CN205462887U - 旋转喷头及安装有该旋转喷头的皮革喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转喷头,包括转盘,所述转盘上设置有若干个绕转盘中心均匀设置的喷头,所述转盘上穿设有可沿转盘轴向方向滑动的安装杆,所述转盘上设置有供安装杆上下滑动的通孔,所述喷头倾斜设置在安装杆上,所述转盘与安装杆之间设置有用于固定安装杆的固定开关。改变了喷头的喷射角度从而可以对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂,使其被喷涂地更为均匀。本实用新型还公开了一种装有上述旋转喷头的皮革喷涂机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷头,更具体地说,它涉及一种旋转喷头及安装有该旋转喷头的皮革喷涂机。
背景技术
在皮革制作的过程中,对皮革表面的喷涂是必要工序之一,喷涂的均匀性直接影响到皮革的表面质量,而目前在制作皮革中经常因喷涂不均匀导致皮革的质量下降。
公告号为:CN 202595158 U的中国专利公开了一种旋转喷涂机,包括机身,机身上设有用于传送皮革的传送机构,机身上还设有喷室,所述传送机构穿过该喷室,在喷室的顶部设有喷头,所述喷室的顶部设有电机驱动的转轴,转轴的底端设有喷头安装架,所述喷头有一组并通过连杆固定在喷头安装架的外周。将多个喷头进行旋转,从而增强了喷头喷涂的均匀性,从而提高了皮革的质量。
但该专利存在的不足之处在于:安装架上的喷头的高度是不能改变的,从而不能改变喷头的喷射角度,但对于一些不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革就需要改变喷头的喷射角度来对其进行喷涂,从而使皮革能被喷涂地更为均匀,喷头的高度不能改变就不能使不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革喷涂地更为均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种旋转喷头,该旋转喷头内的喷头的高度可以改变,改变了喷头的喷射角度从而可以对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂,使其被喷涂地更为均匀。
本实用新型的另一个目的是提供安装有该旋转喷头的皮革喷涂机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种旋转喷头,包括转盘,所述转盘上设置有若干个绕转盘中心均匀设置的喷头,所述转盘上穿设有可沿转盘轴向方向滑动的安装杆,所述转盘上设置有供安装杆上下滑动的通孔,所述喷头倾斜设置在安装杆上,所述转盘与安装杆之间设置有用于固定安装杆的固定开关。
通过上述技术方案,当喷涂机在对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂的时候,将固定开关打开,滑动安装杆改变喷头的高度,改变了喷头的喷射角度使皮革可以被喷涂地更为均匀,调整完安装杆后再通过固定开关将其固定。
本实用新型优选的:所述固定开关包括螺栓a,所述转盘上设置有与螺栓a相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与通孔相通,螺栓a的内端与安装杆侧壁相抵触。
通过上述技术方案,在需要滑动安装杆的时候,用工具旋动螺栓a使其内端与安装杆的侧壁相互脱离,再者就可以滑动安装杆了,调整完后旋紧螺栓a使其内端顶紧安装杆的侧壁将其固定,这样的固定开关结构简单,方便制造,固定地比较稳定。
本实用新型优选的:所述固定开关包括卡杆,所述转盘侧壁上设置有与通孔相通的插孔,卡杆插设在插孔内,所述安装杆沿其长度方向上设有若干个可与卡杆内端卡接的卡槽。
通过上述技术方案,在需要滑动安装杆的时候,将卡杆从插孔内往外拨使其内端与卡槽相互脱落,再者就可以滑动安装杆了,调整完后将卡杆往里推使其内端卡入到卡槽中,安装杆被固定,这样的固定开关调整起来比较方便。
本实用新型优选的:所述安装杆沿其长度方向上设有若干个定位槽,螺栓a的内端抵顶在定位槽内。
通过上述技术方案,定位槽的设置使安装杆被螺栓a固定地更加稳定,不易出现滑动的现象。
本实用新型优选的:所述安装杆为圆柱形,所述定位槽为环形。
通过上述技术方案,安装杆为圆柱形,这样在送掉螺栓a后可以转动安装杆,从而就可以改变喷头相对于安装杆轴向转动的角度,从而可以应对更多不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革,使皮革被喷涂地更为均匀,定位槽为环形使安装杆转动后仍然可以使螺栓a的内端抵顶在定位槽内。
本实用新型优选的:所述安装杆的自由端上设有螺杆,所述喷头套设在螺杆上并通过螺母将其紧固。
通过上述技术方案,将螺母松掉后可以使喷头绕转螺杆旋转来调整喷头的喷射角度,从而可以应对更多不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革,使皮革被喷涂地更为均匀。
本实用新型优选的:所述转盘包括盘体和与盘体通过铰链连接的铰接杆,所述通孔设置在铰接杆上,所述安装杆穿设在铰接杆内,盘体与铰接杆之间通过螺栓b紧固。
通过上述技术方案,铰接杆的设置可以使喷头变换的角度更多,使皮革被喷涂地更为均匀。
本实用新型优选的:所述卡杆的内端为圆弧形,所述卡槽为半径大于卡杆内端的圆弧槽。
通过上述技术方案,卡杆的内端为圆弧形,使其与卡槽抵顶地更加稳定。
本实用新型优选的:所述螺栓b的内端为圆弧形,在铰链上设有与螺栓b相适配的螺纹孔,所述铰接杆的侧壁上设有若干个可与螺栓卡接的定位孔。
通过上述技术方案,这样的设置可以使旋转喷头在正常工作的时候,铰接杆与铰链被固定地更加稳定,铰接杆不易产生滑动,避免在铰接杆产生滑动而影响到皮革的喷涂效果。
本实用新型优选的:一种皮革喷涂机,包括机身,机身上设置有用于传送皮革的传送机构,机身上还设有喷室,喷室内设置有旋转喷头,机身上设有驱动旋转喷头转动的电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在经过改变铰接杆的角度、安装杆上下的位置、安装杆转动的角度和喷头转动的角度可以使喷头喷射到更多的角度,从而可以对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂,使其被喷涂地更为均匀。
附图说明
图1为皮革喷涂机的立体图;
图2为实施例一旋转喷头的立体图;
图3为图2中A的放大图;
图4为实施例一铰接杆与安装杆之间的机构示意图;
图5为图4中B的放大图;
图6为实施例耳旋转喷头的立体图;
图7为图6中C的放大图;
图8为实施例二铰接杆与安装杆之间的机构示意图;
图9为图8中D的放大图;
图10为铰接杆与铰链之间的爆炸图。
附图标记:1、喷头;2、转盘;21、盘体;22、铰接杆;3、安装杆;4、通孔;5、固定开关;51a、螺栓a;52a、定位槽;51b、卡杆;52b、插孔;53b、卡槽;6、螺杆;7、螺母;8、螺栓b;9、定位孔;10、机身;11、传送机构;12、喷室;13、旋转喷头;14、电机;15、铰链。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
如图2所示,一种旋转喷头,包括转盘2,所述转盘2上设置有若干个绕转盘2中心均匀设置的喷头1,所述转盘2上穿设有可沿转盘2轴向方向滑动的安装杆3,所述转盘2上设置有供安装杆3上下滑动的通孔4(如图4所示),所述喷头1倾斜设置在安装杆3上,所述转盘2与安装杆3之间设置有用于固定安装杆3的固定开关5。当喷涂机在对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂的时候,将固定开关5打开,滑动安装杆3改变喷头1的高度,改变了喷头1的喷射角度使皮革可以被喷涂地更为均匀,调整完安装杆3后再通过固定开关5将其固定。
如图3所示,所述固定开关5包括螺栓a51a,所述转盘2上设置有与螺栓a51a相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与通孔4相通,螺栓a51a的内端与安装杆3侧壁相抵触。在需要滑动安装杆3的时候,用工具旋动螺栓a51a使其内端与安装杆3的侧壁相互脱离,再者就可以滑动安装杆3了,调整完后旋紧螺栓a51a使其内端顶紧安装杆3的侧壁将其固定,这样的固定开关5结构简单,方便制造,固定地比较稳定。
如图5所示,所述安装杆3沿其长度方向上设有若干个定位槽52a,螺栓a51a的内端抵顶在定位槽52a内。定位槽52a的设置使安装杆3被螺栓a51a固定地更加稳定,不易出现滑动的现象。
所述安装杆3为圆柱形,所述定位槽52a为环形。安装杆3为圆柱形,这样在送掉螺栓a51a后可以转动安装杆3,从而就可以改变喷头1相对于安装杆3轴向转动的角度,从而可以应对更多不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革,使皮革被喷涂地更为均匀,定位槽52a为环形使安装杆3转动后仍然可以使螺栓a51a的内端抵顶在定位槽52a内。
如图3所示,所述安装杆3的自由端上设有螺杆6,所述喷头1套设在螺杆6上并通过螺母7将其紧固。将螺母7松掉后可以使喷头1绕转螺杆6旋转来调整喷头1的喷射角度,从而可以应对更多不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革,使皮革被喷涂地更为均匀。
如图10所示,所述转盘2包括盘体21和与盘体21通过铰链连接的铰接杆22,所述通孔4设置在铰接杆22上,所述安装杆3穿设在铰接杆22内,盘体21与铰接杆22之间通过螺栓b8紧固。铰接杆22的设置可以使喷头1变换的角度更多,使皮革被喷涂地更为均匀。
所述螺栓b8的内端为圆弧形,在铰链上设有与螺栓b8相适配的螺纹孔,所述铰接杆22的侧壁上设有若干个可与螺栓卡接的定位孔9。这样的设置可以使旋转喷头13在正常工作的时候,铰接杆22与铰链被固定地更加稳定,铰接杆22不易产生滑动,避免在铰接杆22产生滑动而影响到皮革的喷涂效果。
如图1所示,一种皮革喷涂机,包括机身10,机身10上设置有用于传送皮革的传送机构11,机身10上还设有喷室12,喷室12内设置有旋转喷头13,机身10上设有驱动旋转喷头13转动的电机14。
实施例二:
如图6所示,一种旋转喷头,包括转盘2,所述转盘2上设置有若干个绕转盘2中心均匀设置的喷头1,所述转盘2上穿设有可沿转盘2轴向方向滑动的安装杆3,所述转盘2上设置有供安装杆3上下滑动的通孔4(如图8所示),所述喷头1倾斜设置在安装杆3上,所述转盘2与安装杆3之间设置有用于固定安装杆3的固定开关5。当喷涂机在对不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革进行喷涂的时候,将固定开关5打开,滑动安装杆3改变喷头1的高度,改变了喷头1的喷射角度使皮革可以被喷涂地更为均匀,调整完安装杆3后再通过固定开关5将其固定。
如图7所示,所述固定开关5包括卡杆51b,所述转盘2侧壁上设置有与通孔4相通的插孔52b,卡杆51b插设在插孔52b内,所述安装杆3沿其长度方向上设有若干个可与卡杆51b内端卡接的卡槽53b。在需要滑动安装杆3的时候,将卡杆51b从插孔52b内往外拨使其内端与卡槽53b相互脱落,再者就可以滑动安装杆3了,调整完后将卡杆51b往里推使其内端卡入到卡槽53b中,安装杆3被固定,这样的固定开关5调整起来比较方便。卡杆51b为磁铁做成,安装杆3采用铁制成,当卡杆51b插在插孔52b内后,内端可以被吸在安装杆3上,使卡杆51b与安装杆3连接更加稳定,不易脱落。
所述安装杆3的自由端上设有螺杆6,所述喷头1套设在螺杆6上并通过螺母7将其紧固。将螺母7松掉后可以使喷头1绕转螺杆6旋转来调整喷头1的喷射角度,从而可以应对更多不同宽度,不同厚度,不同材质的皮革,使皮革被喷涂地更为均匀。
如图6所示,所述转盘2包括盘体21和与盘体21通过铰链连接的铰接杆22,所述通孔4设置在铰接杆22上,所述安装杆3穿设在铰接杆22内,盘体21与铰接杆22之间通过螺栓b8紧固。铰接杆22的设置可以使喷头1变换的角度更多,使皮革被喷涂地更为均匀。
如图9所示,所述卡杆51b的内端为圆弧形,所述卡槽53b为半径大于卡杆51b内端的圆弧槽。卡杆51b的内端为圆弧形,使其与卡槽53b抵顶地更加稳定。
如图10所示,所述螺栓b8的内端为圆弧形,在铰链上设有与螺栓b8相适配的螺纹孔,所述铰接杆22的侧壁上设有若干个可与螺栓卡接的定位孔9。这样的设置可以使旋转喷头13在正常工作的时候,铰接杆22与铰链被固定地更加稳定,铰接杆22不易产生滑动,避免在铰接杆22产生滑动而影响到皮革的喷涂效果。
如图10所示,一种皮革喷涂机,包括机身10,机身10上设置有用于传送皮革的传送机构11,机身10上还设有喷室12,喷室12内设置有旋转喷头13,机身10上设有驱动旋转喷头13转动的电机14。
在盘体21上设有布管槽,在铰接杆22上设有供软管通过的孔,方便布置软管,使其不凌乱。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种旋转喷头,包括转盘(2),所述转盘(2)上设置有若干个绕转盘(2)中心均匀设置的喷头(1),其特征是:所述转盘(2)上穿设有可沿转盘(2)轴向方向滑动的安装杆(3),所述转盘(2)上设置有供安装杆(3)上下滑动的通孔(4),所述喷头(1)倾斜设置在安装杆(3)上,所述转盘(2)与安装杆(3)之间设置有用于固定安装杆(3)的固定开关(5)。
2.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征是:所述固定开关(5)包括螺栓a(51a),所述转盘(2)上设置有与螺栓a(51a)相适配的螺纹孔,所述螺纹孔与通孔(4)相通,螺栓a(51a)的内端与安装杆(3)侧壁相抵触。
3.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征是:所述固定开关(5)包括卡杆(51b),所述转盘(2)侧壁上设置有与通孔(4)相通的插孔(52b),卡杆(51b)插设在插孔(52b)内,所述安装杆(3)沿其长度方向上设有若干个可与卡杆(51b)内端卡接的卡槽(53b)。
4.根据权利要求2所述的旋转喷头,其特征是:所述安装杆(3)沿其长度方向上设有若干个定位槽(52a),螺栓a(51a)的内端抵顶在定位槽(52a)内。
5.根据权利要求4所述的旋转喷头,其特征是:所述安装杆(3)为圆柱形,所述定位槽(52a)为环形。
6.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征是:所述安装杆(3)的自由端上设有螺杆(6),所述喷头(1)套设在螺杆(6)上并通过螺母(7)将其紧固。
7.根据权利要求1所述的旋转喷头,其特征是:所述转盘(2)包括盘体(21)和与盘体(21)通过铰链连接的铰接杆(22),所述通孔(4)设置在铰接杆(22)上,所述安装杆(3)穿设在铰接杆(22)内,盘体(21)与铰接杆(22)之间通过螺栓b(8)紧固。
8.根据权利要求3所述的旋转喷头,其特征是:所述卡杆(51b)的内端为圆弧形,所述卡槽(53b)为半径大于卡杆(51b)内端的圆弧槽。
9.根据权利要求7所述的旋转喷头,其特征是:所述螺栓b(8)的内端为圆弧形,在铰链上设有与螺栓b(8)相适配的螺纹孔,所述铰接杆(22)的侧壁上设有若干个可与螺栓卡接的定位孔(9)。
10.一种安装有如权利要求1-9任意一项权利要求所述的旋转喷头的皮革喷涂机,其特征是:包括机身(10),机身(10)上设置有用于传送皮革的传送机构(11),机身(10)上还设有喷室(12),喷室(12)内设置有旋转喷头(13),机身(10)上设有驱动旋转喷头(13)转动的电机(14)。
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