CN217571805U - 用于智能设备零件精加工的自锁夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区,每个所述夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘,一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母,所述螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触,所述螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,所述支撑座的下表面上并位于若干个夹持瓣正下方开有一第一凹槽,从而在所述第一凹槽的内壁与基板上表面之间形成一腔体。本实用新型提高了待加工工件受力的均衡性,也进一步提高了待加工工件处于加工状态下的位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,属于电子产品技术领域。
背景技术
夹头是一种固定钻头或者铣刀的筒形夹具,多用于对零件的精加工设备中,如加工中心、车床、铣床等。夹头包括有多个夹爪组件及分别安装于该多个夹爪组件的多个卡爪,也可以用来固定需改造的零件,起到加固的作用。但是,现有夹头在夹持过程中,存在夹持力不稳定导致加工件移动的情况,严重影响了加工产品的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,该用于智能设备零件精加工的自锁夹头在实现对待加工工件稳定夹持的基础上,提高待加工工件受力的均衡性,进一步提高待加工工件处于加工状态下的位置精度,保证加工产品的品质。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,包括:基板、固定安装于基板上表面的支撑座和若干个设置于支撑座上表面的夹持瓣,沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区,每个所述夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘;
一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母,所述螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触,所述螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,所述支撑座的下表面上并位于若干个夹持瓣正下方开有一第一凹槽,从而在所述第一凹槽的内壁与基板上表面之间形成一腔体。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,每个所述夹持瓣相背于夹持区的外端面底部开有一条形凹槽。
2. 上述方案中,所述支撑座与基板之间通过至少两组销钉与销孔配合连接。
3. 上述方案中,所述夹持瓣的数目为4~8个。
4. 上述方案中,所述支撑座为圆形支撑座。
5. 上述方案中,所述支撑座的边缘处与基板之间通过若干个间隔设置的螺栓连接。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其沿周向等间隔排列的若干个夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区,每个夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘,一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母,螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触,螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,支撑座的下表面上并位于若干个夹持瓣正下方开有一第一凹槽,从而在第一凹槽的内壁与基板上表面之间形成一腔体,进一步增加螺杆在弹性件作用下施加于夹持瓣上力量的稳定性、均衡性同时具有一定的弹性,在实现对待加工工件稳定夹持的基础上,提高待加工工件受力的均衡性,进一步提高待加工工件处于加工状态下的位置精度,保证加工产品的品质。
附图说明
附图1为本实用新型零件精加工的自锁夹头的整体结构示意图;
附图2为本实用新型用于智能设备零件精加工的自锁夹头的剖面图;
附图3为本实用新型零件精加工的自锁夹头的图2的局部结构放大图;
以上附图中:1、基板;2、支撑座;3、夹持瓣;31、内凸缘;4、夹持区;5、螺杆;51、外凸缘;6、螺母;7、弹性件;8、第二凹槽;9、腔体;10、条形凹槽;111、销钉;112、销孔。
具体实施方式
在本专利的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
实施例1:一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,包括:基板1、固定安装于基板1上表面的支撑座2和若干个设置于支撑座2上表面的夹持瓣3,沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣3中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区4,每个所述夹持瓣3朝向夹持区4的内端面下部具有一内凸缘31;
一上端具有外凸缘51的螺杆5下端依次穿过夹持区、支撑座2和基板1并通过螺纹连接有一螺母6,所述螺杆5上外凸缘51的下端面与夹持瓣3上内凸缘31的上端面接触,所述螺母6与基板1的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件7,所述支撑座2的下表面上并位于若干个夹持瓣3正下方开有一第一凹槽8,从而在所述第一凹槽8的内壁与基板1上表面之间形成一腔体9。
每个上述夹持瓣3相背于夹持区4的外端面底部开有一条形凹槽10。
上述支撑座2与基板1之间通过至少两组销钉111与销孔112配合连接。
上述支撑座2为圆形支撑座。
实施例2:一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,包括:基板1、固定安装于基板1上表面的支撑座2和若干个设置于支撑座2上表面的夹持瓣3,沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣3中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区4,每个所述夹持瓣3朝向夹持区4的内端面下部具有一内凸缘31;
一上端具有外凸缘51的螺杆5下端依次穿过夹持区、支撑座2和基板1并通过螺纹连接有一螺母6,所述螺杆5上外凸缘51的下端面与夹持瓣3上内凸缘31的上端面接触,所述螺母6与基板1的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件7,所述支撑座2的下表面上并位于若干个夹持瓣3正下方开有一第一凹槽8,从而在所述第一凹槽8的内壁与基板1上表面之间形成一腔体9。
每个上述夹持瓣3相背于夹持区4的外端面底部开有一条形凹槽10。
上述支撑座2与基板1之间通过至少两组销钉111与销孔112配合连接。
上述夹持瓣3的数目为6个。
上述支撑座2的边缘处与基板1之间通过若干个间隔设置的螺栓连接。
采用上述用于智能设备零件精加工的自锁夹头时,其沿周向等间隔排列的若干个夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区,每个夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘,一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母,螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触,螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,可用于CNC加工中心、车床、钻床、攻牙机等多种设备,无需施加外力即可以自动实现对待加工工件的紧密、稳定夹持,避免因外力的偏差导致的抱紧力不足或者不一致的情况,既可以保证对工件的加工精度,又可以提高批量加工的产品的一致性;
进一步的,其支撑座的下表面上并位于若干个夹持瓣正下方开有一第一凹槽,从而在第一凹槽的内壁与基板上表面之间形成一腔体,进一步增加螺杆在弹性件作用下施加于夹持瓣上力量的稳定性、均衡性同时具有一定的弹性,在实现对待加工工件稳定夹持的基础上,提高待加工工件受力的均衡性,进一步提高待加工工件处于加工状态下的位置精度,保证加工产品的品质。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:包括:基板(1)、固定安装于基板(1)上表面的支撑座(2)和若干个设置于支撑座(2)上表面的夹持瓣(3),沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣(3)中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区(4),每个所述夹持瓣(3)朝向夹持区(4)的内端面下部具有一内凸缘(31);
一上端具有外凸缘(51)的螺杆(5)下端依次穿过夹持区、支撑座(2)和基板(1)并通过螺纹连接有一螺母(6),所述螺杆(5)上外凸缘(51)的下端面与夹持瓣(3)上内凸缘(31)的上端面接触,所述螺母(6)与基板(1)的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件(7),所述支撑座(2)的下表面上并位于若干个夹持瓣(3)正下方开有一第一凹槽(8),从而在所述第一凹槽(8)的内壁与基板(1)上表面之间形成一腔体(9)。
2.根据权利要求1所述的用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:每个所述夹持瓣(3)相背于夹持区(4)的外端面底部开有一条形凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述的用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:所述支撑座(2)与基板(1)之间通过至少两组销钉(111)与销孔(112)配合连接。
4.根据权利要求1所述的用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:所述夹持瓣(3)的数目为4~8个。
5.根据权利要求1所述的用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:所述支撑座(2)为圆形支撑座。
6.根据权利要求1所述的用于智能设备零件精加工的自锁夹头,其特征在于:所述支撑座(2)的边缘处与基板(1)之间通过若干个间隔设置的螺栓连接。
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