CN217571824U - 一种用于版辊加工的定位支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及定位支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种用于版辊加工的定位支撑装置。所述定位支撑装置包括供辊筒穿设的构架环体，所述构架环体上设置有不止一个用于抵触于辊筒外壁上的定位支撑杆，所述定位支撑杆沿径向可定位地滑移连接于所述构架环体。本申请具有以下效果：辊筒需要车削加工之前，必须保证被加工的辊筒在车床上装夹牢固，将辊筒穿设于构架环体后，调节定位支撑杆，使定位支撑杆靠近辊筒径向滑移至一端端面抵触于辊筒外壁，即完成对辊筒的定位支撑，减少辊筒和车床之间发生晃动的可能性，提高加工精度。

Description

一种用于版辊加工的定位支撑装置

技术领域

本申请涉及定位支撑装置的技术领域，尤其是涉及一种用于版辊加工的定位支撑装置。

背景技术

版辊一般用于制版，广泛应用于圆网印花机、数码打印机等，辊筒表面镀铜之后，通过车床车削出花纹图案后，镀上一层铬，再对其表面进行打磨抛光，即得到版辊。

如授权公告号为CN102528145A的中国发明专利中公开了一种车床包括车床拖板、旋转卡盘和设置在旋转卡盘对面的顶座，在车刀开始对辊筒车削加工前，应先将辊筒的一端通过旋转卡盘卡紧，另一端与顶座对合且抵紧，当电机带动旋转卡盘高速转动时，驱动辊筒和顶座一起转动，然后车床上的刀具会缓缓靠近辊筒，开始车削加工。

由于用于生产版辊的辊筒筒身长度较长，而车床只有相对设置的旋转卡盘和顶座对被加工的辊筒两端进行夹紧固定，存在被加工的辊筒与车床发生相对晃动的可能性，降低版辊的加工精度，影响产品质量。

实用新型内容

为了提高版辊的加工精度，本申请提供一种用于版辊加工的定位支撑装置。

本申请提供的一种用于版辊加工的定位支撑装置，采用如下的技术方案：包括供辊筒穿设的构架环体，所述构架环体上设置有不止一个用于抵触于辊筒外壁上的定位支撑杆，所述定位支撑杆沿径向可定位地滑移连接于所述构架环体。

通过采用上述技术方案，辊筒需要车削加工之前，必须保证被加工的辊筒在车床上装夹牢固，将辊筒穿设于构架环体后，调节定位支撑杆，使定位支撑杆靠近辊筒径向滑移至一端端面抵触于辊筒外壁，即完成对辊筒的定位支撑，减少辊筒和车床之间发生晃动的可能性，提高加工精度。

优选的，所述构架环体上沿径向开设有供所述定位支撑杆穿设的穿插孔，所述定位支撑杆的杆身上设置有外螺纹，所述穿插孔的孔内壁上开设有与所述外螺纹配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案，构架环体上开设有穿插孔，定位支撑杆可以穿设于穿插孔内，且设置在定位支撑杆杆身上的外螺纹和穿插孔孔内壁上开设的内螺纹相配合，当需要调节定位支撑杆使其一端端面抵触于辊筒外壁时，旋转定位支撑杆即可实现定位支撑杆沿穿插孔的孔壁径向滑移，完成调节之后，外螺纹与内螺纹之间相抵紧，使定位支撑杆不再径向滑移，实现定位支撑杆的定位。

优选的，所述构架环体包括第一定位半环和第二定位半环，所述第一定位半环的一端与所述第二定位半环的一端转动相连，另一端与所述第二定位半环的另一端可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，两个定位半环组成一个完整的圆环，将两个定位半环的可拆卸端的连接关系拆卸之后，第二定位半环绕两个定位半环的转动端转动，两个定位半环的可拆卸端之间产生距离，操作人员将辊筒安装于车床时，可从两个定位半环的可拆卸端之间的距离径向穿设至两个定位半环内，较为方便。

优选的，所述定位支撑杆设置有三个，其中两个所述定位支撑杆穿设在所述第一定位半环上，另一个所述定位支撑杆穿设在所述第二定位半环上，三个所述定位支撑杆呈周向均布设置。

通过采用上述技术方案，三个周向均布的定位支撑杆对被加工的辊筒的定位抵触更加稳定且安置构架环体时，将穿设有两个定位支撑杆的第一定位半环放置于底部，使定位支撑装置的重心下移，使其能更稳定地设置在车床上。

优选的，所述定位支撑杆靠近辊筒的一端转动连有用于抵触于辊筒外壁的定位球。

通过采用上述技术方案，定位球与辊筒外壁的抵触面积小于定位支撑杆一端端面与辊筒外壁的抵触面积，设置有定位球之后，可以车床驱动辊筒转动时，辊筒转动地更顺滑。

优选的，所述定位支撑杆转动连接所述定位球的一端套有固定套，所述固定套上开设有转动槽，所述转动槽贯穿所述固定套远离所述定位支撑杆的一端，以使得部分所述定位球外露，所述定位球外露的体积不大于二分之一球体。

通过采用上述技术方案，固定套使定位球实现与定位支撑杆的转动相连的同时，降低当定位球抵触的辊筒高速旋转时，定位球从定位支撑杆上脱落的概率。

优选的，所述定位支撑杆靠近所述定位球的一端开设有供所述定位球嵌入的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位球嵌入至定位槽内，可以对转动的定位球起到一定的限位作用，且在安装定位球，使其与定位支撑杆相连时，较为方便。

优选的，所述定位支撑杆上还设置有喷油嘴，所述定位支撑杆上还贯穿有供所述喷油嘴穿设且连通于所述定位槽的喷油通道。

通过采用上述技术方案，喷油嘴喷射的油会沿喷油管道流至定位槽内，而定位球在定位槽内转动，定位球转动的过程中，流至定位槽内的油会均布于定位球的球壁上，不仅使定位球在定位槽内的转动更顺滑，也使定位球抵触于辊筒外壁上时，辊筒的转动更顺滑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将辊筒穿设于构架环体后，由于设置在定位支撑杆杆身上的外螺纹和穿插孔孔内壁上开设的内螺纹相配合，故转动调节定位支撑杆，可以使定位支撑杆靠近辊筒径向滑移至一端端面抵触于辊筒外壁，减少辊筒和车床之间发生晃动的可能性，提高加工精度；完成对辊筒的定位支撑后，外螺纹与内螺纹之间相抵紧，使定位支撑杆不再径向滑移，实现定位支撑杆的定位；

2.转动连接于定位支撑杆的定位球使辊筒转动时更顺滑，且定位支撑杆上的定位槽不仅对定位球的转动实现限位，还使定位球与定位支撑杆的安装相连更方便；

3.喷油嘴喷射的油会沿喷油管道流至定位槽内，而定位球在定位槽内转动，定位球转动的过程中，流至定位槽内的油会均布于定位球的球壁上，不仅使定位球在定位槽内的转动更顺滑，也使定位球抵触于辊筒外壁上时，辊筒的转动更顺滑。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是定位支撑杆和第一定位半环的爆炸示意图；

图3是定位支撑杆的剖视图。

附图标记说明：110、构架环体；111、第一定位半环；112、安装槽；113、第二定位半环；114、穿插孔；115、内螺纹；120、定位支撑杆；121、外螺纹；122、定位槽；123、固定套；124、转动槽；125、喷油通道；126、喷油嘴；130、定位球。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种用于版辊加工的定位支撑装置，用于提高版辊的加工精度。

参考图1，上述定位支撑装置包括用于设置在机架上的供辊筒穿设的构架环体110和不止一个用于抵触于辊筒外壁的定位支撑杆120，不止一个定位支撑杆120周向均布穿设于构架环体110上，且定位支撑杆120沿径向滑移，当辊筒穿设于构架环体110后，调节定位支撑杆120使其径向滑移至一端端面抵触于辊筒外壁，即完成对辊筒的定位装夹，减少辊筒和车床之间发生晃动的可能性，提高加工精度。

构架环体110包括第一定位半环111和第二定位半环113，第一定位半环111用于连接于机架，第一定位半环111的一端转动连接于第二定位半环113的一端，另一端可拆卸连接于第二定位半环113的另一端，且第一定位半环111的可拆卸连接端开设有供第二定位半环113的可拆卸端插入的安装槽112，当第二定位半环113的可拆卸端插入至安装槽112后，通过插杆和拧紧于插杆的螺母使两个半环的可拆卸连接端相对固定。

当工作人员需要将被加工的辊筒装夹在车床上时，将两个定位半环可拆卸连接端的之间的插杆和螺母卸去，再将第二定位半环113的可拆卸端沿以转动连接端为转动点，朝远离第一定位半环111的方向转动，辊筒从两个定位半环的可拆卸连接端之间形成的间距中，沿径向穿设至两个定位半环之间，完成穿设后，将第二定位半环113的可拆卸连接端插入至安装槽112内，并通过螺栓使两个定位半环的可拆卸连接端之间形成固定。

参考图2，第一定位半环111和第二定位半环113上沿径向均开设有供定位支撑杆120穿设的穿插孔114，定位支撑杆120的杆身上设置有外螺纹121，穿插孔114的孔内壁上开设有与外螺纹121配合的内螺纹115，转动定位支撑杆120时，定位支撑杆120沿径向滑移，实现定位支撑杆120位置的调节，当完成调节后，定位支撑杆120不再沿径向滑移，实现定位支撑杆120的定位。

参考图1，在本实施例中，定位支撑杆120设置有三个，其中两个定位支撑杆120穿设于第一定位半环111，另一个定位支撑杆120穿设于第二定位半环113，当第二定位半环113的可拆卸连接端插入至安装槽112时，三个定位支撑杆120呈周向均布设置。

参考图1、图3，定位支撑杆120靠近辊筒的一端转动连接有用于抵触于辊筒外壁的定位球130，定位支撑杆120与定位球130转动相连的一端开设有供定位球130部分嵌入的定位槽122，定位球130可在定位槽122内进行360度的转动，定位球130与辊筒的抵触面积小于定位支撑杆120与辊筒的抵触面积，使辊筒转动更顺滑。

参考图2、图3，为了固定定位球130，定位支撑杆120与定位球130转动相连的一端套有固定套123，固定套123的套内壁与定位支撑杆120的杆身外壁螺纹连接，固定套123内具有使定位球130维持在定位槽122内的状态且供定位球130转动的转动槽124，转动槽124贯穿固定套123远离定位支撑杆120的一端，以使得部分定位球130外露，定位球130外露的体积不大于二分之一球体，安装定位支撑杆120时，先将定位支撑杆120穿设于穿插孔114内，再将定位球130装入定位槽122内，最后套上固定套123。

定位支撑杆120上还贯穿有喷油通道125，喷油通道125平行于定位支撑杆120杆身的长度方向，喷油通道125的一端通过螺纹连接有喷油嘴126，喷油嘴126用于连接设置在机架上的供油箱，喷油通道125的另一端贯穿至定位槽122的中心位置，喷油嘴126喷射的油液会沿喷油通道125至定位槽122内，且油液流至定位槽122的中心位置，使油液可以均布于在定位槽122内进行360度转动的定位球130的外壁上，使辊筒转动更顺滑。

本申请实施例一种用于版辊加工的定位支撑装置的实施原理为：将两个定位半环的可拆卸端的连接关系拆卸之后，第二定位半环113绕两个定位半环的转动连接端转动，将辊筒从两个定位半环的可拆卸连接端之间产生的距离中沿径向穿设至两个定位半环中，穿设完后再将第二定位半环113的可拆卸连接端插入至第一定位半环111可拆卸连接端的安装槽112内并固定，再旋转定位支撑杆120，使定位支撑杆120滑移至定位球130抵触于辊筒外壁的位置，即可完成对被加工的辊筒的装夹。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：包括供辊筒穿设的构架环体（110），所述构架环体（110）上设置有不止一个用于抵触于辊筒外壁上的定位支撑杆（120），所述定位支撑杆（120）沿径向可定位地滑移连接于所述构架环体（110）。

2.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述构架环体（110）上沿径向开设有供所述定位支撑杆（120）穿设的穿插孔（114），所述定位支撑杆（120）的杆身上设置有外螺纹（121），所述穿插孔（114）的孔内壁上开设有与所述外螺纹（121）配合的内螺纹（115）。

3.根据权利要求2所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述构架环体（110）包括第一定位半环（111）和第二定位半环（113），所述第一定位半环（111）的一端与所述第二定位半环（113）的一端转动相连，另一端与所述第二定位半环（113）的另一端可拆卸相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述定位支撑杆（120）设置有三个，其中两个所述定位支撑杆（120）穿设在所述第一定位半环（111）上，另一个所述定位支撑杆（120）穿设在所述第二定位半环（113）上，三个所述定位支撑杆（120）呈周向均布设置。

5.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述定位支撑杆（120）靠近辊筒的一端转动连有用于抵触于辊筒外壁的定位球（130）。

6.根据权利要求5所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述定位支撑杆（120）转动连接所述定位球（130）的一端套有固定套（123），所述固定套（123）上开设有转动槽（124），所述转动槽（124）贯穿所述固定套（123）远离所述定位支撑杆（120）的一端，以使得部分所述定位球（130）外露，所述定位球（130）外露的体积不大于二分之一球体。

7.根据权利要求6所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述定位支撑杆（120）靠近所述定位球（130）的一端开设有供所述定位球（130）嵌入的定位槽（122）。

8.根据权利要求7所述的一种用于版辊加工的定位支撑装置，其特征在于：所述定位支撑杆（120）上还设置有喷油嘴（126），所述定位支撑杆（120）上还贯穿有供所述喷油嘴（126）穿设且连通于所述定位槽（122）的喷油通道（125）。

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