CN217045441U - 精密金属件加工用快换夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种精密金属件加工用快换夹头，包括：基板、固定安装于基板上表面的支撑座和若干个设置于支撑座上表面的夹持瓣，沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区，每个所述夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘，一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母，所述螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触，所述螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件。本实用新型既可以保证对工件的加工精度，又可以提高批量加工的产品的一致性。

Description

精密金属件加工用快换夹头

技术领域

本实用新型涉及一种精密金属件加工用快换夹头，属于电子产品技术领域。

背景技术

精密金属件一般指体积较小，但尺寸大小严格要求的一种零件，常用于设备的关键部位，能起到关键的作用，广泛运用于电子，电气，电器，家具，机械设备等等。每一种金属件的加工都需要夹具来固定工件，夹头是对车床加工领域来说，最常使用的一种夹具：夹头包括有多个夹爪组件及分别安装于该多个夹爪组件的多个卡爪，加工时，该多个夹爪组件运动，再利用其所安装的该多个卡爪将工件夹住固定，进行切割。但是，在加工过程中，存在夹爪对加工件的夹紧力不足导致加工件在加工过程中移动的情况，严重影响加工产品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精密金属件加工用快换夹头，该精密金属件加工用快换夹头无需施加外力即可以自动实现对待加工工件的紧密、稳定夹持，避免因外力的偏差导致的抱紧力不足或者不一致的情况，既可以保证对工件的加工精度，又可以提高批量加工的产品的一致性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种精密金属件加工用快换夹头，包括：基板、固定安装于基板上表面的支撑座和若干个设置于支撑座上表面的夹持瓣，沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区，每个所述夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘，一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母，所述螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触，所述螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述弹性件为若干个层叠设置并套装于螺杆上的弹片。

所述螺母与弹性件之间设置有一垫片。

2. 上述方案中，所述螺杆上并位于螺母与弹性件之间螺纹连接有一支撑螺母。

3. 上述方案中，所述夹持瓣朝向夹持区的端面为弧形面。

4. 上述方案中，所述基板的下表面上开有供所述弹性件上端嵌入的凹槽。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型精密金属件加工用快换夹头，其每个夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘，一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母，螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触，螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,可用于CNC加工中心、车床、钻床、攻牙机等多种设备，无需施加外力即可以自动实现对待加工工件的紧密、稳定夹持，避免因外力的偏差导致的抱紧力不足或者不一致的情况，既可以保证对工件的加工精度，又可以提高批量加工的产品的一致性。

附图说明

附图1为本实用新型精密金属件加工用快换夹头的整体结构示意图；

附图2为本实用新型精密金属件加工用快换夹头的剖面图。

以上附图中：1、基板；2、支撑座；3、夹持瓣；31、内凸缘；4、夹持区；5、螺杆；51、外凸缘；6、螺母；7、弹性件；8、支撑螺母；9、凹槽。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种精密金属件加工用快换夹头，包括：基板1、固定安装于基板1上表面的支撑座2和若干个设置于支撑座2上表面的夹持瓣3，沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣3中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区4，每个所述夹持瓣3朝向夹持区4的内端面下部具有一内凸缘31，一上端具有外凸缘51的螺杆5下端依次穿过夹持区、支撑座2和基板1并通过螺纹连接有一螺母6，所述螺杆5上外凸缘51的下端面与夹持瓣3上内凸缘31的上端面接触，所述螺母6与基板1的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件7。

上述弹性件7为若干个层叠设置并套装于螺杆5上的弹片，可以通过调整弹片的数量调节对螺杆的拉力，进而调整夹持瓣对待加工工件的抱紧力。

上述螺母6与弹性件7之间设置有一垫片。

上述螺杆5上并位于螺母6与弹性件7之间螺纹连接有一支撑螺母8。

上述夹持瓣3朝向夹持区4的端面为弧形面。

实施例2：一种精密金属件加工用快换夹头，包括：基板1、固定安装于基板1上表面的支撑座2和若干个设置于支撑座2上表面的夹持瓣3，沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣3中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区4，每个所述夹持瓣3朝向夹持区4的内端面下部具有一内凸缘31，一上端具有外凸缘51的螺杆5下端依次穿过夹持区、支撑座2和基板1并通过螺纹连接有一螺母6，所述螺杆5上外凸缘51的下端面与夹持瓣3上内凸缘31的上端面接触，所述螺母6与基板1的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件7。

上述弹性件7为若干个层叠设置并套装于螺杆5上的弹片，可以通过调整弹片的数量调节对螺杆的拉力，进而调整夹持瓣对待加工工件的抱紧力。

上述螺母6与弹性件7之间设置有一垫片。

上述基板1的下表面上开有供上述弹性件7上端嵌入的凹槽9。

采用上述精密金属件加工用快换夹头时，其沿周向等间隔排列的若干个夹持瓣中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区，每个夹持瓣朝向夹持区的内端面下部具有一内凸缘，一上端具有外凸缘的螺杆下端依次穿过夹持区、支撑座和基板并通过螺纹连接有一螺母，螺杆上外凸缘的下端面与夹持瓣上内凸缘的上端面接触，螺母与基板的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件,可用于CNC加工中心、车床、钻床、攻牙机等多种设备，无需施加外力即可以自动实现对待加工工件的紧密、稳定夹持，避免因外力的偏差导致的抱紧力不足或者不一致的情况，既可以保证对工件的加工精度，又可以提高批量加工的产品的一致性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：包括：基板（1）、固定安装于基板（1）上表面的支撑座（2）和若干个设置于支撑座（2）上表面的夹持瓣（3），沿周向等间隔排列的若干个所述夹持瓣（3）中央围成一供待加工工件嵌入的夹持区（4），每个所述夹持瓣（3）朝向夹持区（4）的内端面下部具有一内凸缘（31），一上端具有外凸缘（51）的螺杆（5）下端依次穿过夹持区、支撑座（2）和基板（1）并通过螺纹连接有一螺母（6），所述螺杆（5）上外凸缘（51）的下端面与夹持瓣（3）上内凸缘（31）的上端面接触，所述螺母（6）与基板（1）的下表面之间设置有一处于挤压状态的弹性件（7）。

2.根据权利要求1所述的精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：所述弹性件（7）为若干个层叠设置并套装于螺杆（5）上的弹片。

3.根据权利要求1所述的精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：所述螺母（6）与弹性件（7）之间设置有一垫片。

4.根据权利要求1所述的精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：所述螺杆（5）上并位于螺母（6）与弹性件（7）之间螺纹连接有一支撑螺母（8）。

5.根据权利要求1所述的精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：所述夹持瓣（3）朝向夹持区（4）的端面为弧形面。

6.根据权利要求1所述的精密金属件加工用快换夹头，其特征在于：所述基板（1）的下表面上开有供所述弹性件（7）上端嵌入的凹槽（9）。

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