。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，包括底板(1)、定位柱(2)和夹紧机构；所述定位柱(2)固定安装在底板(1)上，用于定位轴承座工件(3)；所述夹紧机构设于底板(1)上并与定位柱(2)配合，用于夹紧轴承座工件(3)；所述夹紧机构包括左滑块(4)、右滑块(5)和双头正反螺杆(6)，所述左滑块(4)和右滑块(5)滑动安装在底板(1)上，双头正反螺杆(6)贯穿定位柱(2)，左滑块(4)和右滑块(5)分别与双头正反螺杆(6)的两端螺纹连接，所述双头正反螺杆(6)两端的螺纹方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述底板(1)上开设有滑槽(7)，左滑块(4)的底部连接有滑块(8)，所述滑块(8)在滑槽(7)内的滑动带动左滑块(4)在底板(1)上滑动，所述右滑块(5)的底部连接有滑块(8)，所述滑块(8)在滑槽(7)内的滑动带动右滑块(5)在底板(1)上滑动。
3.根据权利要求2所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述滑槽(7)为T型滑槽，所述滑块(8)为与T型滑槽配合的T型滑块。
4.根据权利要求2所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述滑槽(7)为燕尾槽，所述滑块(8)为与燕尾槽配合的梯形滑块。
5.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述定位柱(2)上开设有贯通定位柱(2)的通孔(9)，所述双头正反螺杆(6)穿过所述通孔(9)，所述通孔(9)在定位柱(2)上的高度低于轴承座工件(3)的内端面，双头正反螺杆(6)与轴承座工件(3)不干涉。
6.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述左滑块(4)为向外凸出圆弧的圆弧滑块，所述左滑块(4)的凸圆弧与轴承座工件(3)的凹圆弧相配合。
7.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述右滑块(5)为向外凸出圆弧的圆弧滑块，所述右滑块(5)的凸圆弧与轴承座工件(3)的凹圆弧相配合。
8.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述定位柱(2)为两侧向外凸出圆弧的圆弧柱，所述定位柱(2)两侧的凸圆弧与轴承座工件(3)的凹圆弧相配合。
9.根据权利要求1所述的一种加工轴承座铣面的装置，其特征在于，所述定位柱(2)通过定位销(10)与底板(1)螺纹连接。
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| CN202121396834.0U CN216097581U (zh) | 2021-06-23 | 2021-06-23 | 一种加工轴承座铣面的装置 |
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